盛泽纺织产业气候行动白皮书 (1)VIP专享VIP免费

盛泽纺织产业
气候行动白皮书
2022 年 9 月
WHITE PAPER
OF CLIMATE
STEWARDSHIP ON
SHENGZE’S
TEXTILE INDUSTRY
吴江区盛泽镇经济发展和改革局
打造世界级纺织产业
集群气候行动示范区
中国纺织工业联合会启动“气候创新 2030 行动”,致力于提升清
洁能源和可再生能源利用率,提升碳减排创新技术应用效率,加速产业
低碳化转型;并且通过产业协作打造中国时尚产业的低碳品牌,提升中
国纺织服装产业在全球低碳化供应链的国际化竞争力,强化沟通积极参
与气候行动全球治理。
江苏省苏州市吴江区高新区(盛泽镇)作为“中国丝绸名镇”,于
2021 616 日正式发布了“盛泽纺织产业集群碳中和愿景” 围绕
实现“双碳”目标,盛泽正积极与中国纺联共建世界级纺织产业集群气
候创新行动示范区。
盛泽纺织产业经济发展与展望
盛泽纺织产业气候行动现状
盛泽纺织产业气候行动面临的形势
Contents 01
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03
盛泽纺织产业气候行动白皮书2022年9月WHITEPAPEROFCLIMATESTEWARDSHIPONSHENGZE’STEXTILEINDUSTRY吴江区盛泽镇经济发展和改革局打造世界级纺织产业集群气候行动示范区中国纺织工业联合会启动“气候创新2030行动”,致力于提升清洁能源和可再生能源利用率,提升碳减排创新技术应用效率,加速产业低碳化转型;并且通过产业协作打造中国时尚产业的低碳品牌,提升中国纺织服装产业在全球低碳化供应链的国际化竞争力,强化沟通积极参与气候行动全球治理。江苏省苏州市吴江区高新区(盛泽镇)作为“中国丝绸名镇”,于2021年6月16日正式发布了“盛泽纺织产业集群碳中和愿景”,围绕实现“双碳”目标,盛泽正积极与中国纺联共建世界级纺织产业集群气候创新行动示范区。盛泽纺织产业经济发展与展望盛泽纺织产业气候行动现状盛泽纺织产业气候行动面临的形势目录Contents010203盛泽纺织产业气候行动的目标与计划盛泽纺织产业气候行动的路径盛泽纺织产业气候行动的保障040506盛泽,地处长江三角洲和太湖地区的中心地带,位于长三角生态绿色一体化发展示范区的核心区域,拥有从原材料到终端品牌的完整产业生态,是全球重要的纺织产业基地,正在从“丝绸古镇”、“纺织名城”向“时尚之都”转变。双碳目标提出以来,盛泽率先响应,开展纺织产业双碳工作。2021年6月16日,盛泽发布盛泽纺织产业集群碳中和愿景,确立了发展目标,即努力创建中国产业区域气候治理的最佳实践,力争率先建成世界领先的零碳纺织产业集群,并做出行动承诺,主要包括:尽快建立盛泽镇碳达峰、碳中和工作领导小组和工作执行委员会,加入中国纺织工业联合会“气候创新2030行动”,制定符合《巴黎协定》和中国自主贡献目标的盛泽纺织产业碳排放基线、双碳路线图规划,发布《盛泽纺织产业气候行动白皮书》等。2021年7月,盛泽启动“吴江高新区(盛泽镇)纺织产业气候创新行动项目”,开展《盛泽纺织产业气候行动白皮书》的编制等工作。盛泽的探索与实践,将对中国和世界探索纺织产业碳达峰碳中和路径具有重要现实意义,对其他工业领域也具有借鉴意义。项目背景01执行摘要盛泽纺织产业气候行动白皮书06本报告梳理了盛泽纺织产业发展现状及绿色低碳发展进展,分析了2015年至2021年纺织产业能源消耗及温室气体排放现状及趋势,并对当前及未来一段时期盛泽纺织产业气候行动面临的机遇与挑战进行了分析。其次,采用情景分析方法,综合考虑盛泽纺织产业发展目标、企业节能减排行动潜力、电网和热力脱碳趋势等主要因素的基础上,设置了“基准情景”“电网脱碳情景”“既有行动情景”和“强化行动情景”和“2℃情景”五个发展情景,对2022年至2060年盛泽纺织产业长期温室气体排放发展趋势进行了预测与分析,并给出盛泽纺织产业气候行动目标和计划建议。最后,经综合研究分析,提出盛泽纺织产业气候行动的重要方向和关键举措。重要结论如下:盛泽纺织产业能源消费正加快向高效、低碳、清洁转变。一是能源消费总量呈现缓慢增长态势。2015年至2019年,纺织产业规上企业能源消费总量增加了14.03万吨标准煤,年均增速为1.93%;2020年受疫情影响,行业经济发展与能源消费大幅下降,2021年伴随行业经济发展恢复,能源消费也恢复增至184.48万吨标准煤,但仍低于2019年的水平。二是能源利用效率逐步提升。2015年以来,盛泽建立健全能源消费强度和总量“双控”制度,纺织产业整体能耗强度保持下降趋势。2021年纺织产业规上企业能耗强度为0.34吨标准煤/万元,较2015年的下降了14.85%。三是能源消费结构不断优化,能源消费正在从一次能源加快向二次能源转型。2021年煤炭消费总量降至56.03万吨标准煤,占集群能源消费总量的30.4%,较2015年下降了13个百分点;电重要结论02力和热力消费量之和占集群能源消费总量的66.3%,较2015年上升了约9个百分点。盛泽纺织产业温室气体排放呈现以下特点:一是排放总量呈现“先上升后下降”趋势,即2019年排放总量增加至683.4万吨二氧化碳当量,2020年受疫情影响显著下降,2021年随着经济恢复反弹至605.6万吨二氧化碳当量。二是排放强度趋势与排放总量相反,即先下降后上升,2021年排放强度约为1.21吨二氧化碳当量/万元。三是排放主要来自电力、原煤和热力消费。2015至2021年间,三种能源消费产生的温室气体排放量之和占集群总排放量比重保持在96%以上。四是排放呈现出较强聚集性。在产业分布上,2021年纺织业和化学纤维制造业的排放量分别占集群比重的61.43%、38.42%。在企业分布上,38家企业的排放量之和占集群比重的80%以上。盛泽纺织产业气候行动目标和路径得以明确。基于情景分析结果,考虑国家双碳目标、地方达峰任务要求和盛泽纺织产业发展规划,盛泽可选强化行动情景路径为纺织产业气候行动路径。该情景下,纺织产业温室气体排放量将在2029年实现达峰,峰值水平为1214.6万吨二氧化碳当量,平台期为2029到2035年,中和时间为2058年,排放量控制在150万吨二氧化碳当量以下。为实现上述目标,盛泽应制定实施纺织产业绿色低碳转型行动计划,建设以高效、绿色、循环、低碳为特征的现代纺织产业体系,实现高质量、可持续发展。可重点围绕能源消费低碳转型、构建绿色低碳产业体系、增强绿色技术创新能力、着力培育绿色低碳品牌等方面采取有力举措。盛泽纺织产业气候行动白皮书0701盛泽纺织产业经济发展与展望盛泽镇地处长江三角洲和太湖地区的中心地带,地理位置优越,拥有“丝绸古镇、纺织名城、时尚之都”之美誉。自古至今,盛泽与纺织产业共生共兴,盛泽纺织产业的发展,一直在推动中国纺织服装行业发展和区域经济社会发展中发挥着重要作用。目前,盛泽规上纺织企业总产值占当地工业总产值73%以上,占吴江区纺织行业总产值的一半。近年来,盛泽以“科技、绿色、时尚”为导向,推动纺织产业提档升级,实现经济实力、创新能力、综合竞争力跃上新台阶。纺织产业基础更加雄厚纺织产业创新能力持续提升创新投入大幅提升、力度加大。2021年,纺织规上工业企业研究与试验发展经费投入达16.04亿元,同比上涨31.26%,总量居于全区第二。创新生态更加完善、更具活力。打造了一批重大创新平台。截至十三五末,盛泽在纺织领域拥有国家级科技企业孵化器1个、创新中心1个、院士工作站1个、博士后科研工作站18个,拥有省级企业技术中心17家,市级企业技术中心33家。培育了一批创新主体。拥有高新技术企业169家、国家科技型中小企业272家;成功获批“江苏省知识产权示范园区”,国家知识产权示范企业2家。每万人有效发明专利拥有量65.84件,较2016年增长了2.5倍;技术合同登记完成额总量跃居全区第一。从要素驱动加快向创新驱动转变,盛泽推动产业高质量发展的科技支撑力不断增强。经过多年积淀,盛泽已成为全球纺织产业聚集度最高的地区之一,建立了从纤维生产、织造加工、印染整理到服装制造的现代化纺织产业链,形成了以中国东方丝绸市场为核心的产、供、销齐全的发展格局,开创了千亿级产业、千亿级市场、千亿级企业齐头并进的发展新局面。持续推进产业优化升级,规模与能力实现新跃升。当前,盛泽年产各类纺织服装面(里)料230多亿米,约占全国的45.3%;年产化纤丝500万吨,约占全国的1/7,是全国重要的丝绸纺织品集散地和化纤生产交易基地;中国东方丝绸市场连续多年蝉联全国纺织品专业市场第一,交易额连续9年突破千亿,市场辐射带动力不断增强。持续完善产业生态,发展活力不断释放。涌现出恒力集团、盛虹集团、鹰翔化纤等一批行业龙头和“单项冠军”企业,在工业丝、涡流纺、超细旦等细分领域处于全球领先位置,初步形成了龙头企业引领带动、大中小企业协同创新、融通发展的产业生态。加快构建现代化生产体系和配套体系,盛泽推进产业高质量发展的根基更加牢固。盛泽纺织产业气候行动白皮书09纺织产业智改数转进展显著近年来,盛泽镇围绕高质量、高效益,加快实体经济与数字经济融合发展,全面推动纺织产业“智改”和“数转”,为产业高质量发展注入新动能。一是推进数字赋能产业变革,深化机器换人、企业上云等运用,推进智能工厂、智能车间建设,产业数字化水平全面提升。目前,全镇拥有省级智能车间17家,市级示范智能车间16家;恒力化纤获评省级绿色工厂,盛虹智慧印染工业互联网平台入选国家级试点;省五星级上云企业4家,四星级上云企业90家,三星级上云企业41家,位列吴江前列。二是推进市场数字化,网上中国东方丝绸市场建设成效显著。目前已经培育出中国绸都网、东方市场交易中心、宜布网、云纺城和阿里巴巴.盛泽产业带等一批电商平台,形成了多元化服务新业态新模式,区域带动力和影响力大幅提升。盛泽纺织产业气候行动白皮书10纺织产业经济实力不断增强“十三五”以来,产业经济运行平稳,质量效益持续提升。从2016到2019年,盛泽规上纺织企业营业收入从462.73亿元增长至618.09亿元,年均增长10.13%;利润总额从16.35亿元增长至30.11亿元,年均增长22.58%;2020年,产业发展受疫情影响大,规模和利润均出现大幅下滑。纺织业和化学纤维制造业是纺织产业经济发展的主要贡献者,且化学纤维制造业的主导地位愈加突出,2019年纺织业和化学纤维制造业的营业收入分别占纺织产业的42.00%、57.69%。但纺织业的发展效益优于化学纤维制造业,与2016年相比,纺织业和化学纤维制造业的利润总额分别增长了2.38倍、1.61倍。强大的经济实力,为盛泽推进产业高质量发展奠定坚实的物质基础。2022年是盛泽镇“十四五”规划深入实施的关键之年,也是盛泽宣布创建世界级纺织产业气候行动先行示范区的起步之年。当前,盛泽锚定“五新”目标,聚焦“三领三创”战略,聚力“22313”工程,正在以纺织产业的高质量发展,助推“时尚之都.美丽盛泽”建设。与此同时,盛泽将按照省市区关于碳达峰碳中和工作部署和要求,强化“双碳”目标导向,加快推进纺织产业绿色低碳转型,厚植“时尚之都.美丽盛泽”建设的绿色底色和质量成色。纺织企业营业收入从462.73亿元增长至618.09,亿元年均增长10.13%利润总额从16.35亿元增长至30.11亿元,年均增长22.58%盛泽纺织产业气候行动白皮书1102盛泽纺织产业气候行动现状近年来,盛泽镇以产业性污染源为重点,坚持源头、过程、末端全过程闭环治理和一体化管控,产业绿色发展水平大幅提升。盛泽根据产业结构和煤炭消耗分布,强化分类整治,减少煤炭消费,完成“263”专项行动减煤目标。“十三五”以来,盛泽淘汰小锅炉408台、10~35蒸吨大锅炉37台,完成燃气锅炉低碳改造和工业炉窑整治;推动燃煤热电和化纤企业实施节煤技术改造,完成天然气发电替代部分煤电机组建设;实施煤改气工程,实现印染企业全覆盖。通过以上举措,盛泽纺织产业从2016年至2020年共减少原煤消费量37万吨。盛泽高标准推进产业性生态环境治理,针对织造、后整理、整浆等重点环节,实施差别化分类整治,实现行业清洁生产和提档升级协同并进。针对喷水织造产业,通过先进替代、技术改造、旧机淘汰等措施,实现全镇喷水织机数量消减30%以上(4.13万台);通过完善中水回用设施及管网建设,企业中水回用率提升至100%,生产废水实现“零排放”。针对后整理行业存在安全隐患多、环保管理差、企业效益低等问题,通过加强废气治理设施、污染物实时监测系统建设、规范固危废处理、兼并重整等措施,实现污染排放全面达标和总量降低、环保安全风险降低、产业整体效益和集中度大幅提升。吴江纺织循环经济产业园各项建设工作稳步有序推进,目前首批8家印染企业正在入园,2023年将实现30家企业全部入园。作为江苏省生态环境政策集成改革第一批试点园区,园区的建成将使得印染行业污染物排放总量(下降15%)和排放强度(下降10%)大幅降低,整体效益随之提升(提升15%)。充分发挥示范带动效应,围绕绿色产品、绿色工厂、绿色制造等领域,培育了一批绿色标杆企业。目前,拥有盛虹控股集团有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、江苏国望高科纤维有限公司等国家级、省级绿色工厂,国望高科“PTT绿色纤维设计平台项目”等国家级、省级绿色制造项目。纺织产业绿色低碳发展进展能源消费低碳转型成效显著生产清洁化水平提升明显绿色低碳示范试点工作稳步推进一盛泽纺织产业从2016年至2020年共减少原煤消费量37万吨盛泽纺织产业气候行动白皮书13纺织产业能源消费及排放特征二近年来,盛泽镇坚持污染防治与提档升级相结合,针对能源结构优化、能效提升、节能减排等方面持续深入开展了一系列卓有成效的工作,实现产业发展与环境保护协同共进。2015年至2021年,盛泽纺织产业在保持产值快速增长的同时实现能源消费总量低速增长,能源消费低碳化转型成效显著,产业发展质量稳步提升。1.纺织产业能源消费现状1.本研究中如无特殊说明,均指规模以上的纺织服装企业。2.能源消费总量基于盛泽规上企业能源消费实物量计算得到,折标准煤系数来自盛泽提供的数据以及《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2020)。3.2020年纺织行业发展与能源消耗受疫情冲击严重,不能反映行业正常发展情况的趋势变化,故不将本年数据纳入分析范畴。图1纺织行业及分行业的能源消费总量一是能源消费总量呈现缓慢增长态势如图1所示,2015年至2019年,纺织产业规上企业1能源消费总量增加了14.03万吨标准煤,年均增速为1.93%;2020年受疫情影响,行业经济发展与能源消费大幅下降,2021年伴随行业经济发展恢复,能源消费也恢复增至184.48万吨标准煤,但仍低于2019年的水平2。纺织产业能源消费主要集中在纺织业和化学纤维制造业,其中纺织业占比最大。2015年至2021年,排除疫情影响3,纺织业规上企业能源消费总量保持在114~121万吨标准煤,占纺织产业能耗总量比重处在62%~65%之间;化学纤维制造业规上企业能源消费总量位于62~70万吨标准煤之间,占纺织产业能耗总量比重处在35%~38%之间;服装服饰业规上企业能源消费总量较低,占纺织产业总能耗比重不足0.2%。从增长速度看,纺织业和化学纤维制造业均呈现增长滞缓特点,而服装服饰业一直保持高增长态势,年均增速高达33.64%。盛泽纺织产业气候行动白皮书144.规上企业能耗强度=规上企业能源消费总量/规上企业工业增加值总和。因未获得规上企业工业增加值数据,在此以产值数据进行替代。图2纺织行业及分行业的能耗强度二是能源利用效率逐步提升2015年以来,盛泽建立健全能源消费强度和总量“双控”制度,纺织产业整体能耗强度保持下降趋势。2021年纺织产业规上企业能耗强度为0.34吨标准煤/万元4,较2015年的下降了14.85%(如图2所示)。纺织产业能效水平的提升主要在于纺织业和化学纤维制造业的能耗强度的下降。从2015年到2021年,纺织业和化学纤维制造业的规上企业能耗强度分别降至0.46吨标准煤/万元、0.23吨标准煤/万元,各自下降了10.40%、19.01%;而服装服饰业规上企业能耗强度则倍增至0.11吨标准煤/万元,因其能源消费总量较小,对纺织产业能耗强度贡献较低。盛泽纺织产业气候行动白皮书15三是能源消费结构不断优化纺织产业规上企业的能源消费品种主要包括煤炭、电力、热力和天然气等共四类。近年来,盛泽大力推进能源消费高效化、低碳化、清洁化,纺织产业能源结构加速调整。从能源品种看:煤炭方面,纺织产业煤炭消费总量持续快速下降,2021年煤炭消费总量降至56.03万吨标准煤,较2016年高峰点下降了30.31%,年均降幅6.97%。二是电力、热力、天然气消费总量整体上保持增长趋势,但电力和热力消费因疫情影响均有所下滑,且热力下滑幅度较大。电力方面,2021年消费量为71.57万吨标准煤,略低于2019年消费总量,相比2015年增长了24.98%;天然气方面,2021年消费量为7.97万吨标准煤,是2016年的24.66倍;热力方面,2019年消费量为52.52万吨标准煤,较2015年增长了24.39%,但2021年较2019年下滑了6.88%。从消费领域看,分行业的能源消费结构差异明显。纺织业规上企业能源消费以热力和煤炭为主、电力次之。2015至2021年,纺织业煤炭消费占比从42%下降至32%;热力消费占比从31%上升至37%,此后又下降至34%;电力消费占比在23%到27%之间。纺织业的热力消费主要集中在印染企业,由此可知,此次疫情对印染行业冲击较大。化学纤维制造业规上企业能源消费以电力为主、煤炭次之。2015年至2021年,化学纤维制造业电力消费占比从44%上升至60%,而原煤消费占比从43%下降至24%,热力消费占比略有上升。服装、服饰业仅含电力消费。图3纺织产业不同能源消费量盛泽纺织产业气候行动白皮书16图4纺织业能源消费结构图5化学纤维制造业能源消费结构图6服装服饰业能源消费结构盛泽纺织产业气候行动白皮书17整体来看,纺织产业温室气体排放总量变化呈现“先上升后下降”特点,而排放强度变化趋势与之相反。如图7所示,从总量看,纺织产业规上企业温室气体排放总量从2015年的626.6万吨二氧化碳当量增加至2019年683.4万吨二氧化碳当量,增幅为9.07%;此后下降至2021年的650.6万吨二氧化碳当量,降幅为4.80%;从增速看,除2017年外,纺织产业规上企业温室气体排放量增长速度均低于3%。从强度看,纺织产业规上企业温室气体排放强度呈现先下降后上升的趋势。即从2015年的1.43吨二氧化碳当量/万元下降至2018年1.19吨二氧化碳当量/万元,降幅为16.8%;此后略有上升但增幅较小,2021年为1.21吨二氧化碳当量/万元,较2018年上涨了1.74%。2.纺织产业温室气体排放现状图7纺织产业规上企业温室气体排放总量和排放强度盛泽纺织产业气候行动白皮书18从排放来源看,纺织产业规上企业温室气体排放主要来自电力、原煤和热力消费。如图8所示,2015至2021年间,电力、原煤和热力消费产生的温室气体排放量之和占纺织产业总排放量比重保持在96%以上。其中,2021年,电力、原煤和热力消费产生的温室气体排放量分别占纺织产业温室气体排放总量比重的49.78%、20.40%和26.64%。从细分来源看,电力和热力消耗产生的排放量在2015至2019年期间持续增长,即分别以4.10%、5.61%的年均增速增加至335.7万吨、186.2万吨,此后行业遭受疫情冲击并开始恢复,但2021年排放水平仍低于2019年。而原煤消费产生的排放量则保持下降趋势。2021年原煤消费产生的排放量132.7万吨,较2015年年均下降5.3%,占纺织产业总排放量比重的20.40%,较2015年下降近9个百分点。此外,“煤改气”工作的有效推进,使得纺织产业规上企业天然气消费量增长迅速,其产生的排放量增长了23倍多,但占纺织产业总排放量比重不足3%。图8纺织产业不同排放源的排放量及占比情况盛泽纺织产业气候行动白皮书19从排放领域看,分行业在温室气体的排放量、排放强度以及排放源结构上存在明显差异。010302一是纺织业和化学纤维制造业是纺织产业温室气体排放的主要贡献者,且纺织业贡献最大。2015年至2021年,纺织业和化学纤维制造业的温室气体排放量保持增长趋势,两者排放量之和占纺织产业排放总量的比重稳定在99%以上。其中,2021年,纺织业和化学纤维制造业的排放量分别占纺织产业比重的61.43%、38.42%。三是分行业温室气体排放的主要来源于电力、原煤和热力消费,但在结构上表现出较大差异。纺织业排放主要来自电力、热力和原煤消耗,2021年三者分别占纺织业排放量的36.97%、36.02%、23.66%。化学纤维制造业排放主要来自电力、原煤和热力消费,2021年三者分别占化学纤维制造业排放量的70.08%、15.26%、11.75%。服装服饰业的排放全部来自电力消费。二是分行业在排放强度上呈现出“一降两升”趋势,即纺织业持续保持下降趋势,化学纤维制造业和服装服饰业呈现上升态势(如图9所示)。2015年至2021年,纺织业排放强度从1.77吨二氧化碳当量/万元下降到1.53吨二氧化碳当量/万元,下降了13.34%,但高于纺织产业平均水平;化学纤维制造业排放强度则是先从2015年的1.07吨二氧化碳当量/万元降至2018年的0.82吨二氧化碳当量/万元,后上升至2021年的0.90吨二氧化碳当量/万元下降,低于纺织产业平均水平;服装服饰业从0.19吨二氧化碳当量/万元上升到0.50吨二氧化碳当量/万元,低于纺织产业平均水平,增长了1.61倍。图9分行业排放量与排放强度盛泽纺织产业气候行动白皮书20图10纺织业不同能源消费的排放贡献图11化学纤维制造业不同能源消费的排放贡献图12服装服饰业不同能源消费的排放贡献盛泽纺织产业气候行动白皮书21从排放企业看,纺织产业温室气体排放的企业呈现“高集中度”特点。考虑疫情对行业冲击,2021年行业仍在恢复阶段,集群温室气体排放来源企业集中度分析以2019年数据为准。经分析发现,纺织产业80%以上的排放量来自前38家企业(称为“重点排放企业”),它们的产值之和占规上企业总产值的68%。上述38家由26家纺织企业和12家化纤企业组成。从整体看,重点排放企业的排放量呈现持续增长态势。从2015年的440.4万吨二氧化碳当量增长到2019年的548.4万吨二氧化碳当量,年均增长率约为5.6%,占纺织产业总排放量比重上升了10个百分点,提升至80%(图14);2020年疫情暴发冲击行业发展,重点排放企业排放量大幅下降,同比下降了14%,2021年恢复到512万吨二氧化碳当量,仍低于2019年水平。在排放强度方面,重点企业的排放强度整体保持下降趋势,2021年为1.21吨二氧化碳当量/万元,但整体一直高于纺织产业平均水平。从所在行业看,化学纤维制造业的重点排放企业在排放增量与增速上均高于纺织业。在2015到2019年,纺织业的重点排放企业排放量增加了23万吨,年均增长2%,化学纤维制造业的重点排放企业的排放量增加了85万吨,年均增长11%。从2020年到2021年,受到疫情影响,两个分行业排放量均先下降后上升,2021年排放量分别为280万吨和232万吨,尚未恢复到2019年水平。在排放强度方面,化学纤维制造业的重点排放企业表现优于纺织业。纺织业的重点企业排放强度远高于纺织业平均排放强度,排放强度下降速率较低,且2021年较2020年出现反弹,未来应重点关注;化纤制造业的重点企业排放强度在2015至2017年略高于行业平均水平,在2018年后基本与行业平均水平相一致,但2020和2021年表现出上升趋势,未来需关注化学纤维制造业排放强度的回升。图132019年重点排放企业排放量注:F1、H1等为企业编码。盛泽纺织产业气候行动白皮书22图14重点排放企业的排放量及其占纺织产业比重图15重点排放企业及排放强度盛泽纺织产业气候行动白皮书2303盛泽纺织产业气候行动面临的形势在“双碳”目标导向下,盛泽推进产业绿色低碳转型要提升力度和速度。准确研判发展形势,着眼长远发展,有利于盛泽找准方位、化解挑战、把握机遇,加快建设世界级纺织产业集群气候行动示范区。发展机遇一气候变化加速全球绿色低碳发展进程,产业发展正迎来重大时代机遇。权威研究显示,气候变化是当前人类面临的重大风险之一。应对气候变化,世界主要经济体纷纷选择经济绿色复苏和承诺到本世纪中叶实现净零排放或碳中和,并加快绿色低碳经济与产业布局。围绕减缓和应对气候变化,发达国家加快推进绿色金融、碳市场、碳关税等绿色规则的制定与落地,争抢绿色发展的国际话语权。应对气候变化正在由负担转变为前所未有的发展机遇,也将对国际经济和产业体系带来重大影响。盛泽要顺应全球大势,把握时代机遇,加快布局绿色低碳产业,培育产业竞争新优势。多重国家战略叠加联动,产业发展正迎来重大战略机遇。实现碳达峰、碳中和,是党中央作出的重大战略决策,将有力推动经济社会向资源高效利用和绿色低碳发展全面转型,为各地区、行业实现经济高质量发展与环境根本改善提供重大机遇。与此同时,长三角一体化、长江经济带、自由贸易试验区等国家重大战略在苏州叠加交汇并向纵深实施,为更大力度、更深层次系统破解资源环境约束,探索生态优先、绿色发展新路径提供了重要契机。作为我国经济发展最活跃、开放程度最高、创新能力最强的区域之一,长三角一体化发展紧扣一体化和高质量两个关键词,积极践行绿色创新发展、夯实稳定自然生态基底,成为其引领新时代高质量发展的有力引擎。习近平总书记多次强调要将长江经济带建设成为我国生态优先绿色发展的主战场、畅通国内国际双循环主动脉、引领经济高质量发展主力军。江苏省出台《关于支持中国(江苏)自由贸易试验区高质量发展的若干意见》及其第一批配套实施细则,为自贸试验区更好发展赋能。空前的战略联动机遇,将助力盛泽在更大格局中谋划和推动形成绿色低碳的产业结构和生产方式。盛泽纺织产业气候行动白皮书25从规划编制到政策设计,产业发展正迎来重大政策红利。自双碳目标提出以来,国家有关部门正在制定并发布碳达峰、碳中和顶层设计文件,编制分领域、行业实施方案,谋划金融、能源、财税、土地、政府采购、标准等保障方案,加快构建碳达峰碳中和“1+N”政策体系。政策体系的完善将为产业绿色发展提供有力保障和支持。与此同时,地方、城市、行业等不同层面也在同步推进相关规划、政策制定工作。如《纺织行业推进碳达峰碳中和行动框架方案》确立了以碳达峰碳中和带动全产业链绿色发展的主导方向,提出加快建立和完善低碳标准与评价体系,确保2030年前实现高质量达峰。《江苏省生态环境厅2021年推动碳达峰、碳中和工作计划》部署了“加强碳达峰工作顶层设计”“推动重点领域碳达峰工作”“加强碳达峰法规、政策、技术研究”等5大类22项任务。《江苏省“十四五”生态环境保护规划》,提出到2025年单位工业增加值二氧化碳排放量下降20%的目标,并明确了产业转型、能效提升等量化指标。盛泽要善于利用以双碳为核心的多层级政策体系带来的政策红利,加快推进产业绿色低碳转型。绿色消费快速发展,产业发展正迎来重大市场机遇。近年来,受气候变化影响,消费者环境意识大幅提升,绿色消费和低碳生活方式成为全球消费主潮流。当前,可持续、环保、理性等消费理念深入人心,二手消费、理性消费等消费方式受到各国消费者追捧,市场规模不断扩大;消费者越来越多青睐具有自然、环保、健康等特征的产品。权威机构调查显示,全球60%的顾客表示未来十年会购买更多二手产品,55%的顾客表示会减少购买快时尚产品,46%的顾客表示会选择更多可持续品牌和零售商。《2022二手市场报告》预计,2022年全球二手商品市场将增长24%;到2026年预计增速达127%,全球二手市场规模突破2000亿美元。从国内看,受能源资源要素约束趋紧,环境保护压力加大,国内围绕绿色消费和绿色供给的政策体系更加完善,推动绿色生产与消费的良性循环加快形成。绿色消费的兴起与发展,将为盛泽推动产业绿色低碳发展带来巨大的市场机遇。盛泽纺织产业气候行动白皮书26发展挑战二产业发展面临外部环境带来的重大不确定风险产业发展面临环境治理持续深入带来的矛盾冲突当前,世界正经历百年未有之大变局,新冠肺炎疫情反复延宕对世界经济与产业发展已经造成重大冲击和多维度影响,经济全球化遭遇逆流,地缘政治冲突加剧,国际经济循环格局深刻调整,全球产业链供应链面临更多非经济因素挑战。盛泽处于我国高度开放的经济发展区域,也是对外依赖度较高的城市,国际局势的动荡变革对盛泽深入推进产业绿色低碳发展带来更大挑战。在新发展格局下,盛泽要未雨绸缪,在做好国际市场对接的基础上,要更加注重培育国内市场,为产业发展谋求新的发展空间。十三五”时期,盛泽的能源消费结构尚未发生根本性转变,未来煤炭等传统能源短期难以实现替代;产业性生态环境问题依然突出,污染排放仍处于较高水平,相对容易实施、成本相对较低的污染减排措施大多已实施或完成,污染治理的边际成本持续上升、难度不断增加,触及的矛盾问题层次更深、领域更广、要求也更高。双碳背景下,生态文明建设将深入推进,环境治理压力日益增大,地处长江三角洲和太湖地区中心地带的盛泽,将面临产业绿色低碳转型与生态保护硬约束的“双重挑战”。盛泽纺织产业气候行动白皮书27产业发展面临绿色低碳科技支撑不足的挑战产业发展面临要素供给结构性不足的难题目前,低碳节能技术普遍面临初始投入高、研发周期长、市场风险大、资本回报期长等问题,对企业的综合实力和技术基础有着较高要求,这一定程度上使得多数企业在绿色技术创新上保持审慎态度和较低投资意愿。另一方面,技术创新已成为一个高度复杂系统,呈现出多学科融合、多技术集成、多产业关联的特征,纺织领域的技术尤为明显,这意味着技术创新越来越依靠多方合作,而非单一独立的个体或组织。面对不确定性高的投入产出关系和技术创新的复杂性,要加快绿色低碳技术研发和应用,企业必须寻求更多的资金支持和建立广泛的外部合作。盛泽纺织企业以民营企业为主,其在经营规模、经济实力和研发能力上仍比较薄弱。能否提升企业创新能力,壮大创新生力军,激发创新活力,决定着盛泽产业发展科技支撑力的强与弱,决定着盛泽产业绿色低碳转型进程的快与慢。落实产业气候行动目标,离不开土地、资金、技术、人才等要素供给的有力支持,但挑战重重。一是产业发展面临土地供给制约。盛泽工业发展格局基本成形,土地资源利用率接近上限,以“亩均论英雄”推动工业高质量发展成为当前和今后一段时间的主要工作方针。为此,盛泽正在加快推动产业结构调整,推动纺织产业升级和发展新兴产业使得土地资源紧缺加剧。二是产业发展面临巨大的资金缺口。目前盛泽纺织产业的绿色低碳发展正处于快速发展期,深入推进将面临更深层的问题,装备升级、技术创新、清洁改造、智转数改等所需资金规模巨大。而我国绿色金融还处于起步阶段,绿色金融市场体系不完善,绿色金融工具和产品发展滞后,现有产品和政策对纺织等传统产业支持十分有限。盛泽的绿色金融发展基础薄弱,亟待提升。三是支撑产业发展的人才不足。双碳背景下,推进产业碳达峰碳中和是一项系统工程,涵盖能源、科技、金融、人才和环境等众多领域,涉及政府、企业、公众等多个层面,需要各类专业人才各司其职、共同推进。推动产业高质量发展的高水平人才是盛泽的短板。盛泽要在提升人才梯队的专业化、高端化、国际化上下功夫。盛泽纺织产业气候行动白皮书28盛泽纺织产业气候行动白皮书2904盛泽纺织产业气候行动的目标与计划本研究共设置五个发展情景分析纺织产业未来的温室气体排放轨迹。其中,基准情景,即基于现有能耗和排放情况,不采取任何节能减碳的措施。电网脱碳情景,即电网层面开展降碳行动导致购入电力排放因子持续下降,用电企业不采取其他节能减排的措施。即有行动情景,即在电网脱碳情景的基础上,企业进一步优化管理和系统、采用节能减排技术、建设屋顶光伏发电系统等降低能耗和温室气体排放。其中,屋顶光伏发电系统带来减排量只在纺织产业层面作分析,不在分行业间进行分配。强化行动情景,在既有行动情景采取各类节能降碳举措的基础上,通过技术创新进一步推动能效提升,同时纺织产业所用热力的排放因子由于区域层面的脱碳举措而逐年下降,脱碳举措包括氢能替代化石燃料,使用碳捕获、利用及封存技术(简称CCUS)等。2℃情景,满足江苏省和苏州市碳达峰和碳减排政策要求和践行中国盛泽纺织产业发布碳中和愿景承诺,并参考全国层面碳中和实现路径,在基准情景基础上进一步提高单位产值能耗下降速率和幅度,加速纺织行业能源消费结构调整,为实现全球平均气温升幅控制在2℃以内目标作出贡献。基于上述研究、产业调研和相关研究成果,搭建情景分析模型,得到纺织产业温室气体排放趋势预测结果,如图16所示。纺织产业气候行动目标一图16纺织产业温室气体排放总量变化趋势注:图中2020、2021为实际值。盛泽纺织产业气候行动白皮书31纺织产业规上企业的温室气体排放量呈现先快速增长后快速下降的特点。其中,纺织产业温室气体排放量达峰年份为2045年,峰值水平为3251.0万吨二氧化碳当量;与2021年相比,纺织产业排放的增量空间较大,共2585.2万吨二氧化碳当量。排放平台期在2045年至2050年,纺织产业排放总量变化较缓,5年间排放量总体降幅仅为4.9%。纺织产业规上企业温室气体排放量变化趋势与电网脱碳情景比较相近,排放总量将在2040年实现达峰,峰值水平为1648.4万吨二氧化碳当量,平台期为2040至2045年。与电网脱碳情景相比,达峰前每年减排量增幅由2.6%扩大至10.3%。与基准情景比较可知,“十四五”期间企业节能、煤改气等举措减排量占比总减排量约为67.6%,“十五五”期间占比降低为45.5%,之后的每“五年”减排量贡献占比将逐步降低,到2060年降至8.0%。可以看出,现有节能措施部署率的提高,能够降低排放,但其贡献度将随之减少。推广应用新的节能减排举措,有助于降低纺织产业室温气体排放量和峰值水平。纺织产业规上企业温室气体排放量与基准情景相比大幅下降,且排放总量整体变化趋势较为平缓。该情景下,纺织产业温室气体排放达峰年份提前至2040年,峰值降低至1897.2万吨二氧化碳当量,降幅高达41.64%;排放平台期则与基准情景相同。可以看出,电网脱碳是影响纺织产业温室气体排放的重要因素。基准情景既有行动情景电网脱碳情景盛泽纺织产业气候行动白皮书32纺织产业温室气体排放量将在2029年实现达峰,峰值水平为1214.6万吨二氧化碳当量,较既有行动情景下降了26.32%,平台期为2029到2035年。既有行动情景相比,2030年前总体趋势较为接近;2030年后,纳入绿色低碳技术创新、新增燃气机组、与氢能供热、CCUS技术应用等减排因素,排放量下降趋势加快,相对既有行动情景的减排比例从2030年的12.6%逐步提升到2060年的88.2%。可以推断,产业绿色低碳技术、新型清洁低碳能源技术以及负碳技术的创新应用,将是盛泽纺织产业在2030年前实现达峰和在2060年前实现中和的必然选择。纺织产业规上企业温室气体排放总量增量变化将受到严格控制,排放总量在2030年达峰,峰值水平为1140.7万吨二氧化碳当量,仅有基准情景峰值水平的35.09%。从2030年到2034年,纺织产业温室气体排放总量缓慢下降,降速低于2%,为排放平台期;2035年以后下降速度不断加快,到2052年纺织产业排放总量首次降至百万吨二氧化碳当量以下,即91.0万吨二氧化碳当量;此后排放量虽然降速大,但绝对量下降逐步减少,最终会保持一定规模。因受碳中和目标约束,纺织产业温室气体剩余排放量可通过其他途径予以抵消。基于上述预测分析结果,结合国家双碳目标、地方达峰任务要求和盛泽纺织产业发展规划,可选强化行动情景路径为盛泽纺织产业气候行动路径,并将温室气体排放达峰时间设定在2029年或2030年,峰值水平控制在1220万吨二氧化碳当量左右,排放平台期控制在6年以内,中和时间设定在2058年,排放量控制在150万吨二氧化碳当量以下。实现上述目标,盛泽应据此制定和实施积极有效、切合实际的纺织产业绿色低碳转型行动计划,加快建设以高效、绿色、循环、低碳为特征的现代纺织产业体系,实现高质量、可持续发展。强化行动情景2℃情景盛泽纺织产业气候行动白皮书33纺织产业气候行动计划二根据上述目标,综合考虑产业发展和技术进步等因素,可分三个阶段制定实施计划,具体如下。2022年至2029年:为确保实现达峰目标,制定并实施纺织产业碳达峰实施方案。其中,纺织产业重点指标选取和目标设定,可参考强化行动情景关键指标的预测数值。2030年至2035年:此阶段,纺织产业温室气体排放经过平台期后开始缓慢下降。根据产业实际情况,在强化原有有效举措的基础上,更加重视绿色技术创新应用与推广,同时加快应用较为成熟的减排新举措。在指标设定方面,要分类设置更高的排放标准,引导行业转型发展。2036年至2058年:此阶段,纺织产业温室气体排放经过快速下降阶段后逐步接近减排极限。实现此目标,绿色低碳技术的突破应用是减排快速下降的关键变量;同时加快推进CCUS技术应用及试点项目工作,探索和推广技术成熟、经济可行的运营模式,逐步扩大碳捕集量。积极开发碳汇资源,分阶段、分批次做好储备,确保碳中和目标实现。盛泽纺织产业气候行动白皮书34盛泽纺织产业气候行动白皮书3505盛泽纺织产业气候行动的路径实现盛泽纺织产业气候行动目标,盛泽可重点从健全能耗“双控”机制、优化能源消费结构、提升能源利用效率等方面采取有力举措。推进能源消费低碳转型一1、控制和压减煤炭消费总量2、大力推进产业节能降耗在保障能源安全的前提下,深入推进“煤改气”“煤改电”等工作,逐步减少和清除煤炭消费。一是建立完善燃煤企业管理台账,依法依规加大印染企业和化纤企业燃煤锅炉淘汰力度,确保燃煤锅炉在“十四五”末全面退出。二是完善纺织企业用能监管机制,彻底清除散煤消费。三是持续压减或清除电厂煤耗。依据区域电力、热力设施建设规划,加大公用燃煤电厂节能改造力度,逐步淘汰能耗水平落后的发电机组或新建燃气电厂予以替代;对企业自备燃煤电厂,鼓励支持企业节能改造、技术升级,时机成熟时可转为公用或者关停。四是要防范能源保供风险。长远来看,盛泽在推进“煤改气”和扩大天然气应用场景的同时,要根据产业发展需求和区域天然气资源规划建设进展,把握好扩大天然气消费比重的力度和节奏,保障能源供给安全。要把节能提效作为满足纺织产业能源消费增长的优先来源,将节能降耗贯穿于纺织产业发展的全过程、各领域,不断提高行业能源利用效率和纺织产品能耗基准水平。大力开展能效对标、能效领跑行动。以38家重点排放企业为重点,开展能效提升专项行动,培育创建一批能效“领跑者”。加快现有重点节能技术和装备推广力度,完善推广机制和模式,确保“十五五”中期规上企业覆盖率达到100%。加大力度推动锅炉、电机、风机、压缩机等重点用能设备系统的节能改造或升级替换。加强能源系统优化和梯级循环利用。鼓励支持企业、园区建设能源综合管理系统,加快重点工艺流程、用能设备的数字化改造升级,实现能效优化调控。积极发展节能服务业,如节能诊断与评价服务、能源合同管理服务等。盛泽纺织产业气候行动白皮书373、扩大可再生能源消费比重4、积极提升行业电气化水平双碳背景下,可再生能源发展迎来了重大战略机遇期和政策红利期,进入快速发展阶段。要抓住机遇,加快发展可再生能源项目,扩大可再生能源消费比重。积极落实《关于加快推进全市光伏发电开发利用的工作意见(试行)》,大力争取苏州市和吴江区在光伏建设的项目审批、优惠政策、资金补贴等多方面支持,提升纺织企业投资意愿和积极性,逐步提高产业的光伏发电消纳容量。积极探索光伏发电开发利用新场景,总结推广试点先进经验和做法,持续提升光伏发电消纳能力和比例。积极探索、推广地源热泵、空气能等新能源技术,促进企业用能低碳化。鼓励支持企业开展绿电交易等。上述研究结果显示,电网脱碳是纺织产业中长期减排的关键因素。实现实现盛泽纺织产业气候行动目标,要求纺织产业到2025年和2035年的电气化水平分别达到37.8%和41.3%。但电网脱碳属于外部减排因素,取决于国家或区域电网层面能源结构调整、能效提升等降碳行动。一方面,在国家“双碳”目标驱动下,清洁电力的供给将会大幅增加,进而加快电网脱碳进程。这将为盛泽纺织产业减碳带来外部贡献。另一方面,盛泽纺织产业的电力来源包括公用电厂和企业自备电厂,当地主管部门可通过对管辖地电厂实施有效管控和采取行动,为产业碳减排作出贡献,为产业发展争取更大空间。在电厂方面,可采取燃煤电厂替代、节能改造、能效提升等举措降低电力生产与消费产生的排放量。同时也要做好本地电力建设规划,确保电力稳定供应。对于纺织企业,可出台电能替代政策,引导、支持企业提升电气化水平,如推进节电锅炉、节电动力设备的应用,对符合条件的电能替代项目予以资金补贴等。同时也鼓励支持企业通过调整电力来源结构降低自身碳排放,如增设可再生能源发电设备,采用专线输电使用清洁电力等等。盛泽纺织产业气候行动白皮书38上述研究结果显示,纺织业和化学纤维制造业的绿色低碳转型是产业实现双碳目标的关键。盛泽可重点着力优化产业结构、推进清洁生产、发展循环经济、加快“智转数改”等重点任务,加快建设以高效、绿色、低碳、循环为特征的绿色制造体系。构建绿色低碳产业体系二持续优化产业结构加快产业升级改造深入推进清洁生产加强绿色低碳试点示范建设加快建立完善单位能源消耗限额和单位温室气体排放限额标准体系,坚决遏制高碳低效项目,严禁“两高”项目建设。积极引导优秀企业通过采取绿色设计、节能改造和提升管理等措施提升绿色发展水平;严控新建、改建、扩建纺织类项目准入审批标准;加大对不达标纺织企业的整治力度,如限期关停、升级改造或淘汰退出。面对土地资源紧缺,完善产业更新推进机制,大力在纺织业、化学纤维制造业推进新增产能的能耗等量减量置换或排放等量减量替代项目,加强碳排放源头控制。加快产业高端化、绿色化、低碳化发展。依托化纤产业优势,大力支持发展生物可降解材料、绿色纤维(包括生物基、循环再利用和原液着色化学纤维)、高性能纤维、功能性纤维、复合材料等产品的研发与应用。鼓励引导织造企业向针织、经编方向发展,大力发展高端数码印花产业。推动产业数字化、绿色化融合发展。加快“智改数转”是“22313”工程十大专项的首要任务。盛泽要完善“智改数转”服务体系,积极组织对接活动、开展诊断服务,助推企业数字化升级;要将节能降碳与“智改数转”相结合,推动智能车间、智能工厂等能耗强度和排放强度降低。以集约化发展提升资源能源利用效率。全面排查印染企业入园问题和障碍,制定实施搬迁政策、鼓励措施等,加快推进纺织循环经济产业园建设。协同推进污染治理和绿色升级。继续深化喷水织造、后整理、整浆等领域专项整治工作,引导支持企业加大环保设施投入和设备升级改造,进一步减少污水、废气、固废排放。加快完善环保基础设施建设(如中水回用和污水分流),逐步实现规上企业、园区“智慧蓝网”系统全覆盖。加快推动产业园区化、循环化发展。纺织产业在能源消费和温室气体排放方面均展现出较高的集中度。聚焦重点领域、企业,创建低碳试点示范,不仅是开展碳达峰碳中和工作的重要抓手,也是实现减碳降碳的突破口。盛泽要发挥好试点对碳达峰碳中和工作推进的示范、突破、带动作用,创建一批以低碳为核心的绿色工厂、绿色企业、绿色园区示范试点,积极总结推广试点的好经验好做法,助推世界级纺织产业气候行动示范区建设。在企业试点方面,要做好绿色低碳发展支持政策的宣传,提高企业行动积极性;试点企业的选取要兼具差异性和多元化,实现重点领域全覆盖。在园区试点方面,启动纺织循环经济产业园的双碳行动方案制定工作,着力打造全国领先的碳达峰碳中和示范园。盛泽纺织产业气候行动白皮书39科技创新是产业绿色低碳转型的核心关键,深刻影响产业碳达峰与碳中和历史进程。盛泽可聚焦创新主体培育、创新平台建设、创新体制健全,不断增强产业绿色低碳转型的科技支撑力。增强绿色技术创新能力三持续推动绿色低碳高企的培育和提质持续推动绿色低碳创新载体平台建设持续完善绿色低碳创新体制机制要强化企业创新主体地位,壮大创新生力军,增强全产业绿色低碳技术源头供给能力。聚焦绿色纤维、绿色织造、绿色印染三大领域,培育一批研发基础好、创新能力强、发展潜力大的优秀企业,不断壮大绿色低碳发展主体力量。围绕绿色低碳关键技术,完善创新协同机制,促进产业链上下游、大中小企业融通创新。强化政策引导与支持,促进优质要素向创新型企业聚集,实现企业创新能力与绿色发展能力互促共进。发挥创新平台集聚资源要素的重要作用,以高水平品平台建设,提升产业绿色低碳关键技术攻关能力。深化与国内外一流的纺织高校、科研院所等机构的交流合作,引流各类高端创新资源要素向盛泽聚集,加快推动国家级先进功能纤维创新中心、盛泽科创园、东华大学苏州纺织产业研究院、盛泽可持续发展创新中心等创新平台建设。大力支持企业创建院士工作站、博士后工作站、技术中心等创新载体。围绕绿色低碳技术转移转化,创新体制机制,激发创新活力。积极与国内外技术转移转化机构交流合作,探索创建政产学研联动融合转化机制,推动绿色低碳技术研发、转化、应用的有机衔接、协同集成,促进产业链、创新链互动融合。以产学研项目为试点,探索实施科研合同、揭榜挂帅等新模式,促进产业绿色低碳关键技术的突破与应用。以丝绸纺织产业版权示范点建设为契机,健全知识产权保护与运用机制,促进绿色低碳技术成果转化扩散。盛泽纺织产业气候行动白皮书40绿色低碳品牌是企业在双碳时代竞争力的综合体现,代表着供给结构和需求结构的绿色转型升级方向。当前,绿色消费正在快速发展,给绿色低碳品牌发展带来重大机遇。盛泽要顺应绿色消费趋势,将品牌建设与责任发展相融合,让绿色低碳成为品牌竞争优势的新源泉,以绿色品牌发展引领产业绿色低碳转型。着力培育绿色低碳品牌四夯实品牌建设的绿色底色提升绿色产品的设计能力加强绿色品牌的宣传推广绿色纤维是绿色品牌发展的根本基础。要加快生物基化学纤维、再生纤维和可降解纤维材料发展。大力支持恒力集团、盛虹集团等化纤企业发展再生涤纶、再生粘胶纤维、再生高性能纤维、生物基PTT纤维、生物基PDO纤维等绿色纤维。鼓励支持废旧纤维和纺织品循环利用产业发展。要扩大绿色催化剂、环保油剂等产品应用,发展原液着色等生产工艺,推动绿色纤维生产清洁化、低碳化。加强绿色纤维的可降解性能评价与认证、碳足迹测算。绿色设计是提升品牌绿色竞争力的重要途径。要大力推行绿色设计,以绿色设计引领生产方式变革,增加绿色低碳产品供给。组织开展绿色设计产品评选活动,培育和发展一批绿色设计示范企业和标杆产品。建设一批重点纺织产品绿色设计平台,培育和发展一批绿色设计人才。大力发展数字化设计,推动绿色设计、绿色制造与应用一体化发展,增强绿色设计产品落地能力。积极推动企业完善绿色设计产品评价与管理能力。提升盛泽时装周、江苏(盛泽)纺织品博览会、中国东方丝绸市场等本地活动与平台能级,大力推介本地企业绿色低碳特色产品及品牌。支持本地企业用好中国生态环保面料设计大赛、中国国际纺织面料及辅料博览会等各类国内国际优质展会平台,拓展绿色产品、绿色品牌推广渠道。用好“吾爱盛泽”官微、官网等宣传平台,积极宣传绿色品牌企业经验、做法及成果,提升品牌企业知名度和影响力。盛泽纺织产业气候行动白皮书4106盛泽纺织产业气候行动的保障加强组织领导强化要素保障做好宣传教育建立盛泽镇碳达峰、碳中和工作领导小组,统筹协调、指导推进碳达峰、碳中和各项工作。设立盛泽镇碳达峰、碳中和工作执行委员会,负责具体工作谋划、跟踪评估和督促检查等,统筹协调各相关部门切实履行职责,形成工作合力,定期对重点领域、重点企业工作进展情况进行检查,督促各项目标任务落实落细。强化要素保障。落实土地、资金、能源、人才等要素保障,强化资源要素精准配置,确保产业绿色低碳发展稳步有序推进。加强国土空间规划和用途管控,优化产业空间布局,重点推进产业园区化发展,提升土地开发强度和产业绿色化水平。完善环境保护、节能减排约束性指标管理,优化整合现有财税、金融等优惠政策和专项资金,建好纺织行业绿色发展和低碳转型金融创新实验室,加大对产业绿色低碳发展项目支持力度。强化高层次紧缺人才的引进和培育工作,做好产业低碳转型发展的智力保障。加强低碳发展理念的宣传推广,营造推动实现碳达峰碳中和目标的良好氛围。充分发挥新闻媒介的舆论监督和导向作用,形成绿色低碳发展全民共识。通过宣传普及、教育培训、组织活动等,促进社会公众绿色低碳意识提升和行为转变;搭建多元化沟通平台,强化气候行动信息、行动进展披露,引导广大公众和社会各界积极为产业气候行动建言献策。盛泽纺织产业气候行动白皮书431吴江余宏织造有限公司2吴江市双盈化纺实业有限公司3吴江市建豪棉纺喷织有限公司4吴江市新虹利纺织品有限公司5吴江市金字喷织厂6吴江市新丝源纺织有限公司7吴江汉通纺织有限公司8吴江市华荣达纺织绣品有限公司9苏州新赴裕丝织有限公司10吴江市万旺纺织有限公司11吴江同欣丝绸织造有限公司12龙兴隆(苏州)织造整理有限公司13吴江莲萌丝织有限公司14吴江正信喷织厂15苏州新民丝绸有限公司16吴江市博泰纺织品有限公司17吴江市双泽纺织有限公司18福豪纺织整理(苏州)有限公司19吴江市锦康纺织有限公司20吴江市新丰源纺织有限公司21苏州雨维斯纺织纤维有限公司22吴江琦皓纺织品有限公司23苏州久巨盛纺织有限公司24吴江市兴华泰纺织有限公司25苏州沁瀛织造有限公司26吴江市万佳纺织有限公司27如意屋家居有限公司28吴江信昌织造有限公司29苏州前航实业有限公司30吴江市南方化纤织造厂31苏州市祝好纺织有限公司32吴江鸿达织造有限公司33吴江市东港工业用布线绳有限公司34吴江市连成喷水织造厂35吴江市古龙织造厂36吴江市金力箱包布业有限公司37苏州市赛裕织造有限公司38吴江市新祥纺织有限公司39苏州锦珩兴纺织有限公司40东群织造(苏州)有限公司41苏州市裕正隆纺织有限公司42吴江市前盈纺织厂43苏州洋秦织造有限公司44吴江市建忠喷织厂45苏州布禄纺织科技有限公司46吴江华钜纺织有限公司47苏州高雄纺织有限公司48天地人实业发展(苏州)有限公司49亚金织造(苏州)有限公司50吴江市昱葆纺织品有限公司51苏州欣丝澜纺织科技有限公司52海泰纺织(苏州)有限公司53苏州百正纺织有限公司54吴江市盛泽旭春喷织厂55纤丝舫(苏州)新材料有限公司56吴江华俊纺织有限公司57苏州亿弘图纺织有限公司58吴江嘉伦织造有限公司59苏州泉美织造有限公司60吴江市荣博织造厂61苏州盈宇纺织科技有限公司62苏州豪建纺织有限公司63吴江旭辉纺织有限公司64吴江市宏安纺织有限公司65吴江市乐图思家纺有限公司66吴江市鑫婷喷织厂67吴江市攀越纺织有限公司68吴江市新兴织造有限公司69吴江市信合织造有限公司70吴江市忠诚织造厂71吴江越泽经编纺织有限公司72吴江市佳伟织造厂73吴江南烨织造有限公司74吴江市闽升恒泰织造有限公司75吴江市万盟纺织有限公司76苏州德安纺织有限公司77吴江市盛泽化纺绸厂有限公司78吴江金苏华织造有限公司79苏州世迎纺织有限公司80吴江市红根喷织厂81苏州世涛纺织科技有限公司82金伦(苏州)织造有限公司盛泽纺织产业气候行动白皮书涉及企业83吴江市标盾化纤织造有限公司84苏州丽达纺织有限公司85吴江能晨经编针纺有限公司86杉华纺织(苏州)有限公司87吴江市韩盛织造有限公司88吴江市友顺纺织有限公司89吴江伊莱纺织科技有限公司90吴江港燕纺织有限公司91吴江市义浩纺织有限公司92吴江市蜂球织造厂93苏州业隆纺织有限公司94吴江联阳纺织有限公司95吴江市日盈纺织有限公司96吴江市光友提花织造厂97吴江市百立龙纺织有限公司98苏州恒舜达织造有限公司99苏州欧倍德纺织印染有限公司100吴江市仕华织造厂101吴江化纤织造厂有限公司102吴江邦泰纺织品贸易有限公司103吴江市新吴纺织有限公司104苏州市贝田纺织有限公司105吴江市新谊纺织品有限责任公司106吴江嘉嘉福喷气织品有限公司107吴江市南麻七庄丝绸厂108吴江市林旺纺织厂109吴江市坛丘新艺喷水织造厂110江苏博雅达纺织有限公司111吴江市银河丝织有限责任公司112吴江美绢纺织有限公司113吴江市恒信织造有限责任公司114吴江市亿隆织造有限公司115吴江市康马织造有限公司116苏州新泽希实业有限公司117吴江市兴业纺织有限公司118时兴纺整(苏州)有限公司119吴江市俊达织造有限责任公司120吴江铭骐喷织厂121吴江世联纺织有限公司122苏州新德龙纺织有限公司123吴江中懋纺织有限公司124吴江市圣珏纺织有限公司125吴江超翔织造有限公司126苏州市奥毅纺织厂127吴江市联源纺织有限公司128苏州张江纺织科技有限公司129吴江市锦春织造厂130苏州世发纺织有限公司131吴江协兴织造有限公司132苏州佰可得纺织有限公司133吴江市广业纺织厂134苏州诺广纺织有限公司135吴江市欣逸纺织有限公司136苏州宏本祥纺织有限公司137吴江市凯煌纺织有限公司138苏州飞通纺织有限公司139吴江市双伊纺织有限公司140苏州景尚春纺织有限公司141吴江金叶织造有限公司142苏州春隆纺织有限公司143吴江市恒盈纺织有限公司144苏州新瀛织造有限公司145苏州和记纺织科技有限公司146苏州市英依纺织有限公司147苏州市东舜纺织有限公司148苏州厚正纺织科技有限公司149吴江市晨龙新升纺织品有限公司150羽奇隆特种丝科技(苏州)有限公司151吴江市东吴纺织有限公司152莎拉贝尼纺织(苏州)有限公司153吴江市海成纺织有限公司154苏州锐森卓纺织股份有限公司155吴江冰川织物有限公司156吴江市新兴无梭织造厂157吴江市远东纺织品有限公司158吴江市坛丘恒丰织造厂159吴江市盛泽永生喷织厂160吴江特嘉纺织整理有限公司161吴江市城宇纺织品有限公司162苏州新民印染有限公司163吴江市盛泽峰达纸管织造厂164苏州徽龙转移印花有限公司165吴江市宏源喷织有限公司166苏州市运乾纺织整理有限公司167吴江市金太阳纺织印花厂168吴江市隆涛纺织整理有限公司169吴江欣达丝绸喷织厂170吴江地亚纺织复合有限公司171吴江市天成纺织有限公司172吴江市芙芮纺织整理有限公司173吴江新生喷织有限责任公司174吴江新达刺绣有限公司175吴江市盛泽鸿业织造有限公司176吴江市汉塔纺织整理有限公司177吴江中天喷织有限公司178吴江吴伊时装面料有限公司179吴江市百达丝绸喷织厂180盛虹集团有限公司181吴江市创新纺织有限公司182吴江市永前纺织印染有限公司183吴江市盛泽镇上升喷织厂184吴江市盛泽金涛染织有限公司185吴江市盛泽永康达喷织厂186苏州市兴丰强纺织科技有限公司187吴江市永顺达喷织有限公司188吴江市群艺纺织绣品有限公司189吴江市盛泽明业丝织厂190苏州考特茨工业纺织品有限公司191吴江市南麻福达织造厂192吴江创新印染厂193吴江市骏丰纺织有限公司194吴江市腾虹丝绸涂层厂195吴江市坛丘元峰喷织厂196吴江飞翔印染有限公司197吴江福华织造有限公司198吴江飞腾纺织炼染有限责任公司199吴江市汇源纺织有限公司200吴江旺申纺织厂201吴江市励华纺织有限公司202吴江一炼永鑫印染有限责任公司203吴江市洪盛纺织有限公司204吴江祥盛纺织染整有限公司205吴江市金慧喷织有限公司206吴江一炼康鑫印染有限责任公司207吴江市万事达纺织有限公司208吴江市新森林印染品有限公司209吴江飞翔经编纺织有限公司210吴江德伊时装面料有限公司211吴江中连经编纺织有限公司212苏州宇泽纺织有限公司213吴江市金利达特阔布业织造厂214吴江市东方丝绸市场翔龙复合厂215苏州帝人喷织厂216吴江市昌久纺织有限公司217吴江市兴达喷织厂218吴江市涂泰克纺织后整理有限公司219吴江港生丝织有限公司220吴江市第二印染厂221吴江市大龙喷织有限公司222吴江市恒艺丝绸整理厂223吴江市顺峰达针纺有限公司224吴江延承爱龙涂层有限公司225吴江富士达纺织有限公司226吴江港申纺织印染有限公司227吴江市弘元布业有限公司228吴江中服工艺印花有限公司229吴江海角工业用布有限公司230吴江市都益纺织品有限公司231吴江宏欣丝绸厂232吴江市鸿昌纺织整理有限公司233吴江市宏创喷织有限公司234吴江市盛泽舜湖印花纸厂235吴江市圣达喷织厂236苏州科博印染有限公司237吴江市宇星丝绸有限公司238苏州展福纺织科技有限公司239吴江市盛泽华怡喷织厂240吴江新生针纺织有限责任公司241吴江市天缘纺织有限公司242吴江市鑫超针织厂243吴江中东纺织厂244吴江市盛泽忠林喷织厂245吴江恒都皮革纺织有限责任公司246苏州高玖针织有限公司247吴江市福泰喷织厂248苏州庭美卫材有限公司249吴江市坤达丝织厂250米勒工程线绳(苏州)有限公司251吴江市盛泽盛林丝织厂252吴江市港盛服装厂253吴江市友通纺织有限公司254吴江市天景纺织有限公司255吴江市盛泽金马喷织厂256吴江爱博特立刺绣有限公司257吴江市凤祥织造厂258苏州世祥生物纤维有限公司259吴江市恒润织造厂260江苏京正特种纤维有限公司261吴江市诺华织造有限公司262苏州生生源纱业有限公司263吴江市兴业喷织厂264吴江京奕特种纤维有限公司265吴江市源泉丝绸有限公司266苏州世缘纺织有限公司267吴江达飞织造厂268吴江市鑫丞鑫织造厂269吴江市吴中布业有限公司270苏州市星京泽纤维科技有限公司271吴江市坛丘白龙桥喷织厂272吴江市正亮化纤厂273吴江市胜信纺织品有限公司274吴江宏达线绳有限公司275吴江市盛泽蓝翔纺织有限公司276苏州汉基化纤有限公司277吴江市裕立化纤织造有限公司278江苏立新化纤科技有限公司279吴江市奇立纺织品有限公司280吴江赴东鑫立化纤有限公司281吴江市龙龙纺织有限公司282吴江赴东扬程化纤有限公司283吴江市万吉纺织品有限公司284吴江赴东瑞圣化纤有限公司285吴江市鹿鸣纺织有限公司286吴江赴东舜星合成纤维有限公司287吴江南华喷织有限公司288吴江佳力高纤有限公司289吴江市恒佳纺织有限公司290吴江市摩西奥纺织有限公司291吴江广宇纺织有限公司292吴江荣良化纤有限公司293吴江市中嘉丝绸喷织厂294江苏盛恒化纤有限公司295吴江市佳福纺织有限公司296江苏鹰翔化纤股份有限公司297吴江市雨润喷织厂298江苏恒力化纤股份有限公司299吴江市方达纺织品有限公司300吴江新民化纤有限公司301吴江明佳织造有限公司302吴江万腾包复纺织有限公司303吴江市乐盛纺织有限公司304吴江新民高纤有限公司305吴江吉利纺织有限公司306纤丝纺特种纤维(苏州)有限公司307吴江市诚华喷织有限公司308苏州市嘉元化纤有限公司309吴江市华燕纺织厂310苏州盛虹纤维有限公司311吴江市津英纺织有限公司312英特斯(苏州)新型纺织材料科技有限公司313吴江市景宏喷织厂314苏州旭森源纱业有限公司315吴江市金利腾纺织有限公司316吴江荣翩纺织有限公司317吴江市盛泽恒天喷水织造厂318吴江市云达喷织厂319吴江祥鹏纺织品有限公司320苏州正耀纺织有限公司321吴江市国茂喷织有限公司322吴江众城实业有限公司323吴江景鸿织造有限公司324吴江市鑫凤织造有限公司325吴江川冈织物有限公司326吴江市盛蕾喷水织造厂327吴江市鑫旺升丝绸有限公司中国碳达峰、碳中和目标极大地推动纺织产业绿色低碳转型的进程,《盛泽纺织产业气候行动白皮书》为盛泽区域纺织产业绿色低碳转型绘就了发展蓝图,将为区域产业经济低碳发展提供先行先试经验致谢。白皮书编制过程中,凝聚了多方机构和专家的智慧和贡献。中国纺织信息中心统筹整个报告的编制工作,并得到盛泽镇人民政府的大力支持,盛泽经济发展和改革局提供了研究数据并提出建设性的意见;碳信知(北京)咨询有限公司为模型搭建、数据分析给予技术支持;本白皮书还得到国家应对气候变化战略研究和国际合作中心规划部柴麒敏主任的重要指导和建议。此外,特别感谢盛泽纺织产业规上企业以及热电领域企业提供基础数据支持。由于纺织产业碳排放管理和气候行动研究的创新性和复杂性,白皮书中内容若有不妥之处,衷心欢迎读者批评指正白皮书编制工作人员:中国纺织信息中心:乔艳津、阎岩、胡柯华、宋秉政、张鑫、孙丽蓉、孔衍;江苏省苏州市吴江区盛泽镇:沈春荣、张建华、陈明源、高国荣、于思希、杨林;碳信知(北京)咨询有限公司:赵立建、张楠、陈梓青、朱晶晶(外部顾问)。。中国纺织工业联合会2017年10月启动“气候创新2030行动”,致力于提升清洁能源和可再生能源利用率,提升碳减排创新技术应用效率,加速产业低碳化转型;并且通过产业协作打造中国时尚产业的低碳品牌,提升中国纺织服装产业在全球低碳化供应链的国际化竞争力,强化沟通积极参与气候行动全球治理。有任何意见或建议,欢迎扫码联系我们!

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