资料整理:碳中和资料库公众号
(一)严格实施项目源头管理。严格落实工业固定资产投资项目节能审查制
度,突出高质量、绿色化发展要求,坚决遏制“两高”项目盲目发展,从严开展
工业固投项目节能审查。认真排查在建项目,原设计能效水平未能达到行业或标
准先进的,应暂停施工,通过调整建设方案,并重新进行节能审查,整改达到标
准先进值后才能恢复施工;科学评估拟建项目,积极引导企业采用安全、绿色的
工艺路线、提高能效水平,发展高端化工新材料和精细化学品。
(二)有序推进节能改造升级。组织开展炼油、乙烯、对二甲苯、合成氨、
烧碱等重点行业现有企业能效情况调研,建立技术改造企业清单。对于能效介于
标杆水平和基准水平之间的企业装置,督促企业制定节能改造升级实施方案,明
确推进步骤、改造期限、技术路线、工作节点、预期目标等,鼓励企业结合检修
等时机参照标杆水平要求,积极采用新的节能技术和绿色工艺、更换高效节能设
备,提高能效水平,努力达到标杆水平。能效未达到基准水平的,要引导企业加
快节能改造升级,并于 2024 年前改造完成,否则予以淘汰。
(三)落实低效产能有序退出。严格执行《产业结构调整目录》等规定(详
见附件 2),禁止新建、扩建限制类工艺装备、产品,推动落后产能尽快淘汰退
出。加大闲置产能、僵尸产能处置力度,推进企业兼并重组。开展能效标杆专项
行动,发布能效“领跑者”名单,引导企业对标对表,引领行业企业对标提升能
效水平。
(四)推广节能低碳技术装备。持续发布石化化工行业节能技术装备产品目
录,针对炼油、乙烯、对二甲苯、合成氨、烧碱等重点行业,加大先进节能提效
工艺技术装备遴选和推广力度,着力推广重劣质渣油低碳深加工、煤连续气化制
合成气等技术,在加氢裂化反应器、乙烯裂解炉、压缩机、高效换热器、离子膜
电解槽等设备实施节能技术。鼓励采用热泵、热夹点、热联合等技术,加强工艺
余热、余压回收,实现能量梯级利用,促进企业技术设备革新和改造升级。
(五)推动产业协同集聚发展。严格按照石化产业规范布局,引导石化化工
生产企业向化工园区转移,提高产业集中集聚集约发展水平,构建企业首尾相连、
互为供需和生产装置互联互通的产业链,形成规模效应,突出能源环境等基础设
施共建共享。进一步优化化工园区产业规划布局,推进石化园区创建绿色园区、