光伏电站建设及运维技术指南1/50目录户用光伏电站使用手册.....................................................................................................4一、注意事项.....................................................................................................................5二、日常维护.....................................................................................................................6三、常见问题.....................................................................................................................6四、紧急情况.....................................................................................................................8光伏电站专业运维手册...................................................................................................10前言..................................................................................................................................11一、概况...........................................................................................................................12二、运维人员要求...........................................................................................................12三、光伏发电系统构成....................................................................................................13四、一般要求...................................................................................................................13五、组件的维护...............................................................................................................14六、配电箱的维护...........................................................................................................15七、逆变器的维护...........................................................................................................16八、支架的维护...............................................................................................................18九、电缆及接头的维护....................................................................................................19十、接地与防雷系统.......................................................................................................20十一、数据监控系统.......................................................................................................21十二、光伏系统与建筑物结合部分................................................................................26十三、光伏系统定期确认检验........................................................................................26光伏电站技术指南...........................................................................................................29一、说明...........................................................................................................................30二、规划选址...................................................................................................................30三、设计要求...................................................................................................................30四、设备选型...................................................................................................................33五、系统接入...................................................................................................................35六、支架系统安装...........................................................................................................352/506.1屋顶安装......................................................................................................................356.2地面安装......................................................................................................................36七、系统施工...................................................................................................................367.1场平(60kW)..................................................................................................................367.2测量放线......................................................................................................................367.3基础施工......................................................................................................................377.4支架安装......................................................................................................................387.5组件安装......................................................................................................................397.6布线接线......................................................................................................................397.7防雷和接地..................................................................................................................407.8逆变器安装..................................................................................................................407.9并网调试......................................................................................................................41八、产品检测...................................................................................................................418.1产品认证要求..............................................................................................................418.2文件要求......................................................................................................................418.3组件质量要求..............................................................................................................428.4逆变器质量要求..........................................................................................................448.5支架质量要求..............................................................................................................46附件：主要技术指标说明....................................................................................................483/50户用光伏电站使用手册4/50本手册主要针对5kWp以下分布式电站用户日常维护之用，请用户严格遵守。一、注意事项1、配电装置上如有此种标识位置，请勿触摸，以免发生触电危险。2、用户切勿拆卸设备及配电装置，以免发生危险。3、当紧急情况发生或者家用电网检修改造时，应先断开空气开关，再断开断路器；当紧急情况解决或者检修改造完成后，先闭合断路器，再闭合空气开关。图示如下：4、切勿在光伏组件上或阵列南面（前面）晾晒衣服和其他物品，以免造成触电危险或火宅，且阴影遮挡会影响发电量，降低自身发电收益。5、及时清理光伏组件表面脏污，如遇下雪天，雪后要及时清理光伏组件覆盖的大雪，以便提高发电量，增加发电收益。6、看管好家中的小朋友，切勿在光伏阵列附近玩耍，以免造成危险。57、切勿敲打钢架、光伏组件、设备等发电设施，禁止在组件的玻璃和边框上打孔以免造成发电系统损坏，影响发电量，降低自身发电收益。8、请勿在组件及支架周围倾倒、泼洒有毒、有害及腐蚀性物品。二、日常维护1、建议定期（至少一周）对电站进行例行巡视检查，如发现下面问题，请及时联系电站管理人员：1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂边框破损等情况；2)支架有歪斜、松动，防腐涂层出现开裂、脱落等现象；3)逆变器红色（故障）指示灯常亮，则设备出现故障；4)逆变器运行时有较大震动和异常噪声等；5)电缆有膨胀、龟裂、破损等现象。2、上午6：00（夏）、7：00（冬）前，用干净潮湿柔软棉布或海绵清理光伏组件上的灰尘及污垢，严禁使用含碱，酸的清洁剂清洗组件。中午温度高时严禁使用冷水泼洒光伏组件，以免造成光伏组件热胀冷缩而导致损坏，清洗的频率取决于污垢积累的速度。在正常情况下，雨水会对组件的表面进行清洁，这样能减少清洗的频率。3、勿将抽油烟机、排风扇装置安装在发电系统附近，以免造成系统损坏或影响发电量。三、常见问题1、分布式光伏发电系统的常见故障有哪些？系统各部件可能出现哪些典型问题？系统问题主要是由于电压未达到启动电压，造成逆变器无法工作、无法启动由于组件或逆变器原因造成发电量低等，系统部件可能出现的典型问题有接线盒烧毁、组件局部烧毁。2、如何处理分布式光伏发电系统的常见故障？6系统在质保期内出现问题时可先电话联系最近的专业维护人员，将系统发生问题进行说明，由专业维护人员进行解答，必要时，前往现场进行解决。如还是无法排除故障，请及时联系安装商或运营商解决。3、系统后期维护怎么处理，多久维护一次？怎样维护？根据产品投标人的使用说明书对需要定期检查的部件进行维护，系统主要的维护工作是擦拭组件，降水量较大较频繁的地区一般不需要人工擦拭，非雨季节建议一般每周清洁一次，风沙或降尘量较大的地区可以增加清洁的次数，降雪量较大的地区及时将厚重积雪去除，避免影响发电量和雪融后吸收阳光不均匀，及时清理遮挡的树木或杂物。4、清洁光伏组件时用清水冲洗和简单擦拭就行么？用水擦拭的时候会不会有触电的危险？为了避免在高温和强烈光照下擦拭组件对人身的电击伤害以及可能对组件的破坏，建议在夏季早晨6点前，冬季早晨7点前，或者夏季下午7点后，冬季下午6点后进行组件清洁工作，建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的抹布先清洁灰尘，然后使用常温干净的水沾湿抹布再次清洁一遍，清洁时使用的力度不宜过大，以避免损坏玻璃表面，有镀膜玻璃的组件要注意避免损坏镀膜层。5、光伏组件上的房屋阴影、树叶甚至鸟粪的遮挡会对发电系统造成影响吗？光伏组件上的房屋阴影、树叶甚至鸟粪的遮挡会对发电系统的安全和发电量造成比较大的影响，系统安装时会考虑各种阴影对系统的影响，在日常维护中注意清除周边生长的树枝，清除光伏组件上的鸟粪等污渍。6、为防止光伏组件遭重物撞击，能不能给光伏阵列加装铁丝防护网？不建议安装铁丝防护网，因为沿光伏阵列加装铁丝防护网可能会给组件局部造成阴影，形成热斑效应，对整个光伏电站的发电效率造成影响。另外，由于合格的光伏组件均已通过冰球撞击试验，一般情况下的撞击不会影响组件的性能。7、雷雨天气需要断开光伏发电系统吗？分布式光伏发电系统都装有防雷装置，所以不用断开。8、雪后需要清理光伏发电系统吗？光伏组件冬天积雪消融结冰后如何处理？雪后组件上如果有厚重积雪是需要清除的，可以利用柔软物品将雪推下，注意不要划伤玻璃，一般建议不要等积雪过厚再清洗，以免组件表面结冰。79、如何处理太阳能电池的温升和通风问题？光伏电池的输出功率会随着温度上升而降低，通风散热可以提高发电效率，最常用的办法为自然风通风，请勿在距离组件背面15cm范围内堆放杂物，以免影响组件正常通风。10、光伏发电系统对用户有电磁辐射危害吗？光伏发电系统是根据光产生伏打效应原理将太阳能转化为电能，无污染、无辐射，逆变器、配电柜等电子器件都通过电磁性兼容测试，所以对人体没有危害11、光伏发电系统有噪音危害吗？光伏发电系统是将太阳能转化为电能，不会产生噪音影响，逆变器的噪音指标不高于65分贝，也不会有噪音危害。12、分布式光伏发电系统的防火和消防应注意什么问题？分布式发电系统附近禁止堆放易燃易爆品，可能发生火灾或爆炸，此外还需预留防火和维修通道。光伏组件的防火等级为C级，其他部件由于材质属性也一般不会发生火灾。一旦发生火灾，请立即关闭光伏发电系统并网点空气开关，联系专业维护人员到现场进行处理。13.为什么光伏组件支架各杆件在连接点处锈蚀严重，而杆件其余部位却完整可靠未锈蚀？因为支架处于室外露天环境，干湿交替频繁，所选支架表面通常都要求进行防腐处理，如热浸锌处理，但当杆件在进行连接时，用焊机进行焊接，就会破坏其表面的防腐层，很多时候节点连接处的锈蚀都是因为焊接完毕后未对焊缝处进行防腐修补造成。所以对于钢构件焊接位置，应按进行防腐油漆修补。四、紧急情况如遇以下情况或其他突发情况，请及时断开配电箱中空气开关，并立即联系专业维护人员进行处理，禁止自行处理以免发生危险。8图1光伏组件玻璃破裂图2光伏组件热斑自燃图3光伏组件脱层图4光伏电缆破裂9图5光伏组件封装材料变色图6光伏组件接线盒变形10光伏电站专业运维手册11前言由于光伏电站不同的运行环境，为了能够使光伏发电系统更安全、更稳定的运行，提高发电效率，增加用户收益，特编制本运维手册，以便于有一定专业知识人员在条件允许的情况下对电站进行适当维护。若遇复杂设备等问题，请直接联系设备厂家解决。本手册根据组件、逆变器等设备的相关资料编写。手册中如有不妥之处,请使用手册人员发现后及时反馈，以便及时修正。本手册使用人员：具有一定电气专业基础，或经专业技术培训的运维人员。12一、概况图1家庭光伏电站示意图户用及中小型光伏电站的特点是占地面积小、安装位置灵活且日常维护量少除了自发自用外，还可以将多余的电能并网卖给国家电网公司，从而获取一定的收益。随着国家对光伏发电宣传力度的不断加大，以及各地政府对光伏扶贫政策的推广，人们对光伏发电的认识越来越普及，户用及中小型光伏电站也越来越多。本运维手册，可供有一定电气专业基础人员参考，如遇复杂设备问题，请直接联系设备厂家解决。二、运维人员要求光伏发电系统运维人员应具备相应的电气专业技能或经过专业的电气专业技能培训，熟悉光伏发电原理及主要系统构成。13三、光伏发电系统构成图2家庭光伏发电系统构成光伏电站系统由组件、逆变器、电缆、配电箱（配电箱中含空气开关、计量表）组成。太阳光照射到光伏组件上，产生的直流电通过电缆接入逆变器中，经逆变器将直流电转化为交流电接入配电箱，在配电箱中经过断路器、并网计量表进入电网，完成光伏并网发电。四、一般要求4.1光伏发电系统的运维应保证系统本身安全，以及系统不会对人员或建筑物造成危害，并使系统维持最大的发电能力。4.2光伏发电系统的主要部件在运行时，温度、声音、气味等不应出现异常情况。4.3光伏发电系统运维人员在故障处理之前要做好安全措施，确认断开逆变器开关和并网开关，同时需穿戴绝缘保护装备。4.4光伏发电系统运维要做好运维记录，对于所有记录必须妥善保管，并对出现的故障进行分析。14五、组件的维护图3太阳能电池组件5.1光伏组件表面应保持清洁，清洗光伏组件时应注意：a)应使用柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件；b)不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；c)严禁在在大风、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。5.2光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即联系调整或更换光伏组件：a)光伏组件存在玻璃破碎；b)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。5.3检查外露的导线有无绝缘老化、机械性损坏。5.4检查有无人为对组件进行遮挡情况。5.5光伏组件和支架应结合良好，压块应压接牢固。5.6发现严重故障，应立即切断电源，及时处理，需要时及时联系厂家。15六、配电箱的维护图4配电箱示意图配电箱中一般配置有并网计量表、空气开关。图5配电箱内主要部件示意图6.1配电箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无损，箱体上的锁启闭应灵活。6.2配电箱内断路器、空气开关状态正常，各个接线端子不应出现松动、锈蚀、变色现象。设备运行无异常响声，运行环境无异味。6.3查看计量表显示正常，如有异常咨询95598国家电网24小时供电服务16热线。七、逆变器的维护图6逆变器示意图7.1逆变器不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声。7.2逆变器上的警示标识应完整无破损。图7逆变器液晶屏7.3逆变器液晶显示屏如上图所示，屏幕左半部分显示当日的发电曲线，屏幕右侧显示有四个菜单项，第一项“功率”有数据显示，说明逆变器正常发电，如“功率”无数据，再察看第四项“状态”，正常情况下显示“并网运17行”，如有其它显示，说明系统故障，需要及时联系专业运维人员处理。第二项“日电量”为此光伏发电系统到查看时段当日的累计发电量，第三项“总电量”为系统并网至查看时段的总发电量。7.4逆变器风扇自行启动和停止的功能应正常，风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。7.5查看机器温度、声音和气味等是否异常。当环境温度超过40℃时，应采取避免太阳直射等措施，防止设备发生超温故障，延长设备使用寿命。7.6逆变器保护动作而停止工作时，应查明原因，修复后再开机。7.7定期检查逆变器各部分的接线有无松动现象，发现异常立即修复。八、支架的维护图8组件支架示意图8.1所有螺栓、支架连接应牢固可靠。8.2支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。8.3支架要保持接地良好，每年雷雨季节到来之前应对接地系统进行检查。主要检查连接处是否坚固、接触是否良好。8.4在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应检查光伏方阵整体时否有变形、错位、松动。8.5用于固定光伏支架的植筋或膨胀螺栓不应松动。采取预制基座安装的光伏支架，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动。8.7支架下端如在屋面固定，应定期查看屋面防水是否完整可靠。18九、电缆及接头的维护图9电缆及接头示意图9.1电缆不应在过负荷的状态下运行，如电缆外皮损坏，应及时进行处理。9.2电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，否则用防火泥封堵。9.3电缆在连接线路中不应受力过紧，电缆要可靠绑扎，不应悬垂在空中。9.4电缆保护管内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧。9.5电缆接头应压接牢固，确保接触良好。9.6出现接头故障应及时停运逆变器，同时断开与此逆变器相连的其他组件接头，才能重新进行接头压接。9.7电缆的检查建议每月一次。19十、接地与防雷系统图10防雷示意图图11接地示意图10.1接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。10.2光伏组件、支架与屋面接地网的连接应可靠。2010.3光伏方阵接地应连续、可靠，接地电阻应小于4Ω。10.4雷雨季节到来之前应对接地系统进行检查和维护。主要检查连接处是否坚固、接触是否良好。10.5雷雨季节前应对防雷模块进行检测，发现防雷模块显示窗口出现红色及时更换处理。十一、数据监控系统因家庭电站用户数众多、地域分散，为了提高运维的及时性，保证用户收益同时降低运维成本，需配置监控系统。现就监控系统简单介绍如下。此系统需配合带数据传输功能的逆变器使用。11.1登陆方式11.1.1通过电脑浏览器，根据厂家提供的网址直接登陆网站进行用户注册，如图12。11.1.2根据用户名进入后，可看到如图13所示的电站发电基本状况的监控主界面。11.1.3选择单一用户，可看到如图14单一用户发电主页面及发电曲线。11.1.4进入实时数据界面如图15可看到电站运行状态、运行总时间、额定功率、机内温度、日发电量、总发电量、实时功率、直流电压、直流电流、电网电压电网电流、电网频率等相关信息，根据此信息基本做出故障原因的判断。11.2监控系统维护11.2.1监控平台的维护由软件服务商统一进行，无需日常维护，只需保证计算机网络畅通即可。11.2.2及时提醒具备数据传输功能的用户缴纳通讯费。11.2.3使用网线连接采集数据的，要保持网线连接牢固。11.2.4使用GPRS进行数据传输的，注意查看GPRS装置连接是否牢固，信号是否正常。21图12监控系统登陆界面22图13监控主页面23图14单一用户主画面24图15单一用户实时监控数据及运行状态25十二、光伏系统与建筑物结合部分图16光伏系统与建筑物结合部分示意图12.1光伏系统应与建筑主体结构连接牢固，在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应检查光伏支架，整体不应有变形、错位、松动。12.2用于固定光伏支架的植筋或膨胀螺栓不应松动；采取预制基座安装的光伏方阵，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动。12.3光伏支架的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象。12.4光伏系统区域内严禁增设相关设施，以免影响光伏系统安全运行。十三、光伏系统定期确认检验各个县乡镇应根据本地光伏系统安装情况，自行决定辖区内光伏系统定期确认检验周期。定期确认检验应给出定期检验报告，主要包括：系统信息、电路检查和测试清单、检查报告、电路的测试结果、检查人员姓名及日期、出现的问题及整改建议等。定期确认检验应复查之前定期检验发生的问题及建议。13.1光伏系统检查根据光伏组件、汇流箱、逆变器、配电箱等电器设备的检查方法对光伏电站进行逐一检查。13.2保护装置和等电位体测试在直流侧装有保护性接地或等电位导体的地方，比如方阵的支架，需要进行接地连续性，主要接地端子也需进行确认。13.3光伏方阵绝缘阻值测试13.3.1光伏方阵应按照如下要求进行测试：1)测试时限制非授权人员进入工作区；262)不得用手直接触摸电气设备以防止触电；3)绝缘测试装置应具有自动放电的能力；4)在测试期间应当穿好适当的个人防护服/装备。13.3.2先测试方阵负极对地的绝缘电阻，然后测试方阵正极对地的绝缘电阻。13.4光伏方阵标称功率测试现场功率的测定可以采用由第三方检测单位校准过的IV测试仪抽检方阵的IV特征曲线，测试结束后进行光强校正、温度矫正、组合损失校正。13.5电能质量的测试首先将光伏电站与电网断开，测试电网的电能质量；将逆变器并网，待稳定后测试并网点的电能质量。13.6系统电气效率测试13.6.1光伏系统电气效率应按照如下要求进行测试：1)测试时限制非授权人员进入工作区；2)不得用手直接触摸电气设备以防止触电；3)系统电气效率测试应在日照强度大于800W/m²的条件下进行；4)在测试期间应当穿好适当的个人防护服/设备。13.6.2按照如下步骤进行测试：a)首先用标准的日射计测量当前的日照强度；b)在测试日照强度的同时，测量并网逆变器交流并网点侧的交流功率；c)根据光伏方阵功率、日照强度及温度功率系数，根据计算公式，可以计算当时的光伏方阵的产生功率；d)根据公式计算出系统的电气效率。13.7光伏方阵红外成像检查13.7.1该测试的目的是为了实地验证正常工作情况下光伏组件的非正常温度情况，这种非正常的温度情况可能是由于光伏组件本身的缺陷造成的，比如旁路二极管缺陷、焊接缺陷等会产生高温点。13.7.2在进行红外成像检查时，光伏方阵应处于正常工作状态，即逆变器处于最大功率点跟踪。检测时太阳辐照度应该大于800W/m²，并且天气比较稳定。13.7.3使用红外成像仪扫描光伏方阵，着重注意接线盒、电气连接点处或者任何发生和周边相比温度较高的部位。13.7.4分析检测结果并给出建议。27光伏电站技术指南28一、说明随着扶贫户用及小型光伏电站建设业务的发展，为了让扶贫户用及小型光伏电站项目在运作中能够做到合理规范、安全适用、经济合理、长期可靠、确保质量，特编写本指南，以供参考。二、规划选址2.1光伏系统规划设计应进行太阳能辐射、建筑物、电网等方面的资源评估，优先选择光照资源丰富，电网接入方便的地区。2.2应根据建设地点的地理、地质、气候特征及太阳能资源条件，以及建筑的布局、朝向、日照时间、间距、群体组合和空间环境等进行组件阵列的规划设计。2.3安装在建筑物上的光伏系统不应降低建筑本身或相邻建筑的建筑日照标准。2.4光伏组件在建筑群体中的位置应合理规划，避免建筑周围的环境景观、绿化种植及建筑自身的投影遮挡光伏组件。2.5在部分荒地、废弃土地上选址要考虑当前的土地利用性质、未来规划、土地所有权等信息是否能满足光伏电站的实际建设需要。三、设计要求3.1结构设计应与工艺和建筑专业配合，合理确定光伏系统各组成部分。3.2在新建建筑上安装光伏系统，应考虑其传递的荷载效应。3.3在既有建筑上增设光伏系统，应先行收集既有建筑可靠准确的相关资料（结构设计参数、结构材料、耐久性、安装部位的构造及强度），根据增设的光伏系统，对既有建筑按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核验算，确保建筑物有可靠的安全性、适用性、耐久性。既有建筑物经复核不满足承载力及变形要求时，应对既有建筑物采取可靠的加固措施后，方可进行光伏组件系统安装。293.4光伏组件支架材料、结构设计方案及构造措施，应保证支架在运输、安装、使用过程中满足强度、刚度、稳定性的要求，并符合抗震、抗风、防腐等要求。支架、支撑金属件及其连接节点，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核验算。3.5应考虑风压变化对光伏组件及其支架的影响，光伏组件或方阵宜安装在风压较小的位置。3.6逆变器等较重的设备和部件宜安装在承载能力大的结构构件上，并应进行构件的强度与变形验算。3.7光伏方阵的支架宜由埋设在钢筋混凝土基座中的钢制镀锌连接件或不锈钢地脚螺栓固定；钢筋混凝土基座的主筋应锚固在主体结构内；当不能与主体结构锚固时，应设置支架基座。应采取提高支架基座与主体结构间附着力的措施，满足风荷载、雪荷载与地震荷载作用的要求。3.8对于瓦屋面，光伏方阵的支架宜由预埋在瓦片下面的镀锌连接件固定，连接件不应破坏瓦面并应与屋面主体结构可靠连接。方阵与瓦面之间应保持不小于30cm的距离3.9屋面光伏组件设置应满足下列要求：(1)屋顶向阳可利用面积不宜小于20㎡；(2)光伏组件应结合屋面的设备和设施合理统一布置；(3)光伏组件及布置应满足屋面的建筑防火要求；(4)晶体硅光伏组件的构造及安装应符合通风降温要求，应保证光伏电池温度不高于85℃。3.10屋面光伏系统的防水设计应满足下列要求：(1)光伏组件的安装基座和安装方式不应影响所在建筑部位的雨水排放；(2)在屋面防水层上安装光伏组件时，尽量不对原有防水造成破坏，如果根据项目实际情况，确需破坏原防水层后进行支架安装时，应对防水层已损坏地方按规范要求补做防水措施；(3)光伏组件的引线穿过屋面、阳台、墙体处应预埋防水套管，并作防水密封处理；穿墙管线不应设在结构柱处。3.11阳台或平台上安装光伏组件应满足以下要求：30(1)安装在阳台或平台栏板上的光伏组件宜有适当的倾角；(2)安装在阳台或平台栏板上的光伏组件支架应与栏板主体结构上的预埋件牢固连接；(3)与阳台或平台栏板连接的建材型光伏构件，应满足刚度、强度、防护功能和电气安全要求；(4)应采取保护人身安装的防护措施。3.12光伏系统输配电和控制用线缆应与其他管线统筹安排，安全、隐蔽、集中布置，满足安装维护的要求。3.13光伏组件或方阵连接电缆应符合《光伏（PV）组件安全鉴定结构要求》的相关规定。3.14光伏系统的电能质量应符合《光伏系统并网技术要求》，电压偏差、频率、谐波和波形畸变、功率因数、电压不平衡度和直流分量等电能质量指标的要求。3.15并网光伏系统应具有相应的并网保护功能，并安装必要的计量装置。3.16在人员有可能接触或接近光伏系统的位置，应设置防触电警示标志。3.17光伏系统应与建筑电气系统相匹配，光伏系统主接线应满足系统损耗小、故障易诊断、易隔离和检修等要求。3.18光伏系统设计时应计算系统装机容量和发电量，光伏系统装机容量由建筑物可安装光伏方阵的位置、面积、倾角、光伏组件规格确定。3.19并网光伏系统容量还应根据配电网线路、变压器容量及电网相关要求确定。3.20光伏方阵的选择应符合以下规定：(1)应根据建筑设计及用电负荷容量确定光伏组件的类型、规格、数量、安装位置、安装方式和光伏方阵的面积；(2)应根据逆变器的额定直流电压、最大功率跟踪控制范围、光伏组件的最大输出工作电压及其温度系数，确定光伏组件的串联数（或称为光伏组串）；(3)应根据逆变器容量及光伏组串的容量确定光伏子方阵内光伏组串的并联数；(4)同一组串内，组件电性能参数宜一致，其最大工作电流Im的离散性应小于±3%；(5)光伏方阵应采用高效利用太阳能的方位角和倾角方式安装；(6)组成光伏方阵的光伏组件应采用降低风压的措施布置；(7)对固定倾角安装方式造成的光伏组件遮挡部分应做遮挡间距计算。313.21直流线路的选择应符合以下要求：(1)耐压等级应高于光伏方阵最大输出电压的1.25倍；(2)额定载流量应高于短路保护电器整定值，短路保护电器的整定值应高于光伏方阵标称短路电流的1.25倍；(3)在系统额定功率状态下，线路电压损失应控制在3%以内。3.22光伏方阵安装在屋顶时，设计方案中应明确描述用户原建筑屋顶现状，阐明原建筑山墙、天窗、烟囱和排气管等凸出物的阴影不会遮挡光伏组件，以免造成光斑效应和降低发电效率。四、设备选型4.1光伏系统中的设备和部件应按照系统设计整体要求来配置，其性能应符合国家和行业相关标准，并应获得相关认证。4.2光伏系统中的设备宜有专用标识，其形状、颜色、尺寸和安装高度应符合现行国家标准《安全标志及使用导则》相关规定；4.3光伏组件应符合以下要求（并符合国家工信部最新发布《光伏制造行业规范条件》（2015年版））：(1)多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别不低于15.5%和16%；硅基、铜铟镓硒、碲化镉及其他薄膜电池组件的光电转换效率分别不低于8%、11%、11%和10%；(2)多晶硅、单晶硅和薄膜电池组件自项目投产运行之日起，一年内衰减率分别不高于2.5%、3%和5%，之后每年衰减率不高于0.7%，项目全生命周期内衰减率不高于20%；(3)有良好的一致性，并应满足组件串的技术要求；(4)结构强度和耐候性应满足设计技术要求；(5)应有带电警告标识。4.4光伏配电箱（柜）应符合以下要求：（多个交流回路以上系统）32(1)光伏配电箱内接线端子需标识清晰；(2)光伏阵列在直流侧应有明显的断开点；(3)光伏配电箱内应设置防雷保护装置；(4)配电箱内应设置汇流铜母排；(5)光伏配电箱宜设置在室内干燥场所，其位置应便于维护和检修，放置在室外的配电箱应具有防水、防腐措施，其防护等级不应低于IP65。4.5并网光伏系统逆变器的总额定容量应根据光伏系统装机容量确定。并网逆变器的配置还应满足以下要求：(1)逆变器转换效率不低于98%，并有不小于5%的过载能力；(2)逆变器具有宽电压工作能力，至少满足160～500Vac，更宽电压工作能力优先考虑选用；(3)逆变器应具备防孤岛保护、直流反接保护、交流短路保护、过压保护等功能；(4)逆变器防护等级不低于IP65；(5)逆变器应具备无功功率可调，功率因数可调范围：0.8超前至0.8滞后；(6)逆变器应具有无线通信的功能；(7)逆变器应通过TUV等第三方权威机构认证。4.6光伏监控系统宜符合以下要求：(1)光伏监控系统应显示系统电压、电流、日发电量、累计发电量等参数；(2)光伏监控系统应具备无线通信的能力，可随时随地接入互联网；(3)对于成片安装光伏电站的区域，应设置区域监控后台，区域内的电站通过监控系统实时上传相关电站信息。区域监控后台还应具备收集区域内电站主要信息，并上传集控中心；(4)位于重要建筑物上的光伏电站，其监控系统宜具有漏电报警功能，并纳入到建筑火灾漏电报警系统中管理。4.7支架材料：光伏支架应选用高度高、重量轻的材料，并符合防火、防风等要求，防腐措施应保证二十年免维护期。33五、系统接入具体技术方案按照电网接入批复意见执行。六、支架系统安装6.1屋顶安装6.1.1嵌入屋顶式支架民用PV光伏电站系统，固定组件最常用的方法就是嵌入屋顶式支架系统，即该支架系统把组件并联放置，非常靠近屋顶表面。这种支架系统得到的效果相当赏心悦目，并且使风力载荷，即风对方针背面和建筑物的上举作用最小。一般的嵌入式屋顶支架系统都由以下部分组成：1）把整个系统固定到屋顶的基角。2）支持组件的轨道。3）把组件固定到轨道上的夹钳。该PV安装系统方法不建议使用，仅作为最终备选方案，主要因为居民屋顶向上倾斜方阵需要加强工程手段以保证方阵稳固。这种附加工程需要花费预付成本，尤其是在使用的材料（增加支架部件及基脚数量）及现场花费的时间上；而且这种成本的增加不会带来相应发电量的增加。6.1.2压载支架对于屋顶是平面的（不存在平坦屋顶，应称为低倾斜屋顶），一般是使用压载支架系统，压载支架系统使用方阵本身的重量和附加重量（通常是混凝土块）使方阵定位，在其他方面和地面电站安装相同。根据屋面承载和当地的风力等因素综合考虑使用块基还是条基。在使用压载支架系统之前还需考虑以下几点：1）屋顶上面重量加大：因为在屋顶上增加了压载支架的重量，需评估屋顶的承载能力。342）方阵的倾斜是有限的：因为系统重量必须将所有东西都压住，所以需要选择合适的方阵倾斜度，以尽量减小风的推举力，使系统不被吹走。3）能阻塞：需要设计让水很容易流到设计的排水系统。如果水的通道被堵塞，就可能有时发生水渗漏到建筑物内的情况。4）布局需要躲避高峰和低谷：没有屋顶是真正平坦的，系统和屋顶是直接接触的，在进行现场勘察时，要考虑到屋顶的所有特点，并对它们进行精确记录。6.2地面安装为避免前面提到的屋顶安装系统的大部分缺点，通常可以取需要的任意朝向使系统发电最大程度优化。有时可能需要根据产业边界安装，有时则需要避免出现遮挡问题。一般情况下，对于放置方阵有一定的选择空间。地面安装有一个好处，与屋顶安装系统相比，它的运行温度较低，可以略微提高方阵的发电效率。七、系统施工7.1场平(60kW)1)确定好安装地点后，对场地进行“三通一平”；2)地块如需加固，需进行加固处理；3)完成进场施工道路施工，以报这个施工所需材料的运输。7.2测量放线1)根据已确定的技术方案及设计图纸，进行测量放线；测量放线过程中，务必保证光伏阵列的朝向为正南方，角度偏差小于±5°；2)测量放线要符合图纸要求，严禁私自更改设计方案；3)前后组件净距应不小于1.8m，前后组件砼压块中心距不应小2.39m；354)组件最低沿距地不得低于800mm；5)前后组件标高必须保持一致，避免后排阵列高差不一致。7.3基础施工1)根据放线位置及设计要求进行模板制作，务必保证模板间距及模板坚固。地质不稳之处需特殊加固；2)灌注桩应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，并进行抽检。3)模板制作完毕后、钢筋笼放置之前需在模板内侧刷涂废柴油，以保证条形基础施工质量；4)放置钢筋笼（钢筋笼如提前根据设计图纸进行加工制作）；5)根据图纸计算出所需混泥土所需方量，安排商品混泥土。以免造成混泥土浪费或不足。6)所有准备工作完成后，进行混泥土浇筑；浇筑过程中必须一次成型，振捣到位，做到无蜂窝麻面。基础表面平整，无露筋现象；无爆模现象。7)浇筑混凝土时，选用插入式振动棒进行振捣，振捣时要快插拔，均匀布点振捣，不漏振，混凝土的振捣以混凝土不冒气泡为宜。振捣结束后，应随即用木抹搓平同时用水准仪复核每个标准组内的基础标高，用钢尺复核轴线距离。8)浇筑过程地脚螺栓施工同步进行，地脚螺栓标高高出基础平面50mm；地脚螺栓需横平竖直，无歪斜现象。9)浇筑24h后进行拆模，拆模完成后进行基础培土；养护过程中按时洒水，以免基础烧毁，影响基础施工质量。10)混凝土养护应达到70％强度后，即可安装支架。11)基础验收标准：表一灌注桩基础尺寸允许偏差项目名称允许偏差（mm）桩位D/10且≤3036桩顶标高0，-10垂直度每米≤5全高≤10桩径（截面尺寸）灌注桩±10表二条形基础尺寸允许偏差项目名称允许偏差（mm）轴线±10顶标高0，-10垂直度每米≤5全高≤10截面尺寸±20表三地脚螺栓尺寸允许偏差项目名称允许偏差（mm）地脚螺栓标高偏差0，-5轴线偏差27.4支架安装1)支架到场后应做如下检查：a）外观及防腐层应完好无损；b）型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。2)支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔；对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔；3)根据支架设计图纸完成支架的初装，初装完成后，运抵项目现场整体组装、调节；4)支架搬运过程中，注意对成本的保护，以免损坏支架；5)螺栓等紧固件需完全拧紧，保证支架横平竖直；6)支架倾斜角度偏差不应大于±1°；7)支架安装验收标准：37项目允许偏差（mm）中心线偏差≤2梁标高偏差（同组）≤3立柱顶标高偏差（同组）≤37.5组件安装1)60kWp项目采用250Wp的组件，项目设计组串为20串6并的方式，240块板一个安装地点。2)采用普通车载式吊车将240块组件运至离安装地点最近的位置后，人工进行二次倒运。在倒运组件过程，务必进行成品保护，工人每次限制搬运一块组件。3)组件搬运至现场后，切勿集中放置，以免损坏组件。4)组件安装过程中，必须由2个以后进行配合安装，严禁一人独自安装。5)先安装上排组件，后安装下排组件，严禁踩踏组件。6)安装过程中，根据设计图纸要求，完成串线工作。7)光伏组件安装验收标准：项目允许偏差倾斜角偏差±1°光伏组件边缘高差相邻光伏组件间≤2mm同组光伏组件间≤5mm7.6布线接线1)根据电气平面图及组串接线图，对组件进行组串，在组串过程中不得组串短路、不得多串少串；确保每个30kWp的组串式逆变器为20串6并接入。2)所有的组件出线需绑扎整齐；组串出线用电工套管防护，引至地面埋入电缆沟内。3)电缆敷设中，电缆需预留相应的余量，以保证后期维护用。禁止强拉硬拽，损坏电缆。384)连接件（公母接头）需严格按照技术要求，采用专用工具并采用与组件配套的连接件；专业人员操作；保证连接件的质量，以免发生短路火灾事故。5)连接件制作前，需根据技术要求，在组串出线电缆两头套上专用的线号管，以标识电缆，便于后期维护。6)组串接线时，确保正负对应，严禁正负反接，以免造成短路事故。7)组串接线完毕后接入逆变器前，务必使用万用表测量组串极性，极性一致，电压正常，方可接入逆变器。8)相同测试条件下的相同光伏组串之间的开路电压偏差不应大于2%，但最大偏差不应超过5V。9)逆变器、并网计量柜接线过程中，需严格按照技术要求进行操作，做到先发电侧后电网侧。10)需压接位置，压接牢固，做到不虚接，相序正确无误。11)接线完毕后，测量线路无短路，标识清晰明朗，记录准确无误。12)严禁触摸光伏系统中金属带电部位。13)严禁在雨中进行光伏接线工作。7.7防雷和接地1)根据施工图加工好水平接地体及垂直接地体。2)接地扁铁做到横平竖直，外露部门刷上黄绿相间的油漆以标识。3)支架与接地网的连接：按照设计图纸，将光伏组件方阵的支架与防雷接地网用扁钢连接。扁钢的焊接搭接长度不小于100mm，双面焊接，焊接高度符合图纸要求，并刷防腐漆。光伏组件方阵支架之间的连接：支架之间的连接采用扁钢连接于地脚螺栓上，扁钢必须沿基础表面安装，过地面处须埋入地面，埋地深度不小于800mm。4)焊缝要求美观、整齐，不允许随意在非焊部位引弧，不允许有漏焊、焊瘤、弧坑、裂纹等缺陷。5)接地施工完毕后，施工接地电阻仪，测量接地电阻；接地电阻需小于4欧39姆。7.8逆变器安装1)设备到货后、安装前需检查逆变器型号、规格是否与设计相符；且运输中有无破损。2)设备开箱时，填写开箱记录，以便验收之用。3)设备安装时，仔细阅读产品说明书及安装手册，并按要求进行安装。4)设备安装完毕后，注意成品保护，做到设备干净整洁。7.9并网调试1)整个光伏厂区施工完毕后，电站进入并网调试阶段。2)首先启动逆变器（组串式逆变器二次回路采用直流供电方式，无需市电即可进行相应的设置），根据操作手册，设置好逆变器。3)逆变器设置完毕后，测量并网计量柜中的电气设施是否正常，如正常即可进行送电操作。4)送电至逆变器后，逆变器无需人为干预，即可自行启动发电。八、产品检测8.1产品认证要求所有主材必须通过TUV、CE、金太阳等认证，并获得以上证书，且证书在有效期内。如组件在农、牧场等特殊环境中使用，组件须通过TUV氨气测试。逆变器具有低电压及零电压穿越认证。8.2文件要求投标人提供材料和设备的同时还需提交以下材料：40a)相关设备的认证测试报告b)相关型号组件产品的叠层及装配图、逆变器需提供原理图及接线图c)投标人产品出厂检验标准d)相关型号设备及组件的材料清单，并注明相关材料是否在TUV、金太阳认证中报备8.3组件质量要求8.3.1太阳电池组件出厂试验8.3.1.1试验标准要求乙方对提供的组件在乙方实验室进行出厂试验，试验应按照IEC61215-2005相关标准进行，试验都要出具详细记载测试数据的正式试验报告。甲方派代表参与试验过程，甲方代表有权在进行试验的过程中随时进入乙方的车间。或由乙方直接提供符合IEC61215-2005标准的实验报告。8.3.1.2抽样从同一批产品中，按GB/T2829规定的方法随机地抽8个组件用于出厂试验。本规范要求在焊接、装配和绝缘车间屋顶组件中各随机抽取8个组件，抽样过程需在甲方参与情况下进行。这些组件应由符合乙方提供的图纸和工艺要求规定的材料及元器件制造，并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。组件应该是完整的，附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示，包括系统最大许可电压。8.3.1.3试验项目将上述组件分组，按照IEC61215-2005中图1所示的程序进行试验。外观检查按IEC61215-2005中10.1条进行。最大功率点确定按IEC61215-2005中10.2条进行。绝缘试验按IEC61215-2005中10.3条进行。热斑耐久试验按IEC61215-2005中10.9条进行。湿漏电流试验按IEC61215-2005中10.15条进行。机械载荷试验按IEC61215-2005中10.16条进行。41冰雹试验按IEC61215-2005中10.17条进行。旁路二极管热性能试验按IEC612152005中10.18进行。8.3.1.4合格判据如果每一个试验组件达到下列各项判据，则认为该组件设计合格。(1)在标准测试条件下，组件的最大输出功率衰减在每个单项试验后不超过规定的极限，在每组试验后不超过8%；(2)在实验过程中，无组件呈现断路现象；(3)无IEC61215-2005中第7章定义的任何严重外观缺陷；(4)试验完成后满足绝缘试验要求；(5)每组实验开始和结束时，湿热试验后满足漏电流试验的要求；(6)满足单个实验的特殊要求。如果两个或两个以上组件达不到上述判据，该产品将视为达不到鉴定要求，甲方有权拒绝这批产品。如果一个组件未通过任一项试验，取另外两个满足相关要求的组件从头进行全部相关试验程序的试验。假如其中的一个、或两个组件都未通过试验判定该产品不合格，甲方有权拒绝这批产品。如果两个组件都通过了试验，则认为该设计合格。8.3.1.5出厂试验报告对于合格产品，乙方给出合格证和正式出厂实验报告，应包括测定的性能参数，以及任何一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。报告应包含组件的详细规格，每一份证书或报告还应包括下列信息：(1)标题；(2)实验室的名称、地址和完成实验测试的地点；(3)报告的每一页均有独特的标识；(4)试验完样品的描述和鉴定；(5)标注收到试验样品的日期和试验日期；(6)所用试验方法的鉴定；(7)相关的取样；(8)对试验方法的任何偏离、附加或排除，相关特殊试验的任何其他信息，如环42境条件；(9)有适当图表和照片支持的测量、检查和推论，包括短路电流、开路电压和最大功率的温度系数，额定工作温度、标准测试条件及低辐照度下的功率，预紫外辐照试验所用灯的光谱，所有试验后最大功率的衰减，任何观察到的失效；(10)实验结果估计不确定度的申明（必要时）；(11)签名和标识，或等效识别试验员，其对报告的内容及颁发日期负责；(12)对试验仅与相关试验项目结果的说明（必要时）；(13)实验室出具的证书或报告应完整。8.3.2组件包装分类要求组件出厂包装时应遵循相近电气特性组件为单元包装，便于工程现在将相匹配组件安装在一个串并联回路内的原则，使光伏发电系统组件电气特性不匹配而造成的损耗降至最低。分类方法如下：1、按照组件实测最佳工作电流分类，分高中低三档，中间档位分档精度为0.1A。2、在组件外包装上需按照以下要求进行标注：（1）标注每块组件的编号；（2）标注每块组件的实测参数和技术性能指标；（3）标注按照组件实测最佳工作电流。8.4逆变器质量要求8.4.1设备监造要求对所订购的逆变器产品，甲方有权安排人员进场监造。8.4.2产品出厂测试及检验报告逆变器出厂前应进行全面的测试，测试检验项目包括（但不限于）以下内容：43机器的结构和质量逆变器效率试验并网电流谐波试验功率因数测定实验防孤岛效应保护试验防反放电保护试验极性反接保护试验过载保护试验通讯接口、自动开关机试验软启动、绝缘强度测定试验保护接地试验电压不平衡度试验过/欠压试验直流过压保护试验以上检测需在甲方人员在现场的情况下进行目击测试。厂家需将上述测试内容整理成测出厂检验报告并提供给甲方。8.4.3包装运输要求8.4.3.1标识逆变器的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下：（1）产品名称；（2）产品型号；（3）技术参数；额定交流输出功率（kW）；最大逆变效率（%）；直流输入电压范围（V）；标称交流电压范围（V）；防护等级。（4）出厂编号；（5）制造日期；（6）制造厂名。逆变器的外包装上有收发货标志、包装储运标志和警示标志，按GB/T191-2008的有关规定执行。8.4.3.2包装(1)随同产品供应的技术文件a)安装说明书；b)产品使用说明书；c)出厂试验报告d)产品质量合格证；e)保修卡；f)用户意见调查表。(2)产品包装产品包装应符合GB/T3873的有关规定。(3)运输投标人应采用合适的包装运输方式，确保逆变器到达现场时不能发生任何损坏。投标人对于运输过程中的质量负责。8.4.4现场验收与调试448.4.4.1货到现场验收货物运送至现场时，甲方对产品外观包装检查确认物品包装完好后，方能进行签收货物。但货物的整体验收须经过安装调试、以及通电试运行之后。8.4.4.2设备调试厂家需配合甲方对其产品安装提供指导工作，并在设备安装后进行相关调试保证所提供的产品能够正常运行。在调试的过程中需要提供调试相关报告。8.5支架质量要求8.5.1测试要求货到现场后如需送当地建设部门认可的检测机构进行材质检测，则相关费用由甲方先行垫付，最终费用的承担依据本合同正文相关条款的约定执行。主要检测指标满足以下要求：1.按照GB/T10125－1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》对送检样品进行480(h)盐雾试验。根据GB/6461-2002对结果进行评定，评定结果须在7级以上，且在盐雾试验240h时，样品不允许出现钢制基材裸露现象。2.依据GB/T4336－2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法（常规法）》、GB/T228－2002《金属材料室温拉伸试验发》对送检样品进行试验。测试项目主要包括：槽钢冲孔承载能力测试；中扣件系统模拟承抗拉力测试；边扣件系统模拟承抗拉力测试；槽钢底座焊点抗侧压能力测试；槽钢卷边与槽钢锁扣抗滑能力测试；单面槽钢挠度测试；锌层附着力测试：划线、划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起。以上测试数据均不低于国标要求。453.进行化学成份试验并满足以下要求：C≤0.25％，Mn≤1.7％，Si≤0.30％，S≤0.035％，P≤0.035％4.进行槽钢产品拉伸试验和冲击试验，其结果要求如下（GB/T700）：屈服强度不小于235MPa，抗拉强度不小于330MPa，断后伸长率不小于19%。8.5.2验收标准验收时应提供建设部门承认的相关产品质量报告书，内容包括：1、规格、数量；2、性能等级；3、材料、化学成分；4、槽钢产品力值检测报告；5、出库单、合格证等相关证件。如产品规格或型号不符，或者产品检测存在质量问题，甲方有权要求退货或换货，并要求由乙方承担，由此造成的一切损失。46附件：主要技术指标说明一、光伏组件光电转换效率（一）光电转换效率定义光伏组件光电转换效率是指标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）光伏组件最大输出功率与照射在该组件上的太阳光功率的比值。（二）光电转换效率的确定光伏组件光电转换效率由通过国家资质认定(CMA)的第三方检测实验室，按照GB/T6495.1标准规定的方法测试，必要时可根据GB/T6495.4标准规定作温度和辐照度的修正。计算公式为：%100m/1000=转换效率光伏2W组件面积大输出功率标准测试条件下组件最组件光电（其中组件面积为光伏组件含边框在内的所有面积）批量生产的光伏组件必须通过经国家认监委批准的认证机构认47证，且每块单体组件产品实际功率与标称功率的偏差不得高于2%。几种常用标准规格晶体硅组件光电转换效率对应峰值功率技术指标如下表：材料类型电池片尺寸（mm）电池片数量15.5%转化效率对应组件峰值功率（Wp）16%转化效率对应组件峰值功率（Wp）16.5%转化效率对应组件峰值功率（Wp）17%转化效率对应组件峰值功率（Wp）多晶硅15615660255/270/15615672305/325/单晶硅15615660/260/27515615672/315/330对于非标准晶体硅光伏组件（如双玻组件），转化效率可不以上述公式计算，但其使用的电池片效率应和工信部《光伏制造行业规范条件》中对电池片光电转换效率的要求一致，且必须通过经国家认48监委批准的认证机构认证。对于聚光型光伏组件，其标准测试条件为AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2，组件面积为相对应的透镜面积。二、光伏组件衰减率（一）光伏组件衰减率定义光伏组件衰减率是指光伏组件运行一段时间后，在标准测试条件下（AM1.5、组件温度25℃，辐照度1000W/m2）最大输出功率与投产运行初始最大输出功率的比值。（二）光伏组件衰减率的确定光伏组件衰减率的确定可采用加速老化测试方法、实地比对验证方法或其它有效方法。加速老化测试方法是利用环境试验箱模拟户外实际运行时的辐照度、温度、湿度等环境条件，并对相关参数进行加倍或者加严等控制，以实现较短时间内加速组件老化衰减的目的。加速老化测试完成后，要标准测试条件下，对试验组件进行功率测试，依据衰减率公式，判定得出光伏组件发电性能的衰减率。实地比对方法是自组件投产运行之日起，根据项目装机容量抽49取足够数量的组件样品，由国家资质认定(CMA)的第三方检测实验室，按照GB/T6495.1标准规定的方法，测试其初始最大输出功率后，与同批次生产的其它组件安装在同一环境下正常运行发电，运行之日起一年后再次测量其最大输出功率。将前后两次最大输出功率进行对比，依据衰减率计算公式，判定得出光伏组件发电性能的衰减率。计算公式为：%100-光伏maxmaxmax（投产运行初始）（运行一段时间）（投产运行初始）组件衰减率PPP50