第8卷 第 9期环境工程学报 Vol . 8 ,No . 9
2 0 1 4 年9月Chinese Journal of Environmental Engineering Sep . 2 0 1 4
利用微藻同步实现 CO2生物固定
与养殖废水脱氮除磷
赵 云 陈家城 沈 英*王 鹭 徐新苗
(福州大学机械工程及自动化学院,
福州350116)
摘要文章欲通过对小球藻 Chlorella sp. 的优化培养提高微藻的固碳率以及对养殖废水中氮、
磷的去除率。探讨了光
强、
初始氮浓度(ITNC)、CO2通气比、
通气间隔时间和连续培养时间等因素对 Chlorella sp. 固定 CO2和净化污水的能力的影
响。结果表明,
在光强 240 μmol /(m·s)、
初始氮浓度128 mg/L、
通气比 0. 3 m3/(m3·min)、
通气通断间隔 15 s/60 s 条件下培养
10 d,
微藻达到最高固碳率 564. 67 mg /(L·d),
与此同时,
氮、
磷去除率和生物质浓度分别达到 66. 72% 、55. 95% 和3. 50 g /L。
关键词 微藻培养 二氧化碳 污水 生物质 Chlorella sp.
中图分类号 X511 文献标识码 A文章编号 1673-9108(2014)09-3553-06
Microalgal culture for CO2fixation and manure wastewater treatment
Zhao Yun Chen Jiacheng Shen Ying Wang Lu Xu Xinmiao
(College of Mechanical Engineering and Automation,Fuzhou University,Fuzhou 350116,China)
Abstract The objective of this paper was to understand and optimize both CO2fixing and nutrient removal
by culturing Chlorella sp.The influences of light intensity,initial total nitrogen concentration (ITNC),aeration
rate,aeration period and culture duration on CO2fixing rate and nitrogen /phosphors removing rate of Chlorella
sp. were investigated. The results showed that the maximum CO2fixing rate of 564. 67 mg / (L·d)with biomass
concentration of 3. 50 g /L,nitrogen and phosphors removal rates of 66. 72% and 55. 95% were achieved under
the optimal conditions:light intensity of 240 μmol / (m2·s),ITNC of 128 mg /L,aeration rate of 0. 3 m3/(m3
·min),aeration period of 15 s/60 s (on /off)and culture duration of 10 days.
Key words microalgae cultivation;carbon dioxide;wastewater;biomass;Chlorella sp.
基金项目:国家自然科学基金资助项目(51108085);国家高技术研
究发展计划(863)项目(2012AA021704 );福建省高校杰
出青年科研人才计划(JA12018);福建省自然科学基金项
目(2013J01129)
收稿日期:2013 - 08 - 22;修订日期:2013 - 12 - 18
作者简介:赵云(1957 ~ ),
男,
副教授,
主要研究方向:可再生能源。
E-mail:zyun@ fzu. edu. cn
*通讯联系人,E-mail:yshen@ fzu. edu. cn
随着人类社会的发展,CO2排放量逐年递增,
温
室效应日趋严重。2011 年全球 CO2排放量增加了
3% ,
总排量达 340 亿t,
而我国占了 29% ,
位居世界
第一[1]。所以寻求有效可行的 CO2减排方法迫在
眉睫。另一方面,
以生物能源为代表的可再生能源
的加速扩大,
为CO2减排做出了巨大贡献,
如果没
有可再生能源的发展,2011 年全球 CO2排放量可能
增加 5%[1]。目前以微藻为原料的生物燃料无法实
现大规模工业化的主要瓶颈是其生产成本过高[2]。
生物柴油的成本要想与 100 美元/桶的化学石油经
济效益相当,
至少要低于 340 美元/t,
然而目前生产
生物柴油的成本远远高于这个值,
大概需要 3 000
美元/t[3]。成本过高的原因之一就是培养过程的成
本投入过大[2]。前人对如何降低微藻培养成本,
做
过大量研究,
提出了“
污水-
微藻-
能源”
串联技术体
系的概念,
指出了从微藻自身特点出发,
将微藻在污
水净化与生物质能源生产上的优势有机结合起来,
用污水提供微藻生长所需的氮、
磷营养盐,
以低成
本、
高效开发利用微藻生物质能源[4]。研究表明利
用城市生活污水培养含油微藻可以在获得微藻油脂
产品的同时实现水体的氮磷无害处理
[5]。本文则
提出将微藻在 CO2生物固定、
污水净化和生物质能
源生产上的优势耦合起来,
致力于利用微藻固定工
业排放的 CO2和净化养殖场废水的同时,
充分利用
其产生的生物质能来生产生物燃料,
为降低生物燃
料大规模生产成本提供理论研究依据。
研究表明,
微藻的固碳效果受到 CO2浓度[6]、