唐山正元管业有限公司-产品碳足迹报告(2019年)VIP专享VIP免费

产品碳足迹核算报告书
唐山正元管业有限公司
2019
11
依据产品碳足迹相关标准对直缝焊接钢管和热镀锌钢管产品碳足迹进
行核算。碳足迹相关标准包括: PAS 2050:2011产品和服务在生命周
内的温室气体排放评价规范》ISO14064-1:2006组织层次上对温室气体
排放和清除的量化和报告规范及指南》、《ISO14040:2006环境的管理-
命周期评价-原则和框架》及其他适用的法律法规及相关标准。
核算范围为:B2B(Cradle to gate)原材料生产-产品制造-
分销至客户。
直缝焊接钢管核算结果如下:
产品足迹
1.922
tCO
2
e/t
直缝
焊接钢管
/
其中:
原料生产产生的排 1.900
tCO
2
e/t
直缝
焊接钢管
排放主体为受评价
产品生产制造的排 0.022
tCO
2
e/t
直缝
焊接钢管
排放主体为受评价
分销至客户的运输排放 0.000
tCO
2
e/t
直缝
焊接钢管
排放主体为下游服务商
一、活动水平数据来源说明:
1 原料生产产生的排放:主要包括带钢生产过程的排放。其中 2018
11 月至 2019 10 月各原料用量来自于 2018-2019 年生产成本表。
2 产品生产制造的排放:主要包括本公司 2018 11 月至 2019 10
消耗天然气、液化石油气、外购电力产生的排放,以及移动源柴
油产生的排放。2018 11 月至 2019 10 月能源消耗数据来源于
2018-2019 年生产成本表。
3 分销至客户的运输排放:由于受核查方生产的产品的交付地点为厂
区门口,运输到全国各地。产品运输至下游客户由下游客户负责,
受核查方未进行统计,因此运输所产生的排放为零。
二、排放因子说明
1 带钢排放因子来源于钢铁重点企业核查经验数据。
2 电力排放因子来源2011年和 2012 年中国区域电网平均二氧化碳
排放因子》中华北电力排放因子。
3
天然气、石油液化气、柴油低位热值、单位热值含碳量及碳氧化率
来源于
GB32150
三、核算方法:
1 原料生产排放:原料消耗量×原料排放因子
2 外购电力排放:电力消耗量×电力排放因子
3 天然气、石油液化气、柴油燃烧排放:天然气、石油液化气、柴油
消耗量×天然气、石油液化气、柴油低位发热量×天然气、石油液化
气、柴油单位热值含碳量×天然气、油液化气、柴油碳氧化率×44/12
四、计算过程及结果:
原料部分
2018
11
月至 2019
10
排放因子
tCO2e/t
带钢
生产
部分
2018
11 月至
2019
10
消耗量
排放因子
排放量
MWh,GJ,t tCO2e/MWh; tCO2e/GJ tCO2e
电力
41253.398
0.8843
36480.38
天然气
0.00
389.31
0.01530
99
0.00
液化石
油气
1.55
50.179
0.01720
98
4.80
柴油
2.94
42.652
0.02020
98
9.10
合计
36494
热镀锌钢管核算结果如下:
产品足迹
1.964
tCO
2
e/t
热镀
锌钢管
/
其中:
原料生产产生的排 1.910
tCO
2
e/t
热镀
锌钢管
排放主体为受评价
产品生产制造的排 0.054
tCO
2
e/t
热镀
锌钢管
排放主体为受评价
分销至客户的运输排放 0.000
tCO
2
e/t
热镀
锌钢管
排放主体为下游服务商
一、活动水平数据来源说明:
产品碳足迹核算报告书唐山正元管业有限公司2019年11月依据产品碳足迹相关标准对直缝焊接钢管和热镀锌钢管产品碳足迹进行核算。碳足迹相关标准包括:《PAS2050:2011产品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》、《ISO14064-1:2006组织层次上对温室气体排放和清除的量化和报告规范及指南》、《ISO14040:2006环境的管理-生命周期评价-原则和框架》及其他适用的法律法规及相关标准。核算范围为:B2B(Cradletogate):原材料生产-产品制造-分销至客户。直缝焊接钢管核算结果如下:产品足迹1.922tCO2e/t直缝焊接钢管/其中:原料生产产生的排放1.900tCO2e/t直缝焊接钢管排放主体为受评价方产品生产制造的排放0.022tCO2e/t直缝焊接钢管排放主体为受评价方分销至客户的运输排放0.000tCO2e/t直缝焊接钢管排放主体为下游服务商一、活动水平数据来源说明:(1)原料生产产生的排放:主要包括带钢生产过程的排放。其中2018年11月至2019年10月各原料用量来自于2018-2019年生产成本表。(2)产品生产制造的排放:主要包括本公司2018年11月至2019年10月消耗天然气、液化石油气、外购电力产生的排放,以及移动源柴油产生的排放。2018年11月至2019年10月能源消耗数据来源于2018-2019年生产成本表。(3)分销至客户的运输排放:由于受核查方生产的产品的交付地点为厂区门口,运输到全国各地。产品运输至下游客户由下游客户负责,受核查方未进行统计,因此运输所产生的排放为零。二、排放因子说明:(1)带钢排放因子来源于钢铁重点企业核查经验数据。(2)电力排放因子来源于《2011年和2012年中国区域电网平均二氧化碳排放因子》中华北电力排放因子。(3)天然气、石油液化气、柴油低位热值、单位热值含碳量及碳氧化率来源于GB32150三、核算方法:(1)原料生产排放:原料消耗量×原料排放因子(2)外购电力排放:电力消耗量×电力排放因子(3)天然气、石油液化气、柴油燃烧排放:天然气、石油液化气、柴油消耗量×天然气、石油液化气、柴油低位发热量×天然气、石油液化气、柴油单位热值含碳量×天然气、石油液化气、柴油碳氧化率×44/12四、计算过程及结果:原料部分2018年11月至2019年10月排放因子tCO2e/t带钢1.900生产部分2018年11月至2019年10月消耗量排放因子排放量MWh,GJ,ttCO2e/MWh;tCO2e/GJtCO2e电力41253.3980.884336480.38天然气0.00389.310.01530990.00液化石油气1.5550.1790.01720984.80柴油2.9442.6520.02020989.10合计36494热镀锌钢管核算结果如下:产品足迹1.964tCO2e/t热镀锌钢管/其中:原料生产产生的排放1.910tCO2e/t热镀锌钢管排放主体为受评价方产品生产制造的排放0.054tCO2e/t热镀锌钢管排放主体为受评价方分销至客户的运输排放0.000tCO2e/t热镀锌钢管排放主体为下游服务商一、活动水平数据来源说明:(1)原料生产产生的排放:主要包括直缝焊接钢管、锌锭、铝锭及多元合金生产过程的排放。其中2018年11月至2019年10月各原料用量来自于2018-2019年生产成本表。(2)产品生产制造的排放:主要包括本公司2018年11月至2019年10月消耗天然气、液化石油气、外购电力产生的排放,以及移动源柴油产生的排放。2018年11月至2019年10月能源消耗数据来源于2018-2019年生产成本表。(3)分销至客户的运输排放:由于受核查方生产的产品的交付地点为厂区门口,运输到全国各地。产品运输至下游客户由下游客户负责,受核查方未进行统计,因此运输所产生的排放为零。二、排放因子说明:(1)多元合金排放因子来源于钢铁重点企业核查经验数据。(2)直缝焊接钢管排放因子来源于上述直缝焊接钢管核算结果。(3)锌锭来源于排放因子来源于锌冶炼重点企业核查经验数据。(4)铝锭排放因子来源于铝冶炼重点企业核查经验数据。(5)电力排放因子来源于《2011年和2012年中国区域电网平均二氧化碳排放因子》中华北省电力排放因子。(6)天然气、石油液化气、柴油低位热值、单位热值含碳量及碳氧化率来源于GB32150三、核算方法:(1)原料生产排放:原料消耗量×原料排放因子(2)外购电力排放:电力消耗量×电力排放因子(3)天然气、石油液化气、柴油燃烧排放:天然气、石油液化气、柴油消耗量×天然气、石油液化气、柴油低位发热量×天然气、石油液化气、柴油单位热值含碳量×天然气、石油液化气、柴油碳氧化率×44/12四、计算过程及结果:原料部分2018年11月至2019年10月消耗量排放因子排放量ttCO2e/ttCO2e直缝焊接钢管1192154.231.9272297281.21多元合金192.541.9365.83锌锭37373.861.36951164.82铝锭129.651.472190.84合计2349003生产2018年消耗量排放因子排放量部分11月至2019年10月MWh,GJ,ttCO2e/MWh;tCO2e/GJtCO2e电力27325.2030.884324163.68天然气1921.2750389.310.015309941541.59液化石油气2.3650.1790.01720987.33柴油27.5942.6520.020209885.42合计65798

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