图2:生产DAC系统的首选概念
我们还进行了重要的设计思考,以确保该产品能够为普通公众所接受,并理解我们如何整合未来的技术。这些都是产品的
重要因素,将作为产品开发计划的一部分进行全面开发,独立于BEIS工作。这一练习极大地影响了我们的概念设计工作,
也促使了对该系统的其他次要好处的调查,如空气污染物去除。
理解规模和成本概况的方法是使用来自现有类似系统的数据,并读取最佳系统规模的估计值,以建立最佳产品规模,然后
确定合适的演示器规模。在产品生命周期的后期阶段,通过本项目的第1阶段和第2阶段创建和验证的模型将被细化,以建
立生产系统的模型,并将对优化规模进行更详细的分析。
BEIS的目标示范者规模为100吨二氧化碳/年,我们相信我们能够在指定的时间和预算内达到或超过这一目标。
产品开发产品开发
发展计划发展计划
该计划从BEIS GGR竞争的第一阶段的当前活动开始,其中研究了来自CSIRO的TRL4技术概念,并设计了一个试点工厂演示
器。如果融资竞标成功,BEIS温室气体去除竞赛的第二阶段将于2022年启动,并将促进示范者的采购、组装和运营,验证
该概念背后的科学和经济可行性。来自该活动的数据将验证在第一阶段中执行的建模练习,并形成产品开发活动的基础。
在第二阶段之后,将进行一次封闭式审查,以评估TRL6技术的商业可行性。如果通过了这个门,该项目将进入第三阶段。
每个后续阶段也将接受一个门控审批程序。
在第三阶段,将启动一个详细的产品工程设计活动。接收验证数据,并执行设计迭代,以优化系统效率、成本、可制造性
和供应链开发。这项工作的质量依赖于验证TRL6的基础技术,以及从演示者那里获得的技术学习。
第一代原型机将在功能上代表预期的最终产品,但它将使用低批量生产技术和非成本优化的子系统。
在第四阶段,我们将对我们的第一个标准原型进行验证和验证测试,以及基于子系统设备的加速寿命测试程序进行测试。
从第二阶段演示的将任何实验室实验扩大到更大规模的知识将对这项工作和使快速发展至关重要。
在实验室测试和现场试验之后,我们希望生成重要的性能数据、操作经验以及对耐久性和在使用支持的洞察,这些数据将
反馈给设计流,以告知主要的设计迭代。
在第五阶段,在一个成功的测试计划以确认性能和耐久性之后,我们预计将进入低速率生产。
从加速实验室测试中进一步学习,已部署的演示工厂的运营和制造和组装经验将继续为设计工作流程提供信息,在此期间
有机会在第6阶段全面工业化之前的主要设计迭代中进一步优化DAC工厂设计。
降低成本降低成本
我们降低成本的方法是通过对关键组件的定制产品设计、高水平的物理和热系统集成以及制造规模来提高效率所驱动的。
已经尝试估计演示器的二氧化碳捕获的均衡成本,使其可与生产系统的建模或估计相媲美,其方法将在本节中概述。
我们的演示成本估计最初计算为原型系统的缩小版本。实际计算的演示成本包括核心系统的所有硬件,包括控制系统硬
件,但只考虑一些仪表成本,因为大多数仪表具有主要的验证功能,而不是系统性能功能。
通往商业化的途径通往商业化的途径
我们开发了一个概念性的业务案例来指导预期,并告知有关产品性能、定价和其他考虑事项的信息。这是基于一系列的假
设,这些假设将在项目的生命周期中明显地发展。
考虑到大规模运营的预期需求,每年产量达到数万美元,资本支出可能很大,单位成本至关重要。然而,由于初始技术投
资较低、逐步增加资本支出的能力和成交量的机会,初始投资的回报有潜力具有吸引力。
我们目前的模型假设在技术和产品开发方面进行阶段性投资,最初由BEIS资助约300万英镑。如果这个演示的结果是成
功,它之后将是一个积极的产品开发和工业化阶段,这发挥了劳斯莱斯的优势。
主要依赖关系主要依赖关系
i. 我们假设将会有一个市场和可行的碳捕获政策框架