《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》序号材料名称性能要求先进基础材料一先进钢铁材料（一）海洋工程用钢1高性能船舶用钢（1）油船货油舱用耐蚀钢：在模拟上甲板工况腐蚀条件下，25年后钢板的腐蚀损耗估算值ECL≤2mm，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面；在模拟内底板工况腐蚀条件下，钢板的腐蚀速率C.R.≤1mm/年，钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面；（2）高强度止裂船板：屈服强度≥460MPa，抗拉强度570～720MPa，延伸率≥17%，-40℃冲击功≥64J，止裂韧度Kca≥8000N/mm3/2。2海洋工程用钢（1）F级超低温韧性超高强度海洋工程用钢（厚度≥80mm）：屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，延伸率≥14%；钢板1/4和1/2厚度处，-60℃横向冲击≥46J；（2）大规格高等级海洋工程系泊链：等级R4S，直径150～200mm；屈服强度≥700MPa，抗拉强度Rm≥960MPa，断后伸长率A≥12%，断面收缩率Z≥50%，链体-20℃冲击吸收能量值（KCV）≥56J，焊缝-20℃冲击吸收能量值（KCV）≥40J，硬度≤HB330，心部和R/3处硬度相差不超过15%，氢脆试验Z1/Z2≥0.85；（3）海洋工程用高断裂韧性高强钢厚板：厚度50～120mm，屈服强度≥414MPa，抗拉强度≥517MPa，-40℃心部横向冲击吸收能量值≥48J，Z向性能≥35%，API2Z可焊性试验-10℃粗晶区CTOD值≥0.46mm，现场施焊条件下-10℃接头CTOD值≥0.3mm；（4）海洋平台桩腿结构用大厚度高强齿条钢：厚度≥177.8mm的特厚钢板，屈服强度≥690MPa，-40℃低温冲击吸收能量值≥69J，Z向抗撕裂性能达到Z35级，以及低碳当量下的焊接性能（Ceq≤0.75%）。（二）交通装备用钢3新型汽车轻量化材料变厚度钢板厚度公差±0.05mm，累计长度公差±2mm，浪高≤12mm；过渡区测量点偏差≤10mm；差厚比＞1：2.1。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求4弹簧用钢（1）高性能弹簧钢：夹杂物尺寸≤10μm，断面成分均匀，成分稳定，其余性能具体参照JISG3561标准；（2）高性能汽车悬架弹簧用钢：抗拉强度＞2000MPa，疲劳寿命＞100万次；（3）电动汽车悬架弹簧钢：表面全脱碳为0，总脱碳≤0.6%D；大尺寸夹杂物≤50μm；热处理后抗拉强度2050～2150MPa，面缩率≥40%；表面缺陷个数≤30个/卷。5汽车用高强韧2GPa热成形钢板（1）热镀铝硅镀层钢板：热冲压态（GBP5拉伸试样）：屈服强度（Rp0.2）≥1200MPa，抗拉强度≥1900MPa，延伸率≥4%。170℃涂装回火后（最终零件使用状态，GBP5拉伸试样）：屈服强度（Rp0.2）≥1400MPa，抗拉强度≥1800MPa，延伸率≥5%，VDA最大弯曲角≥50°；氢脆敏感性：试样加载至弯曲应力100%材料屈服强度时，浸泡在0.1mol/LHCl水溶液中200小时不开裂；（2）连退钢板：热冲压态（GBP5拉伸试样）：屈服强度（Rp0.2）≥1300MPa，抗拉强度≥2000MPa，延伸率≥5%。170℃涂装回火后（最终零件使用状态，GBP5试样）：屈服强度（Rp0.2）≥1400MPa，抗拉强度≥1900MPa，延伸率≥5%。VDA最大弯曲角≥50°；氢脆敏感性：试样加载至弯曲应力100%材料屈服强度时，浸泡在0.1mol/LHCl水溶液中200小时不开裂。6新型热成形钢（1）新型铝-硅镀层热成形钢：涂层厚度：10～30μm；屈服强度：950～1250MPa；抗拉强度：1300～1700MPa；断后伸长率≥5%；HV10≥400，HRC≥40；（2）新型锌基镀层热成形钢：力学性能：屈服强度≥950MPa，抗拉强度≥1300MPa，断裂延伸率≥5%，VDA极限冷弯折弯角度＞50°。涂层厚度：10～30μm；HV10≥400，HRC≥40。液态金属致脆性（LME）裂纹扩展深度控制在10μm以内；高周疲劳：循环应力比R=-1，加载频率15Hz，疲劳极限强度>420MPa。耐腐蚀性能：中性盐雾50h，无基体腐蚀，切口无明显腐蚀，满足汽车厂的高耐蚀标准要求；（3）低成本热成形钢：热成形前：抗拉强度480～800MPa，屈服强度320～630MPa，延伸率A80≥15%。热成形后：抗拉强度1350～1650MPa，屈服强度950～1250MPa，延伸率A25≥6%（A50≥5%）。7高性能轴承钢表面硬度≥58HRC，耐温性能≥350℃，接触疲劳寿命提高100%。8耐热钢A286固溶时效处理，抗拉强度900～1150MPa，断后伸长率≥15%；晶粒度5～8级；高温持久寿命：试验温度＝650℃、试验载荷≥385MPa下，寿命>100h，断后伸长率≥5％。9渐变成形高安全性钢抗拉强度≥1500MPa，屈服强度≥1200MPa，延伸率≥4%，极限弯曲角≥50°。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求（三）能源装备用钢10高燃耗乏燃料贮运容器外壳用厚壁钢满足9米跌落、1米贯穿高燃耗乏燃料贮运容器要求，其T×T/4处取样室温拉伸性能Rp0.2≥260MPa，Rm：485～655MPa，A≥22%，Z≥35%；240℃拉伸性能Rp0.2≥214MPa，Rm≥439MPa；-101℃AKV≥27J（平均值），20（单个值）；TNDT≤-88℃；晶粒度≥5级。11水电工程用1000MPa级高强度钢板屈服强度≥885MPa，抗拉强度≥950MPa，断后伸长率≥14%，-60℃横向低温冲击吸收能量值≥47J。12SA-508Gr.4NCl.1钢大锻件抗拉强度725～895MPa，屈服强度≥585MPa，延伸率≥18%，面缩率≥45%；-29℃夏比V型冲击吸收能量值：一组三个试样平均值≥48J，一个试样的最低值为41J，一组内只能有一个低于平均值。13耐磨耐腐蚀双金属复合材料（1）热等静压工艺制备钴基合金覆层：密度≥8.0g/cm3，硬度≥41HRC，抗拉强度≥1000MPa；界面结合强度≥260MPa；基材热等静压后抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥175MPa；（2）热等静压工艺制备镍基合金覆层：Co含量（wt）≤0.05%，抗拉强度≥1000MPa，抗压强度≥700MPa；界面结合强度≥260MPa；基材热等静压后抗拉强度≥485MPa，屈服强度≥175MPa。14取向硅钢超/极薄带薄带厚度≤0.10mm（0.08～0.05mm）；800A/m（峰值）时磁感应强度B800≥1.81T；在400Hz下磁感应强度为1.5T时最大比总损耗P1.5/400≤11.50W/kg。（四）航空航天用钢15航空发动机高温合金叶片与叶盘材料（1）航空发动机用DD407单晶高温合金叶片：叶型公差±0.05mm；760℃拉伸性能：Rm≥980MPa，Rp0.2≥900MPa，A≥4%；持久性能：760℃/780MPa，τ≥250h；850℃/500MPa，τ≥260h；950℃/240MPa，τ≥260h；1050℃/140MPa，τ≥180h；（2）粉末/铸造高温合金双合金整体叶盘：盘体760℃拉伸性能：Rm≥960MPa，Rp0.2≥720MPa，A≥15%，Z≥18%；盘体760℃/586MPa持久性能：τ≥15h，A≥8%；连接部位540℃拉伸性能：Rm≥760MPa，不断于连接界面；叶片环760℃/530MPa持久性能：τ≥50h，A≥2%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求16航空发动机用变形高温合金锻件（1）GH4065A：盘件直径＞600mm，晶粒度8级或者更细，允许个别4级；室温拉伸：Rm≥1520MPa，Rp0.2≥1100MPa，A≥14%；Z≥14%；650℃拉伸：Rm≥1365MPa，Rp0.2≥1025MPa，A≥11%；Z≥11%；700℃/690MPa，68h残余变形≤0.2%；650℃/950MPa持久寿命τ≥50h；（2）GH4169D：室温拉伸性能：Rm≥1390MPa，Rp0.2≥1050MPa，A≥15%，Z≥15%；704℃拉伸：Rm≥1014MPa，Rp0.2≥807MPa，A≥13%，Z≥15%；704℃/621MPa持久寿命τ≥39h，A≥8%，无缺口敏感性；（3）GH4720Li：平均晶粒度8级或更细；室温拉伸性能：Rm≥1530MPa，Rp0.2≥1100MPa，A≥9.0%，Z≥10.0%；650℃拉伸性能：Rm≥1350MPa，Rp0.2≥1025MPa，A≥10.0%，Z≥10.0%；730℃/530MPa持久寿命τ≥30h，A≥5%；630℃/830MPa持久性能：τ≥30h，A≥5%；（4）GH4096：室温拉伸性能：Rm≥1480MPa，Rp0.2≥1050MPa，A≥14%，Z≥16%；750℃拉伸性能，Rm≥1120MPa，Rp0.2≥890MPa，A≥10%，Z≥12%；704℃/690MPa蠕变性能，68h残余变形εp≤0.2%；水浸探伤不存在尺寸当量>Φ0.4～15dB的缺陷。17航空航天用变形高温合金材料（1）GH3230：棒材和锻件：室温拉伸性能：Rm≥758MPa，Rp0.2≥310MPa，A≥35%，硬度HBW≤241；950℃拉伸性能：Rm≥175MPa，A≥35%；927℃/62MPa持久寿命τ≥24h，A≥10%；板材：室温拉伸性能：Rm≥793MPa，Rp0.2≥345MPa，A≥40%，硬度HRC≤25，927℃/62MPa持久寿命τ≥36h，A≥10%；（2）GH4061：合金棒材-196℃拉伸性能：Rm≥1500MPa，A≥12%，室温拉伸性能Rm≥1300MPa，A≥20%，650℃拉伸性能Rm≥1000MPa，A≥12%，750℃拉伸性能Rm≥670MPa，A≥8%；750℃/100MPa持久寿命τ≥1h。（五）电子信息用钢18集成电路用高品质铁镍合金带材厚度：0.05～0.25mm；宽度：20～650mm；Rm：580～720MPa，A：5～20%，HV180～220；Ra≤0.12μm，Rmax≤1.10μm；波浪＜0.1mm/m，横向弯曲≤0.15mm；悬垂翘曲：≤10mm/m；卷重：60～200Kg。19电子级镍级合金极薄带与超薄带金属箔材厚度0.010~0.10mm，宽度100~600mm，不平度优于6mm/m，边/中浪优于0.015，表面粗糙度优于0.3µm，20～300℃平均热膨胀系数为0~5.5×10-6/℃。（六）其他资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求20高性能低温用钢（1）LNG储罐用高锰奥氏体低温钢：屈服强度≥400MPa，抗拉强度800MPa～970MPa，伸长率≥30.0%，冲击韧性-196℃冲击吸收能量值（KV2）≥41J；配套焊接材料熔敷金属力学性能：屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥660MPa，伸长率≥30.0%，冲击韧性-196℃KV2≥41J；（2）节镍型超低温储罐用钢板：镍含量6.50%～7.50%；-196℃下冲击吸收能量值≥100J；厚度5～30mm时，拉伸强度680～820MPa，屈服强度≥560MPa，延伸率≥18%；厚度30.1～50mm时，拉伸强度680～820MPa，屈服强度≥550MPa，延伸率≥18%；（3）大型低温球罐用高强度钢板：厚度10～50mm，屈服强度ReL≥550MPa，抗拉强度Rm≥690MPa，断后伸长率A≥16%，-50℃横向冲击吸收能量值（KV2）≥100J。21超高强度焊接材料抗拉强度Rm≥880MPa；屈服强度Rp0.2≥790MPa；-40℃冲击吸收能量值（AKv）>47J。22海洋工程及高性能船舶用特种钢板配套焊接材料屈服强度≥690MPa，-40℃低温冲击吸收能量值≥69J，扩散氢≤4ml/100g。23原油储罐焊接材料焊态：ReL≥490/MPa，Rm610～730/MPa，A≥20/%；-20℃冲击吸收能量值（KV2）/J：平均值≥60，单个值≥47。24加H反应器用2.25Cr-1Mo-V焊接材料有害元素P≤0.0030%；焊后金属-30℃冲击吸收能量值＞48J；最小热处理态步冷试验：要求VTr54+3.0ΔVTr54≤0；高温持久性能＞900h。25高强度桥梁缆索用钢2100MPa级桥索镀锌钢丝用盘条：抗拉强度≥1500MPa，面缩≥25%。26高强度预应力钢绞线用钢2360MPa级钢绞线用盘条：抗拉强度≥1470MPa，面缩≥25%；2260MPa级钢绞线用盘条：抗拉强度≥1380MPa，面缩≥25%。27“以轧代锻”厚规格轮胎模具钢板探伤要求：钢板探伤不允许有>Φ2mm的单个回波缺陷。在50mm×50mm×50mm的范围内，当缺陷当量直径≤Φ2mm的回波缺陷多于5个时的缺陷密集区，每区间距不得＜150mm，不允许存在底面回波降低量BG/BF＞6dB的部位；且符合NB/T47013.3，TI级要求。非金属夹杂物要求：（A、B、C）粗≤1.5级，细≤1.0级；D粗≤1.5级，细≤1.5级；DS≤2.0级。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求28稀土5Cr耐腐蚀油套管常规力学性能满足APIspec5CT标准要求；0℃V型冲击吸收能量值≥150/120J（纵向/横向）；平均腐蚀速率，与同钢级3Cr钢腐蚀速率相比，低于比较钢种0.8倍以下；抗H2S腐蚀性能：NACETM0177方法A实验SSC加载载荷为80%YSmin门槛要求；实现最少三个批次以上稳定生产，成材率达到80%，合格率达到90%；至少一个钢级取得第三方全尺寸实物评价及耐腐蚀性能评价。29膨胀管SET80膨胀前性能指标：350MPa≤Rp0.2≤450MPa，520MPa≤Rm≤620MPa，A≥25%，常温纵向冲击吸收能量值≥90J；SET80膨胀后性能指标：530MPa≤Rp0.2≤630MPa，Rm≥650MPa，常温纵向冲击吸收能量值≥27J。30冲孔镀镍钢带厚度：0.035～0.1mm；孔径：1.0～2.0mm；宽度：70～400mm；抗拉强度：100～700N/mm2；耐腐蚀性：国家6级；延伸率：10～30%。31高温渗碳齿轮钢齿轮材料满足980℃×6h高温渗碳晶粒度不粗于8级，淬火变形降低30%，工件表面硬度≥60HRC，弯曲疲劳强度≥1000MPa。32精密滚珠丝杠用调质银亮钢材标准：[O]≤15ppm，棒材交货平直度≤0.5mm/m，交货组织为均匀索氏体，检测螺旋弯，跳动范围≤0.5mm，高点旋转不超过120°，且相邻两高点夹角不超45°。33柴油高压共轨系统用钢（1）共轨用钢：成分偏析要求：全截面碳偏差不允许超过0.03%；性能要求：265～320HB，抗拉强度890～1000MPa，屈服强度≥550MPa，伸长率≥12%，收缩率≥25%；（2）喷油嘴用钢：按DIN50602，夹杂物K1≤5，SS≤2级。TiN尺寸≤18μm；（3）高压油管用钢：抗拉强度≥740MPa，屈服强度≥640MPa，断后伸长率≥12%。34辊压机辊套用铁基合金复合耐磨材料（1）铁基合金：密度5.9～6.2g/cm³，硬度HRA≥85，孔隙度A02B0C00，晶粒度≥0.8μm，抗弯强度≥2000MPa；（2）辊套母材外层：抗拉强度950～1200MPa，屈服强度≥750MPa，断后伸长率≥3%，冲击吸收能量值≥30J（U型），硬度HRC50～55；（3）辊套母材内层：抗拉强度≥900MPa，屈服强度≥750MPa，断后伸长率≥3%，冲击吸收能量值≥50J（V型）。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求35耐磨蚀不锈钢复合板厚度范围4～8mm，抗拉强度≥1250MPa，断后伸长率A50≥10%，表面硬度450±30HBW；-20℃冲击功≥20J；剪切强度≥210MPa；不锈钢层具有良好的耐蚀性。36热基锌铝镁镀层产品（1）汽车底盘用：厚度规格0.8～6.0mm，屈服强度≥440MPa，抗拉强度≥580MPa，断后伸长率≥15%，扩孔率≥65%；大气环境下耐蚀性是裸板的3倍以上；（2）建筑结构用：厚度规格0.8～6.0mm，屈服强度≥355MPa，抗拉强度470～630MPa，断后延伸率≥20%；275克镀层在C4等级大气中能够使用30年，保证不出现红锈；中性盐雾试验条件下，275克镀层出现红锈时间≥5000小时；（3）建筑用热轧基板钢板及钢带：力学性能满足目前建筑用热轧和冷轧板要求；大气耐蚀性达到同等镀层重量纯锌镀层的3倍以上；中性盐雾试验条件下，275克镀层的红锈时间≥5000小时。37建筑结构用高强抗震耐蚀耐火钢钢板要求：室温强度Rel≥460MPa，Rm≥570MPa，A≥20%，屈强比≤0.83，-40℃夏比V型冲击吸收能量值≥69J，厚度方向Z35，180°d=2a合格，600℃保温3hRp0.2≥307MPa，耐候性指数I值≥6.0。焊材要求：室温强度Rel≥460MPa，Rm≥570MPa，A≥20%，-40℃夏比V型冲击吸收能量值≥47J，600℃保温3hRp0.2≥307MPa，耐候性指数I值≥6.0。螺栓要求：室温强度Rel≥940MPa，Rm1040～1240MPa，A≥10%，断面收缩率Z≥42%，-20℃夏比U型冲击吸收能量值≥47J，600℃保温3hRm≥580MPa，耐候性指数I值≥6.5，100小时延迟断裂试验，0.8倍屈服强度，饱和充氢含量[H]c≥3ppm不发生断裂。螺栓电位高于板材电位，且螺栓和板材电位差≤50μV。38大型农业机械用钢（1）大型农场用大马力犁零部件用钢：室温冲击吸收能量值≥27J，布氏硬度≥450HBW，砂石土壤可耕作2万亩；（2）柔性割台弹簧过渡板用钢：抗拉强度≥1000MPa，屈强比≥0.88，疲劳强度≥800MPa。二先进有色金属（一）铝材资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求39高性能铝合金厚板（1）高强耐应力腐蚀铝合金厚板：厚度≥80mm，宽度≥1000mm，典型热处理状态抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥420MPa，断裂韧度KIC≥24MPa·m1/2，电导率≥38%IACS，应力腐蚀敏感因子（SCF）≤220；（2）耐损伤铝合金板：厚度≥12.7mm，典型热处理状态抗拉强度Rm≥430MPa，断裂韧度KIC≥40MPa·m1/2；（3）高强韧7055铝合金壁板：厚度≥12.7mm，典型热处理状态抗拉强度Rm≥614MPa，断裂韧度KIC≥23.1MPa·m1/2。40航空用高性能型材（1）高强高韧型材：纵向性能：抗拉强度≥615MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥8%；横向性能：抗拉强度≥570MPa，屈服强度≥540MPa；压缩性能≥580MPa；断裂韧度KIC：L-T≥23.1MPa·m1/2，T-L≥18.7MPa·m1/2；剥落腐蚀优于EB级；超声波探伤符合A级；（2）高强韧7150铝合金型材：抗拉强度≥586MPa，屈服强度≥538MPa，延伸率≥7%；纵向压缩屈服强度≥538MPa，剥落腐蚀优于EB级；（3）7050型材：纵向力学性能，抗拉强度≥505MPa、屈服强度≥435MPa、延伸率≥6%；电导率值≥22.0MS/m，剥落腐蚀优于EB级。41高强韧铝合金锻件（1）高强韧7A85铝合金锻件：典型状态纵向力学性能，抗拉强度≥470MPa，屈服强度≥420MPa，延伸率≥8%；断裂韧度KIC（L-T向）≥24MPa·m1/2；电导率≥38%IACS；应力腐蚀施加241MPa载荷、试验20天不开裂；（2）7050锻件典型状态性能：纵向力学性能，抗拉强度≥460MPa，屈服强度≥395MPa，延伸率≥6%；断裂韧度KIC（L-T向）≥27.5MPa·m1/2；电导率≥38%IACS；应力腐蚀施加241MPa载荷、试验20天不开裂。42高强轻质铝锂合金和含钪铝合金（1）2195合金板材：厚度1～80mm，L-T向抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥6%；（2）2050合金厚板：厚度25～152mm，L向抗拉强度≥490MPa，屈服强度≥455MPa，延伸率≥5%，断裂韧度KIC（L-T向）≥28MPa·m1/2；（3）2195合金环件：直径3～8m，纵向抗拉≥520MPa，屈服强度≥460MPa，延伸率≥5%；（4）含Sc铝合金加工材：典型热处理状态抗拉强度级别360MPa以上，接头焊接系数≥85%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求43航空用高性能铝合金薄板（1）2xxx系铝合金典型规格板材：O态：抗拉强度≤220MPa，屈服强度≤96.5MPa，延伸率≥12%；T3态：抗拉强度≥420MPa，屈服强度≥275MPa，延伸率≥15%；（2）7xxx系铝合金典型规格板材：O态：抗拉强度≤269MPa，屈服强度≤145MPa，延伸率≥10%；T6态：抗拉强度≥510MPa，屈服强度≥441MPa，延伸率≥9%。44高性能车用铝合金薄板（1）5182-RSS：抗拉强度≥250MPa，屈服强度110～150MPa，断后延伸率≥24%，拉伸应变硬化指数≥0.25，塑性应变比≥0.6，屈服点伸长率<0.6%；（2）5754-ST：抗拉强度≥200MPa，屈服强度90～130MPa，断后延伸率≥20%，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6；（3）6014-IH：抗拉强度≥175MPa，屈服强度90～130MPa，断后延伸率≥23%，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6，停放6个月屈服强度≤130MPa；（4）6016-IH：抗拉强度≥200MPa，屈服强度90～130MPa，断后延伸率≥23%，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.6，停放6个月屈服强度≤130MPa；（5）6016-IB：抗拉强度≥200MPa，屈服强度90～140MPa，断后延伸率≥24%，拉伸应变硬化指数≥0.23，塑性应变比≥0.5，停放6个月屈服强度≤140MPa；（6）6022：均匀延伸率≥15%，总延伸率24%～28%，表面粗糙度Ra0.1～0.4μm，屈服强度>120MPa，烘烤硬化后屈服强度>190MPa。45免热处理铸造铝合金抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥140MPa，延伸率≥10%。46铝合金焊丝（1）Al-Si-Sc焊丝：化学成分：[Si]4.5～5.0%，[Fe]≤0.25%，[Mg]≤0.05%，[Cu]≤0.3%，[Ti]≤0.2%，[Mn]≤0.05%，[Sc]0.01～0.05%，其余为铝；抗拉强度≥260MPa，屈服强度≥180MPa，接头延伸率≥8%，弯曲角：9o～11o，强度系数55～75%；（2）铝锂合金焊丝：抗拉强度≥450MPa，屈服强度≥350MPa，接头延伸率≥5%，弯曲角9o～10o，强度系数65～85%。47高性能动力电池铝箔（1）新能源动力电池外壳用铝合金板带材：抗拉强度150±10MPa，屈服强度140±10MPa，延伸率≥5%，制耳率＜3%；（2）动力电池软包用铝箔：抗拉强度95～105MPa，延伸率≥23%，杯突值≥7.5mm；（3）动力电池集流体用铝箔：厚度≤15μm，抗拉强度≥195MPa，延伸率≥3.3%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求48大型复杂断面汽车轻量化铝合金挤压型材6xxx系铝合金型材：抗拉强度≥430MPa，屈服强度≥400MPa，屈服强度波动±15MPa，疲劳强度≥145MPa，延伸率≥10%。49高性能耐蚀可焊船用铝合金材料（1）1561、5E61铝合金型材：纵向室温拉伸力学性能，抗拉强度≥333MPa、屈服强度≥205MPa、延伸率≥11%；（2）1561、5E61合金板材：厚度3~80mm，抗拉强度≥333MPa，屈服强度≥176MPa，延伸率≥12%；（3）5083合金板材：厚度3~80mm，抗拉强度≥305MPa，屈服强度≥215MPa，延伸率≥10%；（4）6082合金：厚度2～10mm，屈服强度≥260MPa，抗拉强度≥310MPa，延伸率≥10%；（5）5383合金：厚度2～50mm，屈服强度≥190MPa，抗拉强度≥310MPa；延伸率≥13%，焊后强度≥160MPa。上述产品晶间腐蚀≤15mg/cm2，剥落腐蚀优于PB级。50原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料（1）高强度铸造陶铝材料：抗拉强度≥410MPa，弹性模量≥85GPa，延伸率≥2%；（2）高模量铸造陶铝材料：抗拉强度≥360MPa，弹性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%；（3）高塑性铸造陶铝材料：抗拉强度≥350MPa，弹性模量≥73GPa，延伸率≥14%；（4）超高强变形陶铝材料：抗拉强度≥805MPa，弹性模量≥76GPa，延伸率≥8%；（5）高抗疲劳变形陶铝材料：抗拉强度≥610MPa，弹性模量≥83GPa，延伸率≥6%。51软包电池用铝塑膜冲深性能可实现单坑≥16mm，长期耐腐蚀性能≥15N/15mm；双85环境可靠性测试≥2000h，-40~85℃高低温交变环境测试≥200次，边电压≤0.1V。（二）镁材52镁合金轮毂满足汽车行业标准（GB/T5334-2005《乘用车车轮性能要求和试验方法》及GB/T15704-2012《道路车辆轻合金车轮冲击试验方法》美国SAEJ2530德国TUV标准）。53高性能镁合金挤压材（1）棒材：纵向性能，抗拉强度≥320MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥12%；（2）复杂型材：纵向性能，抗拉强度≥300MPa，屈服强度≥250MPa，延伸率≥8%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求（三）钛材54高强损伤容限性钛合金（1）抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥10%，冲击韧性≥40J/cm2，断裂韧度KIC≥80MPa·m1/2，室温轴向加载疲劳极限≥500MPa（N=107，Kt=1，R=0.06，f=130～135Hz）；（2）抗拉强度≥1000MPa，延伸率A≥7%，冲击韧性≥40J/cm2，断裂韧性KIC≥80MPa•m1/2，室温轴向加载疲劳极限≥400MPa（N=107，Kt=1，R=0.06，f=130～135Hz），500℃/470MPa条件下高温持久性能t≥50h。55大卷重宽幅纯钛带卷宽度≥1000mm，单卷重＞5t；（1）牌号Gr.1（TA1）室温力学性能：抗拉强度≥240MPa，屈服强度≥170MPa，延伸率A50≥24%；（2）牌号Gr.2（TA2）室温力学性能：抗拉强度≥345MPa，屈服强度≥275MPa，延伸率A50≥20%；（3）牌号TA10室温力学性能：抗拉强度≥483MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率A50≥18%。56钛合金丝材（1）超高强钛合金丝棒材：固溶时效后，抗拉强度≥1300MPa，屈服强度≥1100MPa，延伸率≥6%，剪切强度≥780MPa；（2）大单重钛合金盘圆丝材：规格Φ3～15mm，单卷重量≥100kg，退火态：抗拉强度≥920MPa，延伸率≥14%，断面收缩率≥40%。57注射成型钛合金（1）TC4：抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥850MPa，延伸率≥3%，密度≥4.35g/cm3，硬度≥300HV，碳含量≤0.15%，氧含量≤0.35%；（2）Ti：抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥400MPa，延伸率≥5%，密度≥4.3g/cm3，硬度≥150HV，碳含量≤0.15%，氧含量≤0.35%。58精密钛合金铸件（1）薄壁复杂结构精密钛合金铸件：牌号ZTC4、ZTA15，室温下抗拉强度≥890MPa，屈服强度≥820MPa，铸件最大尺寸≥Φ1800mm，最小壁厚≤3mm，重量≥500kg，表面粗糙度Ra范围3.2~6.3μm，尺寸精度CT5～CT7级；（2）大型薄壁复杂结构精密耐高温钛合金铸件：铸件室温下抗拉强度≥930MPa，屈服强度≥820MPa，延伸率≥10%；500℃高温下抗拉强度≥630MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥12%；550℃高温下抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥450MPa，延伸率≥15%；铸件最大尺寸≥1500mm，最小壁厚≤3mm，重量≥70kg，表面粗糙度Ra范围3.2~6.3μm，尺寸精度CT6~CT7级；（3）高承压极端复杂流道耐低温钛合金铸件：铸件室温下抗拉强度≥740MPa，屈服强度≥660MPa，延伸率≥9%；-253℃下抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥11%；铸件最小壁厚≤3mm，表面粗糙度3.2~6.3mm，尺寸精度CT6~CT7级，打水压67MPa下保压15min不渗漏。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求59航空航天用钛铝金属间化合物锻件室温拉伸性能：抗拉强度≥1050MPa，屈服强度≥850MPa，延伸率≥5%；断面收缩率≥6%；650℃拉伸性能：抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥700MPa，延伸率≥10%；断面收缩率≥12%；650℃/360MPa持久寿命≥100h；650℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.2%；室温断裂韧度：KIC≥40MPam1/2。60钛合金油井管抗拉强度≥793MPa，屈服强度≥758MPa，伸长率≥13%，冲击功≥41J。气密封扣达到ISO13679四级标准。（四）铜材61铜铝复合材料抗拉强度≥200MPa，延伸率≥15%，直流电阻率≤0.025Ω·mm2/m，表面粗糙度Ra≤0.08μm；表面硬度（HV0.2）：铜90~110，铝40~50。62高性能高精度铜合金丝线材（1）抗拉强度≥475MPa，延伸率≥6%，导电率≥90%IACS，软化温度≥350℃，直径0.080～0.300mm；（2）抗拉强度≥500MPa，延伸率≥2%，导电率≥80%IACS，直径0.050～0.100mm。63高频微波、高密度封装覆铜板、极薄铜箔（1）高频微波覆铜板：介电常数（DK）3.50±0.05（10GHz），高频损耗＜0.004（10GHz），玻璃化温度＞200℃，剥离强度＞0.8N/mm；（2）高密度覆铜板：玻璃化温度＞250℃，平面膨胀系数<28ppm/℃；（3）极薄铜箔：厚度≤6μm，单位面积重量50～55g/m2，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥3.0%，粗糙度：光面≤0.543μm，毛面≤3.0μm，抗高温氧化性：恒温（140℃/15min）无氧化变色；（4）高频高速基板用压延铜箔：典型厚度及精度12±0.5μm，单位面积质量100～111g/m2，宽度及精度520±1.5mm，抗拉强度（室温）≥460MPa，抗拉强度（180℃×30min）≤210MPa，延伸率（室温）≥0.7%，延伸率（180℃×30min）≥4%，空气中200℃×60min无氧化，粗糙度M面（Rz）≤1.3μm，剥离强度≥0.7N/mm；超低轮廓度压延铜箔：表面粗糙度Rz≤0.9μm，抗剥离强度≥0.8N/mm，滑动弯曲性能≥15万次，FCCL的180°弯折试验≥5次。64高铁制动用高性能铜基复合材料密度标称值×（1+0.1），硬度[HBW/10/250/30]10～30，摩擦体剪切强度≥6MPa。65注射成型铜合金Cu-Cr：抗拉强度≥300MPa，屈服强度≥200MPa，延伸率≥20%，密度≥8.6g/cm3，热导率≥300W/（m·K）。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求66高性能铜镍锡合金带箔材（1）Cu9Ni6Sn合金带箔材：厚度0.05~0.08mm，公差±0.007mm，抗拉强度540~600MPa，屈服强度490～550MPa，硬度HV＞170，延伸率＞6%，导电率＞12%IACS，公差±0.003mm；厚度0.1~0.2mm，抗拉强度＞1000MPa，屈服强度＞950MPa，硬度HV＞310，延伸率＞4%，导电率≥12%IACS；（2）Cu15Ni8Sn合金箔材：厚度0.04~0.06mm，公差±0.002mm，抗拉强度＞1300MPa，屈服强度＞1250MPa，硬度HV＞410，延伸率≥1%，导电率≥8%IACS，100℃/100h条件应力松弛≤2%；（3）CuNiSn系合金带箔材：抗拉强度≥1100MPa，延伸率≥3%，硬度HV≥350，导电率≥6%IACS，表面粗糙度Ra≤0.1μm。（五）其他67超高纯金属电积板和锭材（1）超高纯镍、钴电积板：化学纯度≥99.9999%，气体元素C、N、H、S、O含量≤5ppm；（2）超高纯铜电解板：化学纯度≥99.99999%，气体元素C、N、H、S、O含量≤5ppm；（3）镍锭：化学纯度≥99.999%，气体元素C、O含量≤20ppm，N、H含量≤10ppm，S≤5ppm；（4）钴锭：化学纯度≥99.999%，气体元素C、N、H、S、O含量≤20ppm，铸锭内部缺陷率≤0.3%；（5）铜锭：化学纯度≥99.9999%，气体元素C、N、H、S、O含量≤5ppm，铸锭内部缺陷率≤0.3%；（6）铼条、铼粒：化学纯度≥99.99%，C≤15ppm，O≤300ppm，H≤15ppm；（7）锌锭：化学纯度≥99.999%，气体元素C、N、H、O含量≤10ppm，S≤5ppm。68铝基碳化硅复合材料室温热导率≥200W/（m·K），抗弯折强度≥500MPa，热膨胀系数（RT～200℃）＜9ppm/℃。69引线框架铜合金带材（1）高强高弹Cu-Ni-Co-Si系（C7035）：抗拉强度≥800MPa，延伸率≥5%，导电率≥45%IACS，硬度≥200HV，表面粗糙度Ra≤0.1μm；（2）C19400蚀刻引线框架材料：抗拉强度≥414MPa，延伸率≥4%，导电率≥60％IACS，硬度HV≥125，蚀刻后翘曲高度≤0.5mm；（3）C70250蚀刻引线框架材料：抗拉强度≥610MPa，延伸率≥6%，导电率≥40％IACS，硬度HV≥180，蚀刻后翘曲高度≤0.5mm。70铜基钯涂层复合键合材料热冲击TS≥300回合，直径1.0mil的拉断力BL＞9cN，伸长率EL范围7～14%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求71高性能掺杂钨材料（1）碱金属掺杂钨基材料：W≥99.95%，K含量15～40ppm，平均晶粒尺寸≤10μm且均匀，硬度≥360Hv，密度≥18.9g/cm3；（2）稀土掺杂钨基材料：W≥97.0%，稀土总含量1.0～3.0%，Na含量≤10ppm，K含量≤10ppm，强度≥1700MPa，硬度≥350Hv，平均晶粒尺寸≤30μm，边部和心部密度均匀，密度≥18.5g/cm3。72高温铌合金（1）铌铪（NbHf）合金：抗拉强度≥372MPa，屈服强度≥274MPa，延伸率≥20%，断面收缩率≥40%；（2）铌钨（NbW）合金：抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥270MPa，延伸率≥20%，再结晶程度≥90%。73核用低氧低碳TZM室温：Rm≥680MPa，Rp0.2≥585MPa，A≥14%；E≥295GPa；1200℃：Rm≥215MPa，A≥13%，E≥265GPa；氧含量≤300ppm。74PM1合金密封件室温拉伸性能Rm≥686MPa，Rp0.2≥294MPa，A%≥40%，维氏硬度HV300~400，密度≥8.0g/cm3。75耐高温、高性能Mo-HfC合金室温抗拉强度≥750MPa，断后伸长率≥10%；1000℃抗拉强度≥400MPa，断后伸长率≥10%；室温硬度≥260HV10。76大型薄壁复杂结构轻质合金熔模精密铸件（1）铸造铝合金：熔模精密成型，最大直径Φ1400mm，最长1400mm，最小壁厚达1.5mm，最重350kg，表面粗糙度3.2~6.3μm，尺寸精度CT5～CT7级。单铸试样室温拉伸性能：Rm≥320MPa，Rp0.2≥260MPa，A≥4%；（2）铸造镁合金：熔模精密成型，室温拉伸性能：Rm≥200MPa，Rp0.2≥100MPa，最大直径Φ700mm，最小壁厚≤5mm，铸件管路最小直径Φ5mm，管路最大长度≥1000mm，表面粗糙度3.2~6.3μm，尺寸精度CT5～CT7级。77高纯超薄键合金带金含量≥99.99%，导电率≥76%IACS，宽度：50～1500μm，厚度：0.0125～0.025μm。三先进化工材料（一）特种橡胶及其他高分子材料资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求78星型支化卤代丁基橡胶（1）医用溴化丁基橡胶：生胶：门尼粘度（ML（1+8）125℃）32±4，挥发分≤0.5%，灰分≤0.5%，溴含量2.1±0.2%，抗氧剂含量0.02～0.12%，硬脂酸钙含量≤2.5%，金属元素≤3ppm，标准配方下：拉伸强度≥10.0MPa，断裂伸长率≥400%，硫化时间（t90）7.0±2.0min；（2）星型支化卤化丁基橡胶：生胶：相对分子量Mw≥100w，分布呈双峰，标准配方下：拉伸强度≥5.5MPa，断裂伸长率≥400%，硫化时间（t90）8.3±3.3min。79生物基杜仲胶纯度90～99%，门尼粘度50～130（ML（1+4）125℃），拉伸强度20～30MPa。80蓖麻油基环氧树脂环氧值0.2～0.4eq/100g，粘度（25℃下，mPa·s）≤2000。81生物基聚酰胺树脂全乙醇（或酯类）溶解性：≤170分钟。82有机硅无溶剂浸渍树脂固化厚层耐高低温（-45℃30min～+155℃30min）冲击性能，不开裂。牵引电机组用线棒耐高低温（-45℃30min～+155℃30min）冲击性能，不开裂。浸渍树脂绝缘性能：电气强度（常态）≥24MV/m，体积电阻率（常态）≥1×1014Ω.m，介质损耗因数（常态）≤1.0，浸渍树脂贮存稳定性24h（闭口法，100±2℃，增长倍数），≤1倍，浸渍树脂粘结强度（裸铝线）≥50N。83聚乳酸（1）树脂：玻璃化转变温度≥55℃，熔点≥125℃，拉伸强度≥45MPa，缺口冲击强度≥1kJ/m2；（2）双向拉伸薄膜：纵向拉伸强度≥100MPa、横向拉伸强度≥90MPa，透光率＞90%，雾度≤4%，热收缩率≤10%，薄膜降解后符合DB46/T505-2020全生物降解塑料制品通用技术要求。84非金属内胆纤维储运瓶用聚氨酯树脂粘度370cps，拉伸强度36MPa，硬度HD74～75，弯曲模量，2800～3200MPa，拉伸模量2600～3000MPa，冲击强度60～75kJ/m2，玻璃化转变温度Tg（DSC法）：80～90℃。85防雾车灯用有机硅密封胶防雾车灯不起雾，可凝物含量≤500μg/g，挥发分≤2.5%，挤出性≥150mL/min，表干时间≤60min，23℃拉伸强度≥1.8MPa，拉断伸长率≥150%，23℃拉伸剪切强度≥0.8MPa，高温、高低温交变、湿冻交变≥0.6MPa，低温柔性无裂缝、分层级粘接破坏。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求86超聚态天然橡胶门尼粘度80±10（ML（1+4）100℃），标准配方下：纯胶拉伸强度≥25MPa，断裂伸长率≥700%。87苯乙烯基弹性体（1）光纤光缆油膏用：将8份聚合物溶于92份粘度指数为126的加氢白油中得到的油膏滴点＞185℃，80℃钢网分油率＜1%，80℃动力粘度＞1000mPa·s；（2）润滑油粘度指数改进剂用：将1份聚合物溶于150SN的基础油中得到的润滑油增稠能力＞6.3mm2/s，柴油喷嘴30次循环粘度下降率＜15%，倾点不高于基础油；（3）输液管用：300%定伸应力≥0.8MPa；扯断伸长率＞700%，扯断拉伸强度＞7MPa，邵氏硬度40～52A，200℃，5kg码熔融指数1.0～3.0g/10min；（4）输液袋用：300%定伸应力≥1.0MPa；扯断伸长率＞700%，扯断拉伸强度＞10MPa，邵氏硬度45～52A，200℃，5kg码熔融指数0.5～2.0g/10min。88生物基可降解聚酯橡胶分子量≥7万，土壤降解率达到70%以上，凝胶含量低于10%。89氢化丁腈橡胶HNBR能够在-40℃～150℃下长期使用，耐润滑油和燃油性能良好，拉伸强度≥14MPa。（二）工程塑料90EPS蜗轮用尼龙材料拉伸强度80～95MPa，拉伸模量3400～4600MPa，断裂伸长率≥20%，悬臂梁缺口冲击强度≥4kJ/m2。91热致液晶聚合物（LCP）材料（1）通用LCP材料：拉伸强度＞90MPa，拉伸模量＞10GPa，弯曲强度＞130MPa，弯曲模量＞10GPa，热变形温度＞250℃，冲击强度＞200J/m；（2）高耐热LCP材料：熔点＞360℃，>0.1mm厚度样品UL-94V0阻燃，介电强度＞40KV/mm，热变形温度＞310℃，>0.3mm厚度样品RTI＞200℃，拉伸强度＞160MPa。92聚芳醚砜（PSF）熔融流动速率3～50g/10min（PPSU10～50g/10min、PES5～45g/10min、PSU3～20g/10min）；弯曲强度100～110MPa，弯曲模量2300～3500MPa，拉伸强度65～75MPa；阻燃PPSU、PES1.5mmV-0，PSU5.2mmV-0。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求93光学级氟树脂、光学级聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）及其塑料光导纤维（1）光学级氟树脂：折射率1.35~1.42，透光率91~92%，熔融指数MI=5~20g/10min，拉伸模量360~480MPa，熔点117~132℃，邵氏硬度45~55D；（2）光学级PMMA：折射率1.49，透光率≥93%，熔融指数4~10g/10min，拉伸模量3300MPa，熔点104~110℃，邵氏硬度100~102D；（3）塑料光导纤维：芯材光学级PMMA，包层光学级氟树脂，损耗≤0.2dB/m，数值孔径0.5，弯曲半径≥10倍光纤直径。94磷酸锆核级树脂树脂类型1：1（阳离子：阴离子当量比），树脂结构苯乙烯-DVB，凝胶：（1）OH-型：全交换容量≥1.1eq/L；24kgr/ft3asCaCO3；含水量55～65%；抗压强度≥350g/bead；（2）H+型：全交换容量≥2.3eq/L；50.3kgr/ft3asCaCO3；含水量41～46%；抗压强度≥500g/bead。95环烯烃共聚物（COC）吸水率≤0.01%，折光率1.50～1.55，玻璃化转变温度130～150℃，透光率≥90%，阿贝指数54～58。96阻燃抗熔滴聚酯切片极限氧指数≥36%、残炭量≥20%（TGA法，600℃），阻燃级别达UL94V-0级且不熔滴（UL94-2016）、最大烟密度DS＜100（EN45545-2）、不含卤素。97特种脂环胺类固化剂（1）4，4’-二氨基二环已基甲烷（PACM）：纯度≥99.9%，端氨基烷基化产物≤0.01%，脱氨基产物≤0.01%，其他含量≤0.005%，水含量≤0.05%，产品外观为无色透明液体，胺当量500～550mgKOH/g，色泽≤30，粘度（25℃）50～80mPa∙s，反-反式结构产物含量≤20.0%；（2）3，3’-二甲基-4，4’-二氨基二环已基甲烷（MACM）：纯度≥99.9%，端氨基烷基化产物≤0.1%，脱氨基产物≤0.01%，其他含量≤0.005%，水含量≤0.1%，产品外观为无色透明液体，胺当量450～500mgKOH/g，色泽≤30，粘度（25℃）80～120mPa∙s，第一异构体含量≤25%，凝固点≤0℃。98酚酞基无定型聚芳醚酮树脂玻璃化转变温度Tg：224～280℃；拉伸强度：98～110MPa；拉伸模量：1.8～2.7GPa；有缺口冲击强度：12-15kJ/m2；阻燃UL94：V-0；临界氧指数：>32%；可溶解加工。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求99QFS-15耐候聚氨酯磁漆耐人工污染≥75%，耐盐雾性≥4000h，耐盐雾性（划X法）≥2000h，耐湿热性≥2000h，耐霉菌性（56d）≤1级，耐紫外老化3000h：粉化0级，开裂0级，△E≤3。100特种聚酯PETG特性粘度达0.68~0.84dL/g，色值L＞55，色值B＜1，端羧基含量＜50meq/kg，玻璃化转变温度范围为76~84℃。（三）膜材料101VOCs回收膜膜元件（8040标准型），膜两侧二氧化碳浓度差≥9%，渗透通量≥4.6Nm3/h，膜元件静电防爆耐腐蚀，测试标准（测试气体为CO2/N2混合气体，进气CO2含量8%±0.5%，进气量为18Nm3/h，进气温度25℃，操作压力为常压，真空度9000Pa）。102高性能水汽阻隔膜透过率＞90%，WVTR＜10-3g/（m2·d），翘曲度≤2mm/m，高温高湿测试（65℃/90%RH）储存1000～2000h。103双极膜电渗析膜膜尺寸≥400×800mm2，跨膜电压≤1.4V（电流密度为600A/m2），电流效率≥75%，酸碱转化率≥90%，寿命超过1年。104高性能AGM隔膜最大孔径≤19μm，拉伸强度≥0.6dkN/m（d为隔膜在100KPa压力下的厚度），50kPa湿态回弹性能≥94.5%。105燃料电池全氟质子膜质子传导率≥0.08S/cm（GB/T20042.3-2009），尺寸稳定性（溶胀率，各向）≤7%（GB/T20042.3-2009），电化学稳定性（1000h）渗氢电流≤10mA/cm2（GB/T20042.3-2009），复合膜厚度偏差≤±2μm（GB/T20042）。106全氟离子膜交换膜磺酸树脂质量交换容量0.99～1.04mmol/g，厚度及厚度标准偏差，在GB/T6672-2001下，厚度约200μm，横向拉伸强度＞14MPa，纵向拉伸强度＞16MPa，耐撕裂＞20N。107液晶聚合物（LCP）薄膜薄膜介电常数≤3.0@40GHz，介电损耗≤0.002@40GHz，吸水率＜0.5%，薄膜CTE≤18ppm/℃，薄膜厚度≤25μm。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求108纳米级铌（钽）酸锂薄膜（1）纳米级铌酸锂薄膜：电光系数＞25；光学损耗＜2.5dB；折射率no＞2.28，ne＜2.21；（2）纳米级钽酸锂薄膜：机电耦合系数＞10%，谐振频率＞2GHz，阻抗比＞70dB，Q值＞3000。109TFT-LCD用偏光片PVA的保护膜宽幅2500mm；厚度40±5μm；全光线透过率≥91%；波长380nm透过率：6±3%；雾度值≤1%；位相差Ro≤3，Rth≤3。（四）电子化工新材料110超高纯化学试剂（1）电子级磷酸：金属离子＜500ppb；（2）半导体级磷酸：金属离子≤10ppb，颗粒物（≥0.2μm）＜100个/ml；（3）半导体级硫酸：金属离子（半导体级）≤0.01ppb，颗粒物（≥0.2μm）＜100个/ml；（4）八甲基环四硅氧烷：纯度≥99.9999%，杂质总和＜5ppb，Al≤1ppb，钴≤1ppb，铁≤1ppb，锰≤1ppb，镍≤1ppb；水＜10ppm；（5）四甲基硅烷：纯度≥99.99%，杂质总和＜1ppb，Al≤0.2ppb，钴≤0.2ppb，铁≤0.2ppb，锰≤0.2ppb，镍≤0.2ppb；氯含量＜1ppm，水＜10ppm，颗粒度（≥0.2μm）≤10pcs/ml；（6）正硅酸乙酯：纯度≥99.9999%，杂质总和＜1ppb，Al≤0.1ppb，钴≤0.1ppb，铁≤0.1ppb，锰≤0.1ppb，镍≤0.1ppb；氯含量＜0.05ppm，水＜5ppm。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求111集成电路用光刻胶及其关键原材料和配套试剂（1）I线光刻胶：6英寸、8英寸、12英寸集成电路制造用I线光刻胶；（2）KrF光刻胶：8英寸、12英寸集成电路制造光刻工艺用KrF光刻胶；（3）ArF/ArFi光刻胶：12英寸集成电路制造光刻工艺用ArF和ArFi浸没式光刻胶；（4）光刻胶树脂及其单体：KrF/ArF/ArFi光刻胶专用树脂及其高纯度单体、感光性聚酰亚胺树脂；（5）光刻胶专用光引发剂：I线/KrF/ArF光刻胶专用高纯度化学增幅型光致产酸剂，纯度超过99.50%，且26种金属离子含量都低于20ppb；G线/I线感光性化合物，有效含量超过97.00%，且26种金属离子含量都低于100ppb；（6）光刻胶抗反射层、光刻胶顶部和光刻胶底部涂层：与KrF、ArF和ArFi浸没式光刻胶配套的抗反射层材，顶部涂层材以及底部涂层材；（7）厚膜光刻胶：3D集成等系统级封装用光刻胶；（8）与KrF、ArF和ArFi浸没式光刻胶配套的光刻胶显影液、剥离液、稀释剂、蚀刻液等：稀释剂纯度＞99.9999%，Al＜50ppb，Fe＜50ppb，K＜20ppb，Ti＜10ppb；剥离液：纯度＞99.9999%，Al＜30ppb，K＜50ppb，Ti＜10ppb，Mo＜10ppb；显影液：纯度＞99.9999%，Al＜50ppb，Fe＜70ppb，Cr＜30ppb，Ti＜10ppb；蚀刻液：纯度＞99.9999%，Al＜5ppb，Cr＜1ppb，Fe＜5ppb，K＜5ppb。112ArF光刻胶用脂环族环氧树脂单项金属元素含量＜50ppb，环氧值1.95~2.15eq/100g，粘度≤30（25℃，MPa·s），APHA≤150。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求113特种气体（1）一氟甲烷：纯度≥99.999%，N2＜4ppmv，Ar+O2＜2ppmv，CO2＜2ppmv，H2O＜2ppmv，酸度以HF计＜0.1ppm；（2）二氟甲烷：纯度≥99.999%，N2＜4ppmv，Ar+O2＜2ppmv，CO2＜2ppmv，H2O＜2ppmv，酸度以HF计＜0.1ppm；六氟丁二烯：纯度≥99.9%，N2＜10ppmv，Ar+O2＜5ppmv，CO2＜5ppmv，异丙醇＜5ppmv，H2O＜10ppmv，酸度以HF计＜20ppm；（3）三氟甲烷（CHF3）：纯度≥99.999%，氧+氩（O2+Ar）含量＜1.0ppm，氮气（N2）含量＜3.0ppm，一氧化碳（CO）含量＜1.0ppm，二氧化碳（CO2）含量＜1.0ppm，OHC含量＜3ppm，水分（H2O）含量＜1ppm，酸度（以HF计）含量＜0.1ppm，总杂质含量≤10.0ppm；（4）四氟甲烷（CF4）：纯度≥99.999%，氧+氩（O2+Ar）含量＜1.0ppm，氮气（N2）含量＜4.0ppm，一氧化碳（CO）含量＜0.1ppm，二氧化碳（CO2）含量＜0.5ppm，六氟化硫（SF6）含量＜0.5ppm，THC（以CH4计）含量＜0.5ppm，三氟甲烷（CHF3）含量＜0.5ppm，OFC（体积分数）＜1ppm，水分（H2O）含量＜1ppm，酸度（以HF计）含量＜0.1ppm，总杂质含量≤10.0ppm；（5）六氟乙烷（C2F6）：纯度≥99.999%，氢气（H2）含量＜0.5ppm，氧+氩（O2+Ar）含量＜1.0ppm，氮气（N2）含量＜5.0ppm，一氧化碳（CO）含量＜0.5ppm，二氧化碳（CO2）含量＜0.5ppm，甲烷（CH4）含量＜1.0ppm，OHC含量＜5.0ppm，水分（H2O）含量＜2.0ppm，酸度（以HF计）含量＜0.1ppm，总杂质含量≤10.0ppm；（6）溴化氢：纯度≥99.999%，H2＜10ppmv，N2+O2＜2ppmv，H2O＜1ppmv，CO＜1ppmv，CO2＜1ppmv，CH4＜1ppmv，HCl＜10ppmv，金属离子Fe＜50ppb，其他金属离子＜1000ppb；（7）三氟化氯（ClF3）：纯度≥99.95%，空气（Air）含量≤50ppm，氟化氢（HF）含量≤500ppm，K（质量分数）＜1ppm，Ca（质量分数）＜1ppm，Na（质量分数）＜1ppm，Fe（质量分数）＜1ppm，Ni（质量分数）＜1ppm，Cu（质量分数）＜1ppm，Co（质量分数）＜1ppm，Cr（质量分数）＜1ppm，Pb（质量分数）Pb＜1ppm；（8）八氟环丁烷（C4F8）：纯度≥99.999%，氧+氩（O2+Ar）含量＜1ppm，氮气（N2）含量＜2ppm，一氧化碳（CO）含量＜0.5ppm，二氧化碳（CO2）含量＜0.5ppm，甲烷（CH4）含量＜0.5ppm，OHC含量＜5.0ppm，水分（H2O）含量＜3ppm，酸度（以HF计）含量＜0.1ppm，总杂质含量≤10.0ppm；（9）氟化氢：产品纯度≥99.999%，具体指标：Na≤50ppb，Ca≤50ppb，Cr≤50ppb，Fe≤50ppb，Ni≤50ppb，Cu≤50ppb；（10）氟氮混合气：氟体积比20±2%，氧（O2）含量＜200ppm，四氟化碳（CF4）含量＜20ppm，HF含量＜100ppm；（11）N，N-二硅烷基-硅烷胺（TSA）：纯度＞99.9999%，Al＜1ppb，Fe＜3ppb，K＜2ppb，Mo＜1ppb，氯化物＜5ppm；（12）乙硅烷：纯度＞99.998%，H2<200ppmv，N2<1ppmv，O2&Ar<1ppmv，CO<1ppmv，CH4<1ppmv，CO2<1ppmv，TotalChlorosilanes<0.2ppmv，HigherSilanes<50ppmv，SiH4<200ppmv，Siloxanes<5ppmv，H2O<1ppmv；资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求113特种气体（13）乙硼烷：纯度＞99.9999%，Al＜1ppb，Fe＜1ppb，K＜2ppb，Mo＜1ppb；（14）二氯硅烷（DCS）：纯度＞99.9999%，Al＜1ppb，B＜2ppb，Fe＜3ppb，Ti＜1ppb；（15）六氯乙硅烷（HCDS）：纯度＞99.9999%，Al＜2ppb，Fe＜2ppb，K＜1ppb，Ni＜2ppb，己烷＜0.03%；（16）正硅酸乙酯：纯度≥99.9999%，杂质总和＜1ppb，Al≤0.1ppb，钴≤0.1ppb，铁≤0.1ppb，锰≤0.1ppb，镍≤0.1ppb；氯含量＜0.05ppm，水＜5ppm；（17）双（二乙基胺基）硅烷：纯度≥99.9999%；（18）氘气：化学纯度≥99.999%，同位素含量≥99.7%；具体指标：N2≤1ppm，O2≤0.5ppm，CO2≤0.5ppm，CO≤0.5ppm，总CH≤0.5ppm，H2≤50ppm，HD≤3000ppm；（19）磷化氢：纯度≥99.9999%；（20）砷化氢：纯度≥99.9999%；（21）高纯、高丰度11BF3气体：硼-11丰度≥99.7%；11BF3纯度≥99.999%；N2≤4ppm，CO≤0.5ppm，O2≤1ppm，CH4≤1ppm，H2O≤1ppm，CO2≤2ppm；（22）四氟化锗（Ge72）：纯度≥99.99%，锗-72丰度50~52%，Ar+O2＜50ppm，CO2＜25ppm，CO＜25ppm，N2＜25ppm，SO2＜25ppm；（23）锗烷（GeH4）：纯度≥99.999%，H2≤50ppm，N2≤2ppm，O2+Ar≤0.5ppm，CH4≤1ppm，CO2≤1ppm，CO≤1ppm，H20＜0.5ppm，Ge2H6≤20ppm，Ge3H8≤1ppm；（24）SO2：SO2≥99.9995%，CS2≤1ppm，C4H10≤0.5ppm，H2O≤3ppm；（25）高介电常数有机铪前驱体材料：产品金属纯度>99.9999%，Zr<20ppb，Ti<20ppb，Li<10ppb，Cl<10ppm；（26）高介电常数有机锆前驱体材料：产品金属纯度>99.9999%，Hf<50ppb，Ti<30ppb，Li<10ppb，Cl<10ppm；（27）ppb级超高纯氮气（GN2）：O2<50ppbv，H2<50ppbv，H2O<95ppbv，CO<10ppbv，CO2<10ppbv，THC<50ppbv，Particle<5ppbv；（28）ppb级超高纯氮气（PN2）：O2<1ppbv，H2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，CO2<1ppbv，THC<1ppbv，Particle<1ppbv；（29）ppb级超高纯氧气（PO2）：N2<100ppbv，Ar<100ppbv，H2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，CO2<1ppbv，THC<1ppbv，Particle<1ppbv；（30）ppb级超高纯氩气（PAr）：N2<1ppbv，O2<1ppbv，H2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，CO2<1ppbv，THC<1ppbv，Particle<1ppbv；（31）ppb级超高纯二氧化碳（PCO2）：O2<1ppbv，H2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，Particle<1ppbv；（32）ppb级超高纯氦气（PHe）：N2<1ppbv，O2<1ppbv，H2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，CO2<1ppbv，THC<1ppbv，Particle<1ppbv；（33）ppb级超高纯氢气（PH2）：N2<1ppbv，O2<1ppbv，H2O<1ppbv，CO<1ppbv，CO2<1ppbv，THC<1ppbv，Particle<1ppbv。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求114超薄电子布（1）106电子布：经纬密度22×22根/cm，厚度0.033±0.01mm，单位面积质量24±1g/m2；（2）1037电子布：经纬密度27.6×28.7根/cm，厚度0.027±0.01mm，单位面积质量23±1g/m2；（3）超薄型电子布1067：经纬密度27.6×27.6根/cm，厚度0.035±0.01mm，单位面积质量30.7±1g/m2；（4）极薄型电子布1027：经纬密度29.5×29.5根/cm，厚度0.019±0.01mm，单位面积质量20±1g/m2；（5）极薄型电子布1017：经纬密度37.4×37.4根/cm，厚度0.014±0.01mm，单位面积质量12±1g/m2。115g/i线正性光刻胶用酚醛树脂单项金属元素含量＜50ppb，游离单体＜1%，分子量范围2000～30000，dimer含量3～10%。116平板显示用光刻胶及其关键原材料和配套试剂（1）彩色滤光膜负性光刻胶：①黑色矩阵：粘度：2.2±0.2mPa∙s，固含量：14.9±0.3wt%，OD≥4.0/μm，表面阻抗≥1.0E+06；树脂Mw：≤20000，PDI≤3.0，酸值≤180mgKOH/g，固含量：40.0%～60.0%，金属离子≤100ppm；②间隙子：透明液体、无异物、粘度：3.0±0.5mPa∙s、固含量：18±1.2%、膜厚（曝光后1.21±0.15μm、后烘后1.05±0.15μm）、TopCD=5.3±1.5μm、BottomCD=12.5±1.5μm、分辨率≤14μm；树脂Mw：3000～30000，PDI≤3.5，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0%～60.0%，金属离子≤100ppm；③平坦层：透明液体、无异物、粘度：2.2±1mPa∙s、固含量（13.7±1.3）%；树脂Mw：3000～30000，PDI≤3.0，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0～40.0%，金属离子≤100ppm；④彩色光刻胶：粘度：3±0.5mPa∙s、固含量：15wt%、残膜率>80%、综合色域>45%NTSC，RY>20，GY>50，树脂Mw：2000～30000，PDI＜3.5，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0～60.0%，金属离子≤100ppm；BY>10；（2）LCD用负型光刻胶用树脂：①黑色光刻胶用树脂：Mw：≤20000，PDI≤3.0，酸值≤180mgKOH/g，固含量：40.0～60.0%；②间隙子光刻胶用树脂Mw：3000～30000，PDI≤3.0，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0～40.0%；③平坦层光刻胶用树脂：Mw：3000～30000，PDI≤3.5，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0～60.0%；④彩色光刻胶用树脂：Mw：2000～30000，PDI＜3.5，酸值≤200mgKOH/g，固含量：20.0～60.0%；进行重均分子量（Mw）、分子量分布（PDI）、酸值、金属离子（≤100ppm）等核心指标的管控；（3）AMOLED用正性光刻胶：解像度≤2μm，Hole≤3μm，金属离子含量（Na、Fe、Zn等）≤200ppb；（4）铜蚀刻液：pH：1.5~4.5，氟离子含量300~3000ppm，无机酸或有机酸含量0~20%，双氧水含量≤25%，颗粒杂质数（＞0.5μm）＜100个/mL，金属离子（Li、Mg、Al、Cr、Mn、Fe、Ni、Co、Cu、Zn、Sr、Cd、Ba、Pd）＜1ppm；金属离子Na、Ca＜3ppm；（5）高性能彩色色浆材料：粘度：3±0.5mPa∙s，固含量：15wt%，残膜率>80%，综合色域>45%NTSC，RY>20，GY>50，BY>10。①红色色浆：对比度：≥6000，Y值：≥16.5；②绿色色浆：对比度：≥11000，Y值：≥54；③蓝色色浆：对比度：≥7000，Y值：≥10.5。以上三色色度变化：在250℃加热l小时之后≤3；色浆粒径：D50≤80nm；粘度变化（3个月）：≤20%；④黑色色浆：高阻抗值：＞109Ω，光密度值：＞3.5。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求117银反射膜附着力等级0级（GB/T9286-1998），硬度≥HB，反射率≥95%。118柔性显示盖板用透明聚酰亚胺透光率＞89%，可弯折次数≥20万次。119I-线光敏型聚酰亚胺（PI）绝缘材料（1）OLED用正型绝缘材料：固化温度≤230℃，显影留膜率≥70%，锥度角20～40°，PCT试验≥500hr（SiO2、Glass）；（2）晶圆级封装用负型绝缘材料：固化温度≤200℃，与铜附着力≥60MPa。120液晶显示用聚酰亚胺（PI）取向剂（1）摩擦取向型聚酰亚胺液晶取向剂：VHR≥97%；预倾角（Pre-tiltangle）：1.5~2.8°；RDC（mV）100；（2）光取向型聚酰亚胺液晶取向剂：波长：254nm；预倾角（Pre-tiltangle）：0~1°；RDC（mV）<300；（3）PSVA型TFT液晶显示用聚酰亚胺取向剂：波长313nm，预倾角88～89度，VHR>97%（5V），IonDensity<300pC。121光学级聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）基膜光学性能：R0＜1.5nm，Rth2.0~3.5nm，透过率≥90%，雾度＜1%，b值＜1，表面硬度≥2H。122光学级三醋酸纤维薄膜（TAC）基膜光学性能：R0＜1.0nm，Rth-20~10nm，透过率≥90%，拉伸强度≥60MPa，断裂拉伸率≥10%，尺寸收缩率≤0.5%。123光学级聚乙烯醇（PVA）膜光学性能：偏光度≥90%，透过率≥40%，完全溶解温度≥70℃，水分率＜2.5%，面积膨润度MD＞1.15、TD＞1.15。（五）其他先进化工材料124耐高温尼龙（PPA）材料（1）尼龙10T：玻璃化转变温度≥115℃，熔点≥295℃，拉伸强度（23℃）≥60MPa，弯曲强度（23℃）≥110MPa，吸水率（23℃/50%RH，24h）≤0.4%，特性粘度：0.75~0.95dL/g；（2）尼龙6T：玻璃化转变温度≥88℃，熔点≥305℃，热变形温度（1.8MPa）≥80℃，拉伸强度（23℃）≥70MPa，弯曲强度（23℃）≥135MPa，吸水率（23℃/24hr）≤0.9%，特性粘度0.85~0.95dL/g。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求125尼龙及复合材料透明尼龙：密度1.0～1.20g/cm3；透光率≥85%。126Ⅲ+基础油无色透亮液体，饱和烃＞99%，粘度指数＞120，倾点低，蒸发损失小，具有优良的低温流动性和氧化安定性。127聚丁烯-1（PB）拉伸弹性模量≥445MPa，断裂拉伸强度≥20MPa，弯曲模量≥500MPa，简支梁缺口冲击强度≥15kJ/m2，熔点120～125℃。128聚硼硅氧烷改性聚氨酯材料密度0.45～0.5kg/m3，撕裂强度0.9～1.5N/mm，拉伸强度＞1.4MPa，断裂伸长率，180～300%，压缩强度140～300kPa，抗冲击防护性能level2。129低介电常数低损耗聚酰亚胺（PI）在1～10GHz频率范围内：介电常数＜3.3；介电损耗＜0.003；吸水率＜0.8%；玻璃化转变温度＞300℃。130聚双环戊二烯（PDCPD）密度＜1.05g/cm3，断裂伸长率＞5%，热变形温度＞90℃，悬臂梁缺口冲击强度（23℃）＞24kJ/m2，拉伸强度＞40MPa，弯曲强度＞60MPa，弯曲弹性模量＞1850MPa。131硼-10酸硼-10丰度≥95%，硼酸纯度≥99.9%。132生物基增塑剂100%替代邻苯类增塑剂，抗老化性能＞1200h（ASTMG-154），环保指标通过欧盟REACH法规认证，绿色安全无毒。133高频高速覆铜板用功能化低分子聚苯醚特性粘度（I.V.）<0.14dl/g，挥发份＜0.50%，玻璃化转变温度（Tg）>100℃，数均分子量1000～3000g/mol。134橡胶密封件制品表面用水性涂料摩擦系数指标定为μ≤0.40，拉伸试验指标定为定伸100%，涂层无龟裂、无脱落，耐介质擦拭性（50%乙醇溶液、2.5g/L正十二烷基苯磺酸钠水溶液）指标定为“50次未露底”，挥发性有机化合物（VOC）含量≤200g/L。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求135重金属脱除用高分子复合凝胶吸附剂重金属去除浓度范围0～10000ppm，去除率>99%。136高分子永久型抗静电剂表面电阻≤1×108Ω，断裂伸长率≥200%，熔点≥120℃。137无石棉原位复合密封材料（1）高性能耐温耐压密封材料：抗高温：350～400℃；抗压：抵抗法兰压力＞400MPa（无压溃）；抗内压：20MPa不冲出；（2）膨润型高密封材料：密度：1.4～1.6g/cm³；拉伸强度：8～25MPa；压缩率：8～22%；回弹率：≥35%；密度：≥1.3g/cm³；拉伸强度：≥20MPa；压缩率：10～20%；回弹率：≥55%；应力松弛：≤19%。138高拉伸UV环保涂料附着力5B；水煮30min/100℃，附着力5B；耐橡皮CS-8磨擦（500g力）≥500次；柔韧性Φ2mm；热拉伸性能≥200%；耐溶剂（500g力）≥100次；耐家具清洗剂（500g力）≥100次。139三醋酸纤维素（TCA）膜透光率≥90%；雾度≤0.5%；断裂强度≥80MPa；断裂伸长率≥10%；含湿量≤3.0%。140长碳链尼龙（LCPA）材料（1）PA612：密度1.06g/cm3；（0.45MPa）：135oC；弯曲模量：1850MPa；弯曲强度：58MPa；（2）PA1012/PA11/PA12：耐紫外线/氙灯1000h（65℃），耐氯化锌500h，在-40℃～150℃下短期使用，-40℃～130℃长期稳定使用，熔融温度≥180℃；管路长期使用的工作温度范围：40℃～100℃。141双酚F4，4位双酚F含量wt%：≥90（测试标准：GB/T16631-2008）；灰分wt%：<0.1%（测试标准：GB/T7531-2008）；酚含量wt%：<0.1%（测试标准：GB/T16631-2008）。142锅炉加热炉无机复合结晶膜涂层厚度≤100μm；孔隙率≤0.9%；发射率≥0.93；导热率≥40W/m·K（150℃）；导热率≥30W/m·K（500℃）；结合强度≥15MPa；热膨胀系数：可调；抗热震性：升温至650℃，冷水淬火，至少40次以上，未脱落。143预灌封注射器润滑硅油（1）标示粘度100：粘度95～105mm2/s；相对密度0.962～0.970；折光率1.4005～1.4045；干燥失重≤0.3%；重金属≤5ppm；（2）标示粘度12500：粘度11875～13125mm2/s；相对密度0.968～0.976；折光率1.4015～1.4055；干燥失重≤2.0%；重金属≤5ppm等（相关指标符合中国药典2020年版四部二甲硅油、团标T/CAMDI011-2018二甲基硅油标准要求）。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求144环保阻燃聚酰亚胺泡沫保温隔声材料表观密度：5.0～6.0kg/m3，导热系数：≤0.04W/m·K（23℃±2℃），吸湿率（相对湿度95%±3%，温度49℃±2℃，时间96h）：≤5，耐辐射性：接受辐射累计剂量达到10000Gy后，外观无明显变化，耐温性：-55℃/12h，不龟裂；300℃/12h，表面不发粘，耐酸性（20%盐酸）：浸泡24h表面无变化，耐碱性（10%氢氧化钠）：浸泡24h表面无变化，耐油性（120#汽油）：浸泡24h表面体积无变化，拉伸强度：≥0.05MPa，压缩永久变形：≤30%，（极限）氧指数：≥32%，烟密度（Dm）（无焰模式、火焰模式）：≤100，耐燃性：材料点燃后离开火源1s内自熄且无熔滴，材料潜热（燃烧热值）：MJ/m2：≤45，吸声系数：≥0.6。145环氧基笼型倍半硅氧烷白色粉末，环氧基团数3.0~4.5，挥发分＜0.5%。146单组份聚氨酯汽车用结构胶剪切强度35MPa(170℃×20min)，T剥离强度11N/mm，杨氏模量1830MPa，楔形冲击剥离强度43N/mm，玻璃化温度90℃，固化时间20min（170℃）。四先进无机非金属材料（一）特种玻璃及高纯石英制品147半导体用高纯石英玻璃制品（1）石英扩散管：外径300～400mm，偏壁厚≤0.6mm，金属杂质含量＜13ppm；（2）石英外管、内管、工艺管、石英舟：羟基含量<30ppm，垂直度<1mm，管口平面度<0.1mm，壁厚偏差<0.5mm。148高品质紫外光学石英玻璃直径或对角线≥600mm，光吸收系数≤2×10-5@1053nm，光学非均匀性≤4×10-6，应力≤5nm/cm，条纹度5级。149高性能微晶玻璃（1）零膨胀微晶玻璃：膨胀系数为0±0.02×10-6/℃，热胀系数均匀性≤±0.01×10-6/℃，5mm厚样品632.5nm透过率≥85%；（2）5G通讯用微晶玻璃：透过率（t=0.68mm，λ=550nm）≥91%，热传导率（25℃）≥1.5W/m.K，维氏硬度Hv0.2/20-强化≥790×107Pa，化学稳定性（损失量）（5%HCl，95℃，24h）≤0.1mg/cm2，（5%NaOH，95℃，6h）≤0.2mg/cm2，跌落测试破摔高度：≥2000mm（测试条件：t=0.68mm，测试面：80目砂纸，SiC颗粒；40g负重，测试总重60g）。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求150超大广角高分辨率光学玻璃折射率nd值：1.88300～2.00069（±30×10-5），阿贝数νd值：25.00～41.00（±0.5%），色散nF-nc：0.02150～0.03940，化学性能：耐潮稳定性RC（S）（表面法）1类，耐酸稳定性RA（S）（表面法）3类。151高性能电磁屏蔽玻璃电磁屏蔽效能：≥25dB（150KHz～18GHz），透光率≥70%。（二）绿色建材152三银高性能节能玻璃辐射率≤0.04，透光率T/遮阳系数Sc≥1.7。153硼硅4.0防火玻璃耐火时间＞180min，软化点≥840℃，膨胀系数：（4.0±0.2）×10-6K-1。（三）先进陶瓷粉体及制品154球形氧化铝粉Al2O3≥99.7%，SiO2≤0.03%，Fe2O3≤0.03%，Na2O≤0.02%，EC≤10μs/cm，含湿率≤0.03%，真实密度3.85±0.1g/cm3，球化率＞90%，白度>90。155高导热氧化铝粉体产品粒径＞25μm（D50），氧化钠＜0.03%，氧化铁＜0.08%，氧化硅＜0.08%，电导率＜60μs/cm。156高纯氧化铝（1）4N：纯度≥99.99%，比表面3～5m2/g，D500.5～20μm；（2）5N：纯度≥99.999%，比表面：1.7m2/g，D50：5μm，松装密度：0.27g/cm³，平均孔径：10.5nm。157电子级超细高纯球形二氧化硅SiO2＞99.9%，球化率≥99%，D50：0.3～3μm，电导率＜10μS/cm，烧失量≤0.2%。158喷射成型耐高温耐腐蚀陶瓷涂层耐温1200℃，硬度HV1100，结合强度45MPa，耐强酸强碱。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求159陶瓷基复合材料（1）耐烧蚀C/SiC复合材料：密度为2.5～3.2g/cm3，室温拉伸强度≥150MPa，拉伸模量≥120GPa，断裂韧性≥10MPa·m1/2，1600℃拉伸强度≥100MPa，耐温性能≥1800℃，满足2MW/m2以上热流环境下1000s零烧蚀或微烧蚀的要求；（2）高温透波陶瓷基复合材料：拉伸强度>30MPa，弯曲强度＞50MPa，压缩强度＞60MPa，比热容≥0.8KJ/（kg·K），热导率≤1W/（m·K），线胀系数≤0.6×10-6/℃，介电常数2.7～3.2，线烧蚀速率≤0.2mm/s；（3）核电用SiC/SiC复合材料：密度为2.7～2.9g/cm3，室温拉伸强度≥250MPa，拉伸模量≥150GPa，断裂韧性≥10MPa·m1/2，1200℃拉伸强度≥200MPa，导热系数≥20W/（m·K），热膨胀系数（25℃～1300℃）3～5×10-6/℃；（4）航空用SiC/SiC复合材料：密度为2.5～2.9g/cm3，室温拉伸强度≥250MPa，拉伸模量≥150GPa，断裂韧性≥10MPa·m1/2，1300℃拉伸强度≥200MPa，拉伸模量≥100GPa，断裂韧性≥10MPa·m1/2，强度保持率≥80%（1300℃、120MPa应力下氧气环境热处理500小时）。160半导体装备用精密碳化硅陶瓷部件弹性模量≥350GPa，抗弯强度≥350MPa，韦伯模数≥8.0，导热系数≥180W/（m·K），热膨胀系数≤4.5×10-6℃-1，密度≥3.0g/cm3。161陶瓷封装基座绝缘电阻：R≥1×106Ω，镀镍层厚度1.27～8.89μm，镀金层厚度0.10～0.70μm；可焊性：沾锡面积不得低于焊盘面积95%；耐烘烤性：表面不得出现杂色、起泡、起皮、剥落等现象；镀金层结合力：产品金层不得出现损伤，胶纸上不得有金属物粘附。162高性能陶瓷基板（1）高光反射率陶瓷基板：可见光反射率>97%，抗弯强度>350MPa，热导率>22W/（m·K）；（2）氧化铝陶瓷基板：抗弯强度>700MPa，热导率>24W/（m·K），体积电阻率>1014Ω·cm。163高性能水处理用陶瓷平板膜材料有效过滤面积0.5±0.004m2，分离膜平均孔径130～170nm，显气孔率35～40%，纯水通量（25℃，-40kPa）＞500LMH，弯曲强度＞30MPa，酸碱腐蚀后强度＞20MPa。164配件加工用TiCN基金属陶瓷刀具材料抗弯强度≥2000MPa，硬度HRA＞91.5，800℃下高温硬度＞800（HV），合金平均晶粒度＜2μm（芯相+壳层相）。（四）人工晶体资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求165高性能钇铝石榴石（YAG）系列激光晶体PV≤0.08/inch，消光比≥30dB，表面粗糙度≤0.7nm，单程损耗系数≤0.1%/cm。166高精度超硬金刚石材料（1）高精度CMP抛光垫修整砂轮：金刚石间距300~500μm，金刚石突出比例20%～40%，金刚石平整度＜100μm，Disk金刚石漏布比例<0.5%，Disk掉钻0；（2）金刚石划片刀：厚度10～200μm±2.5μm，内孔尺寸19.050～19.055mm，刀痕宽度12.5～200μm±2.5μm，刀刃长度250～2000μm±65μm，外圆和内孔同心度<20μm，刀片外径55.610mm±20μm；（3）精密加工用金刚石微粉：1.M6/12：（6～12）微米含量>95%，最大颗粒直径≤15微米，杂质含量≤1%，针棒状≤2%；2.M40/60：（40～60）微米含量>95%，最大颗粒直径≤72微米，杂质含量≤1%，针棒状≤2%；（4）先进金刚石复合材料及制品：工作齿焊接抗弯强度≥650MPa，洛氏硬度HRB≥80。167长波红外金属化窗片8-12μm平均透过率≥95%，13～14μm平均透过率≥88%，1～7μm截止，耐高温350℃/30min。168高纯度元素级硫化锌晶体纯度99.99%，粒径0.1～0.3μm，法向透过率≥85%（3～5µm、8～10.5µm，4mm厚度），抗热冲击性能：窗口外表面温升速率60℃/s，最高升至500℃的条件下，不破裂，膜层不脱落。169高精度SC切型压电石英晶片Phi（XX'）角度范围：18°30′~26°00′，Theta（ZZ'）角度范围：33°15′~34°30′，角度公差：±15″，尺寸公差：±0.003mm，基频范围：19~54MHz，频率公差：±20KHz。170声表面波级钽酸锂晶片居里温度603℃±2℃，晶片取向42°Y-X定向精度±0.3°，晶片直径149.95±0.15mm，晶片厚度0.350±0.020mm，OF定向+X面0°±0.2°，OF尺寸47±1mm，SF定向：C.C.W45°±2°，SF尺寸：12±2mm，两面抛光Ra≤1nm，TTV≤7μm，LTV≤1μm（5×5mm），PLTV≥95%（LTV≤1μmwithin5×5mm），WARP≤20μm。171UV-LED4寸纳米级图形化衬底4寸蓝宝石衬底，刻蚀结构为倒锥形凹坑，周期900nm，孔径500nm，孔深300nm。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求172工业蓝宝石机械耐磨部件密度：3.98～4.1g/cm3，熔点：2045℃，莫氏硬度：9，热膨胀系数：5.8×10-6/K，弹性模量：340～380GPa，抗压强度：2.1GPa，表面粗糙度：Rz0.05，抗腐蚀性：常温下不受酸碱腐蚀，在300℃下能被HF侵蚀。173稀土卤化物闪烁晶体（1）溴化镧闪烁晶体：块状晶体尺寸≥Φ50×50mm3，衰减时间≤20ns，能量分辨ΔE/E≤3.5%，时间分辨≤300ps，阵列式晶体探测器衰减时间≤35ns，峰谷比≥6.5，能量分辨优于13%@511KeV；（2）溴化铈闪烁晶体：块状晶体尺寸≥Φ50×50mm3；相对光输出≥140%；闪烁衰减时间≤20ns；本底计数率≤0.2cps/cm3；时间分辨率≤150ps。（五）矿物功能材料174重污染土壤污染治理材料（1）海泡石产品：对砷、镉、铅等重金属稳定化率≥99%，PH值10.5~12.5；（2）膨润土产品：水份8~9.7%，膨胀值≥21ml/2g，渗水率≤8%，导电率550~700μs/cm，密度0.6~0.75g/cm3。175高悬浮性纳米无机凝胶比表面积≥35m2/g，高悬浮性：用去离子水分散成1%浓度，静置24小时，无沉淀、无析水，粒径：Dx（50）≤3.0µm，Dx（90）≤8.0µm。176超高纯石墨灰分≤20ppm。177高导热人工石墨膜水平方向导热系数>1500W/（m·K），膜厚12μm～500μm。178高性能航空航天石墨密封材料及制品抗压强度≥140MPa，抗折强度≥60MPa，肖氏硬度75~95Hs，石墨化度≥85%，摩擦系数≤0.15，开口气孔率≤2%，热失重≤5%（650℃，50h），颗粒度≤10μm，导热系数≥60W/（m·K）（400℃），泊松比0.23~0.25，热膨胀系数≤5×10-6/℃，体积密度≥1.95g/cm3。五其他材料资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求179稀有金属涂层材料（1）高温合金稀有金属防护涂层材料：O含量≤300ppm，涂层在900℃完全抗氧化，并具备良好的抗热疲劳性能；（2）复式碳化钨基稀有金属陶瓷涂层材料：平均显微硬度≥1100HV0.3，使用温度-140～500℃；（3）高耐蚀耐磨涂层材料：结合强度≥70MPa，硬度HRC30～45，孔隙率<0.5%，抗中性盐雾腐蚀≥500小时；（4）多组元MCrAlY涂层材料：O、N、C、S含量总和≤500ppm，结合强度≥50MPa，1050℃水淬≥50次，1050℃×200h涂层与基体结合及涂层、基体完好无损；（5）高隔热涂层材料YSZ复相陶瓷材料：熔点＞2000K，1200℃（100h）无相变，热导率＜1.2W/m·K；（6）可磨耗封严涂层材料：使用温度室温~1200℃，涂层硬度40~90HR15Y，结合强度≥4MPa，工况温度下300~450m/s对磨涂层无脱落；（7）冷喷涂超细合金粉末涂层材料：粉末粒度D90≤16μm，振实密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌；（8）减摩润滑涂层材料：涂层使用温度室温~500℃；涂层干摩擦系数≤0.8；硬度≤100HB。18010B富集的ZrB2靶材纯度＞99.5%，密度＞92%，10B丰度54.3～55.3%。181新型硬质合金材料（1）超细硬质合金高端棒材：碳化钨晶粒尺寸≤0.4μm，密度14.65～14.80g/cm3，硬度≥1880HV30，抗弯强度≥3500MPa，断裂韧度KIC≥12MPa·m1/2。（2）深井能源开采用PDC硬质合金基体：孔隙度A02B00，非化合碳C00，无η相，横向断裂强度≥3500MPa，硬度HRA88±0.5；（3）超粗晶粒硬质合金工程齿：WC平均晶粒尺寸≥4.0μm，硬度HRA85.0～89.0，抗弯强度（B试样）≥1800MPa；（4）复杂岩层、深部钻探用结构硬质合金：密度13.9～14.98g/cm3，硬度HRA85.5～90.8，抗弯强度≥2500MPa，断裂韧度KIC>30MPa·m1/2；（5）高温材料加工用超细硬质合金棒材：碳化钨晶粒尺寸≤0.6μm；硬度HV3≥1600；横向断裂强度（C试样）≥3000MPa；（6）纳米相强化梯度硬质合金：孔隙度A02B00，非化合碳C00，无η相，横向断裂强度≥2500MPa，硬度HV3范围1350～1550；（7）高性能硬质合金模具板材：碳化钨晶粒尺寸0.6~3μm，硬度HRA84~91.5，横向断裂强度（B试样）≥2600MPa，孔隙度A02B00C00E00。182纳米硬质合金高端棒材碳化钨晶粒尺寸≤0.2μm，密度14.2～14.4g/cm3，硬度HV30范围2060～2100，抗弯强度≥4800MPa，断裂韧度KIC≥9MPa·m1/2。183高压辊磨机用合金高压耐磨件合金碳化物晶粒尺寸≥0.8μm，密度5.9~14.8g/cm3，硬度HRA≥84.5，抗弯强度（B试样）≥2200MPa，孔隙度A04B02C00E00。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求184反应堆中子吸收体材料Ag含量80±0.50wt%，In含量15±0.25wt%，Cd含量5±0.25wt%，杂质总量≤0.25wt%，晶粒度4～6级，试样经350℃/10h处理后，>3级的晶粒比例＜30%。185Zr-4、Zirlo、E110、SZA-4、SZA-6、CZ1、CZ2、N系列锆合金等核级锆材3天腐蚀＜22mg/dm2，室温抗拉强度＞400MPa，屈服强度＞240MPa，延伸率＞20%。186高性能自动变速箱油（OEM装填油）FZG齿轮承载≥11级，DKA或ISOT实验150℃以上、96H高温耐久测试通过，通过SAENO.2、LVFA、同步器单体摩擦实验等摩擦测试，-40℃布氏粘度≤20000mPa·s，150℃高温泡沫倾向性＜100ml，铜腐蚀试验≤2级，通过OEM特定的整机系列台架及整车行车实验。187高性能油膜轴承油液相锈蚀试验（合成海水）无锈，抗乳化性（乳化层）≤1ml，抗乳化性（总分水）≥36ml，腐蚀≤1b，抗乳化≤20min，烧结负荷≥1962N，综合磨损值≥294N，磨斑直径≤0.50mm，旋转氧弹≥300min。188磷酸酯抗燃液压液自燃点≥560℃，电阻率（20℃）Ω≥2×1010cm，酸值（以KOH计）≤0.05mg/g，空气释放值（50℃）≤6min，水解安定性≤0.5mgKOH/g，氯含量≤50mg/kg，固体污染度SAEAS4059F≤6级。189汽车用水乳化防锈蜡专用防锈剂红外分析碳酸钙晶型峰值范围：881～886cm-1；调制成品乳化蜡气味评级＜3.5级；总碱值≥120mgKOH/g；盐雾试验：100SN中30%时≥168h；石油溶剂中30%时≥264h。190风电机组专用润滑剂：变速箱齿轮油黏度指数≥150；-30℃布氏黏度不高于150000mPa·s；倾点不高于-33℃；闪点不低于220℃；泡沫倾向/泡沫稳定性/（ml/ml），24℃≤50/0，93.5℃≤50/0，后24℃≤50/0；采用GB/T8022《润滑油抗乳化性能测定法》测定，油中水≤2.0%，乳化层≤1.0mL，总分离水≥80mL；采用GB/T5096《石油产品铜片腐蚀实验法》进行测定，100℃下3h铜片腐蚀≤1级；采用GB/T11143《加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法》测定，合成海水下液相锈蚀通过；采用SH/T0123《极压润滑油氧化性能测定法》测定，121℃下312h，100℃运动黏度增长≤4%，沉淀值≤0.1mL；采用四球机试验，负荷磨损指数≥441N；烧结负荷≥2450N；磨斑直径（1800r/min，196N，60min，54℃），≤0.35mm；FZG齿轮机试验（A/8.3/90）>12级；承载试验失效等级≥10级；耐久试验为高级；滚柱磨损≤30mg，保持架磨损值为报告；油品清洁度NAS级数≤8。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求191降噪粉末冶金轴承润滑油运动粘度（40℃）61～75mm2/s，开口闪点≥210℃，倾点≤-45℃，蒸发度≤1.0%，四球磨痕≤0.6mm，四球PD≥126kg。192耐高温降噪音金属齿轮润滑脂锥入度（0.1mm）310～340，滴点＞180℃，蒸发度≤1.0%，钢网分油≤5.0%，铜片腐蚀：1b以下，四球磨痕≤0.65mm，四球PD≥200kg。193航空铝合金切削液表面张力≤40mN/m；55℃腐蚀试验航空铝≥24h、铸铁≥24h、紫铜≥8h；防锈试验单片≥24h、叠片≥8h；四球测试PB≥540N或PD≥1100N；耐硬水稳定性≥800ppm。194镁合金切削液表面张力≤40mN/m；55℃腐蚀试验镁合金≥24h、铸铁≥24h、紫铜≥8h。防锈试验单片≥24h、叠片≥8h；四球测试PB≥540N或PD≥1100N。耐硬水稳定性≥8000ppm。195长寿命柴油机油赠程K12硫酸盐灰分≤1.0%；硫含量≤0.4%，磷含量≤0.08%；90次柴油喷嘴剪切后KV100变化率≤5.0%；蒸发损失（250℃，1h）≤13%；碱值≥10mgKOH/g。196机器人减速器专用润滑脂锥入度（0.1mm）400～430；滴点≥170℃；磨斑直径≤0.45mm；SRV摩擦系数≤0.1；氧化安定性（99℃，100h，0.758MPa）≤0.05MPa；低温相似粘度（-20℃）≤500mPa·s。197铝热轧乳化油ZLRpH值7～8.5，密度（20℃）0.85～0.95g/cm3，电导率（3%，去离子水配制）＜300μS/cm，疏水粘度（40℃）35～45mm2/s，润滑酯含量25～35%，ESI（乳液稳定指数）0.75～0.90，使用浓度（体积）2.5～4.5%，使用温度25～50℃，使用压力0.4～0.7MPa。198铝轧制油添加剂ZLT酸值≤0.1mgKOH/g，皂化值≥20mgKOH/g，羟值≥210mgKOH/g，倾点≤18℃，密度0.83～0.86g/cm3，闪点≥110℃，运动粘度（40℃）7.000～8.900mm2/s，灰份≤0.005%，腐蚀（100℃、3h）1级，油膜强度（基础油+4%添加剂+0.2%润滑添加剂）38kgf。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求关键战略材料一高性能纤维及复合材料199高性能碳纤维（1）高强型：拉伸强度≥4500MPa，CV≤5%，拉伸模量230～250GPa，CV≤2%；（2）高强中模型：拉伸强度≥5500MPa，CV≤5%，拉伸模量285～305GPa，CV≤2%；（3）高模型：拉伸强度≥4200MPa，CV≤5%，拉伸模量377GPa，CV≤2%。200中间相沥青基碳纤维（1）高碳系列：拉伸强度≥1400MPa，弹性模量200±20GPa，断裂延伸率≥0.3%，石墨化后热导率200～1000W/m·K；（2）高模系列：拉伸强度≥2000MPa，弹性模量≥600GPa，热导率200～500W/m·K；（3）高导热系列：拉伸强度≥2200MPa，弹性模量≥700GPa，热导率500～1000W/m·K。201高性能碳纤维预浸料0°拉伸强度≥2500MPa，0°拉伸模量≥155GPa，CAI≥285MPa。202PBO高性能纤维拉伸强度28～35cN/dt，拉伸模量160～240GPa，断裂伸长率2.0～4.0%，极限氧指数68%。203航空内饰用碳纤维复合材料0°拉伸强度＞1700MPa，0°拉伸模量＞100GPa，弯曲强度＞1200MPa，密度＜1.6g/cm3，阻燃：按照CCAR25.853标准热释放≤65kW/m2，烟密度＜2004Dm。204碳纤维/环氧树脂复合材料层间剪切强度＞70MPa，弯曲强度＞1200MPa，拉伸强度＞1800MPa。205储氢气瓶用碳纤维复合材料（1）车船用燃料电池氢气瓶：工作压力≥35MPa，使用寿命10～15年，质量储氢密度4.0%；（2）无人机用燃料电池氢气瓶：工作压力35MPa，使用寿命5年，质量储氢密度7.0%。206大丝束碳纤维及其热塑性复合材料≥48K大丝束碳纤维，性能达到或接近东丽T300级性能水平。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求207芳纶及制品（1）芳纶绝缘纸：灰分＜0.5%，击穿电压＞15kV/mm，抗张强度＞2.5kN/m；芳纶蜂窝纸：透气度≤0.015μm/Pa•s，撕裂度：≥650mN（MD）、≥1100mN（CD），模量：≥2.5GPa（MD）、≥1.5GPa（CD）；（2）芳纶1313沉析纤维：干度≤20%，白度≥80%，机械打浆度65±5°SR，DMAC含量≤500ppm；（3）芳纶1414（对位芳纶、芳纶II）纤维，纤维纤度：普通型200D～6000D，高模型200D～11360D，高强型200D~1500D；普通型性能要求：初始模量：≥445cN/dtex，断裂伸长率：2.5～3.5%，断裂强度：17.5～20cN/dtex；高强型产品性能要求：断裂强度≥23cN/dtex，拉伸模量600～700cN/dtex，断裂伸长率≥3.5%；高模型产品性能要求：断裂强度≥19cN/dtex，断裂伸长率2.5～3.5%，弦模量≥700cN/dtex，弹性模量≥730cN/dtex；（4）芳纶III长纤维及织物：纤维：密度1.44±0.01g/cm3，纤度6～300tex，拉伸强度≥28.5cN/dtex，弹性模量≥750cN/dtex，伸长率=2.5～4.2%；平纹机织物：面密度150\170\200\300\340g/cm2，典型织物200g/cm2经纬向强力≥10KN，典型织物340g/cm2，经纬向强力≥17KN；UD布：硬质UD面密度140±10g/cm2，软质UD面密度235±10g/cm2。208聚酰亚胺（PI）纤维（1）高强高模型：拉伸强度2.4～4.5GPa，拉伸模量100～170GPa，断裂伸长率2~5%；（2）耐热型：阻燃：本体不燃（LOI极限氧指数>32%）；耐高低温：－260℃～300℃可长年使用，瞬时耐受温度500℃（5%初始分解温度510℃）；尺寸稳定性好：-260℃至280℃温度变化时其理化及机械性能、尺寸几无变化；纤度0.8～6dtex；密度1.41g/cm3；断裂强度＞4cN/dtex；模量25～43cN/dtex；断裂伸长10～30%。209高硅氧玻璃纤维制品SiO2含量≥96%，使用耐温1000℃，瞬间耐温1600℃。210高模玻璃纤维浸胶纱弹性模量≥95Gpa，软化点温度≥900℃，膨胀系数≤5.0×10-6K-1。211高耐候玻璃纤维/碳纤维复合材料最高抗拉强度≥600kN/m，延伸率≤3%，耐温性-100~280℃。212电子级低介电玻璃纤维及制品介电常数（10GHz）≤4.8，介电损耗（10GHz）≤3.0×10-3。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求213生物识别用特种玻璃纤维（1）指纹识别用光准直材料：准直单元尺寸6～70μm，垂直观测透过率≥35％，观测透过率≤5％（倾斜5°），光绝缘波长范围300～1000nm，光绝缘效率≥99.5％，厚度0.2～1.0mm；（2）生化检测用特种光纤束：96路样本反应池的差异值≤3%，384份样本激发光和采集一致性≤4%，传光束插拔和互换时，输出功率不稳定度≤10%，多分支生化传光束各个分支分布差异≤15%，SiO2含量≥99.999%。214超净排放用高性能覆膜滤料过滤效率≥99.999%，残余压差≤250Pa，粉尘剥离率≥80%，测试标准依据GB/T6719。215石英纤维增强酚醛树脂复合材料（1）高密度产品：密度1.0～1.2g/cm3，拉伸强度20～30MPa，拉伸断裂伸长率0.3%～0.5%，导热系数0.18～0.21W/（m·K），小发烧蚀0.15～0.25mm/s；（2）中密度产品：密度0.8～1.0g/cm3，拉伸强度15～18MPa，拉伸断裂伸长率0.2%～0.4%，导热系数0.17～0.2W/（m·K），小发烧蚀0.17～0.21mm/s；（3）低密度产品：密度0.68～0.72g/cm3，拉伸强度10～12MPa，拉伸断裂伸长率0.7%～1.2%，导热系数0.14～0.17W/（m·K）。216连续碳化硅纤维（1）第二代连续碳化硅纤维：单纤维直径12～14μm，密度2.6～2.8g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8GPa，束丝拉伸强度≥2.5GPa，拉伸弹性模量≥270GPa，断裂伸长率≥0.95%，氧化量＜0.8%，硅含量57.4～62.4%，单丝拉伸强度≥2.5GPa（1250℃氩气1h），单丝拉伸强度≥2.3GPa（1200℃空气1h）。（2）第三代连续碳化硅纤维：单纤维直径11～13μm，密度2.95～3.25g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8GPa，束丝拉伸强度≥2.6GPa，拉伸弹性模量≥350GPa，断裂伸长率≥0.8%，氧化量＜1%，硅含量66.9～70.9%，单丝拉伸强度≥2.7GPa（1250℃氩气1h），单丝拉伸强度≥2.4GPa（1200℃空气1h），碳硅原子比：0.95～1.15；（3）耐高温连续碳化硅纤维：拉伸强度≥2.8GPa，杨氏模量≥200GPa，伸长率1.2～1.8%，线密度180±10tex，氧含量≤12%，1100℃，空气10小时，强度保留率≥85%。217高性能氧化铝纤维（1）氧化铝短纤维：Al2O3含量≥72%，烧失量≤0.3%，平均直径：5～7μm；（2）氧化铝连续纤维：Al2O3含量≥72%，纤维强度≥1.5Gpa，平均直径≤12μm。218玄武岩纤维布抗拉强度≥2000MPa，抗拉模量≥85GPa。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求219风电用高强高模耐疲劳拉挤复合材料板材纤维质量含量82～86%，0°拉伸/压缩模量≥62GPa，0°拉伸/压缩强度≥1200MPa，90°拉伸模量≥15GPa，90°拉伸强度≥50MPa，90°压缩模量≥17GPa，90°压缩强度≥150MPa，短梁剪切强度≥55MPa，V型剪切强度≥50MPa，直线度≤0.04%，玻璃化转变温度（Tg中间值）≥90℃，密度≤2.18g/cm2，疲劳M值≥8。220航空制动用碳/碳复合材料密度≥1.80g/cm3，抗压强度≥140MPa，抗弯强度≥120MPa，层间剪切强度≥12MPa，高能刹车（能流密度≥3000kW/m2，面积能载≥60MJ/m2），摩擦系数≥0.15。221聚苯硫醚（PPS）细旦纤维纤度0.9~1.2dtex，断裂伸长率20～40%，干热收缩率<4%。222聚四氟乙烯（PTFE）纤维及滤料（1）长丝：线密度200~550den，拉伸强力8.5~20N，抗拉强度3.0g/den，工作温度-180~250℃，收缩率＜5%，耐酸碱；（2）短纤：线密度1.5~5den，抗拉强度＞2.2g/den，收缩率＜5%，耐酸碱；（3）聚四氟乙烯覆膜滤料：除尘效率（PM2.5）99.99%，透气度≥20L/m2·s，阻力≥250Pa。223液化天然气（LNG）储运用增强阻燃绝热保温材料（1）存储用：密度70～90kg/m3，常温下（23±2℃），压缩强度＞0.4MPa，X/Y方向拉伸强度＞1.2MPa；低温下（-170±5℃），X/Y方向拉伸强度＞1.3MPa；闭孔率＞94%；导热系数（20±2℃）＜24mW/m·K；（2）运输用：密度130±10kg/m3，导热系数≤17.5，闭孔率≥95%，阻燃等级≥B2级，常温下（23±2℃）：压缩强度≥1.3MPa，拉伸强度≥3.0MPa；低温下（-170±2℃）：压缩强度≥2.7MPa，拉伸强度≥3.2MPa。224超高温碳/陶复合材料及制品密度≥1.85g/cm³，拉伸模量≥80GPa，断裂韧性≥15MPa·m1/2，1300℃拉伸强度≥200MPa，1300℃抗弯强度≥300MPa，1300℃面内剪切强度≥100MPa，导热系数≥15W/m·K，热膨胀系数（25℃～1300℃）：1.0×10-6~4.5×10-6/℃。225高性能碳纤维增强陶瓷基摩擦材料密度≤2.4g/cm3，使用温度-50℃~1650℃，抗压强度≥160MPa，抗弯强度≥120MPa，摩擦系数0.2~0.45，摩擦系数热衰退率≤15%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求226高性能绝缘纸板及绝缘成型件（1）耐温复合纤维绝缘纸板及成型件（耐温：130°C、155°C、180°C、200°C、220°C、240°C）：①低密度产品：密度0.7~0.95g/cm3，电气强度：空气中≥12kV/mm，油中≥30kV/mm，机械强度：纵向抗张≥60MPa，横向抗张≥40MPa；吸油率≥40%；②中密度产品：密度0.90~1.05g/cm3，油中耐压：垂直≥35kV/mm，平行≥10kV/mm，机械强度：纵向抗张≥80MPa，横向抗张≥50MPa，吸油率≥35%；③高密度产品：密度1.05~1.3g/cm3，电气强度：空气中≥15kV/mm，油中（垂直）≥40kV/mm，平行≥12kV/mm，机械强度：纵向抗张≥100MPa，横向抗张≥60MPa，吸油率≥25%。（2）芳纶纤维纸板及绝缘成型件（耐温200°C、240°C）：①无胶粘中密度产品：密度：0.7~0.95g/cm3，电气强度：空气中≥20kV/mm，油中≥40kV/mm，机械强度：纵向抗张≥50MPa，横向抗张≥30MPa；②无胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，电气强度：空气中≥29kV/mm，油中≥48kV/mm，机械强度：纵向抗张≥100MPa，横向抗张≥60MPa；③有胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，电气强度：空气中≥29kV/mm（抗污染），油中≥48kV/mm，机械强度：纵向抗张≥110MPa，横向抗张≥70MPa。227EBPVD热障涂层用YSZ陶瓷靶材Al、Ca、Cr、Cu、Fe、K、Mg、Mn、Na、Ni、V、Si、Ti、Cl杂质总量＜0.05wt%，Y2O3含量7~9wt%，HfO2含量＜2wt%，密度3.7~4.8g/cm3，物相为四方相和单斜相，闭合气孔率＜5%。228碳/碳复合材料密度≥1.5g/cm³，抗压强度≥150MPa，抗弯强度≥100MPa，导热系数≤0.16W/m·K。二稀土功能材料229AB型稀土储氢合金（1）AB5型稀土储氢合金：用于固态储氢装置，常温下可逆容量＞1.5wt%，循环1400周次，容量保持率>80%；（2）A2B7型储氢合金：用于镍氢电池，储氢初始容量>390mAh/g（室温0.2C充/放1～5周），循环300次容量保持率为92%以上（室温1C充/放，120%过充，100%DOD），温区宽度-40～80℃（极限温度容量保持率>50%）；用于固态储氢装置，最大储氢容量＞1.8wt%，循环100周后储氢容量保持率为99%。230高性能钕铁硼永磁体（1）48EH档产品：Br≥13.6kGs，Hcj≥30kOe；（2）50UH档产品：Br≥13.9kGs，Hcj≥25kOe；（3）54SH档产品：Br≥14.3kGs，Hcj≥20kOe。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求231钕铁硼热压磁体（1）高性能热压磁体：1.Br≥14kGs，Hcj≥14kOe，（BH）max≥50MGOe；2.耐蚀性能：130℃，2.6atm，240h（HAST条件）磁体失重＜1mg/cm2；（2）热压辐向磁环：Br≥13kGs，Hcj≥15kOe，（BH）max≥45MGOe。232高性能各向异性粘结磁体（1）粘结磁粉：Br≥12.5kGs，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）≥52；（2）粘结磁体：Br≥8.8kGs，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）>30。233高性能钐钴永磁体Br>11.5kGs，Hcj>25kOe，（BH）max>31MGOe。234新型铈磁体无Tb、Dy重稀土前提下，铈含量占稀土总量>20%，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）>57；铈含量占稀土总量>30%时，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）>52；铈含量占稀土总量>50%时，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）>37。235汽车尾气催化剂及相关材料（1）稀土储氧材料：经1100℃高温老化10小时后，比表面积不低于28m2/g，静态储氧量>300μmolO2/g；（2）SCR催化剂：新鲜状态，200℃下NOx转化率>90%，650℃/10%H2O/空气中100小时老化后，220～520℃范围内NOx平均转化率>90%；（3）DOC催化剂：新鲜状态，400℃以下NO最大转化效率≥50%；650℃，100小时水热老化后，400℃以下NO最大转化效率≥45%；（4）堇青石蜂窝载体：TWC载体壁厚2.5～4.0mil，热膨胀系数≤0.5×10-6/℃；DOC、SCR载体壁厚3.0～5.5mil，热膨胀系数≤0.5×10-6/℃；DPF、GPF壁厚7～12mil，孔隙率45～65%，热膨胀系数≤0.8×10-6/℃；（5）汽油车、柴油机及天然气发动机排气净化催化剂：涂覆偏差≤±5%，性能指标达到国VI标准；（6）CDPF催化剂：涂覆背压偏差：±10%；预处理后PN≤6×1011/kWh。（7）ASC催化剂：650℃，100小时水热老化后，NH3氧化起燃温度T50＜225℃；300℃以上的N2选择性≥75%；（8）非道路T4催化剂：涂覆偏差≤±5%，性能指标达到非道路T4标准。236稀土化合物（1）高纯稀土化合物：纯度>99.995%，相对纯度（稀土主元素含量/稀土总量）＞99.999%；（2）超高纯稀土氧化物：稀土纯度＞99.9995%，CaO＜2ppm，Fe2O3＜1ppm，SiO2＜2ppm；（3）超高纯稀土卤化物：绝对纯度≥99.99%，水、氧含量＜50ppm；（4）超细稀土氧化物粉体：相对纯度（稀土主元素含量/稀土总量）＞99.99%，粒径D50=30～100nm，分散度（D90-D10）/（2D50）=0.5~1。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求237高性能稀土发光材料（1）高端显示新型发光材料：显示色域≥95%NTSC；（2）高显色、超高光效照明用发光材料：LED器件的显色指数（Ra）＞90，光效＞180lm/W。238超高纯稀土金属材料及制品（1）超高纯稀土金属材料：以60种以上主要杂质计算，绝对纯度>99.99%，气体杂质总量＜100ppm；（2）超高纯稀土金属靶材：最大方向尺寸≥300mm；绝对纯度＞99.95%，晶粒平均尺寸＜200μm。239稀土抛光材料高档稀土抛光液，粉体CeO2含量≥99.9%，晶粒尺寸≤30nm，形貌接近球形，抛光液粒度D50=50～300nm，Dmax＜500nm，有害杂质离子浓度＜40ppm，硅晶片抛光速度≥100nm/min，表面粗糙度Ra≤1nm，高性能玻璃基片抛光速度≥25nm/min，表面粗糙度Ra≤0.5nm。240铝钪合金靶材（1）Sc原子含量5～25at%，纯度≥99.95%，O杂质含量≤300ppm，Sc原子质量波动≤±0.5at%，合金相平均尺寸≤50μm，靶材与背板焊合率≥97%；（2）Sc原子含量25～43at%，纯度≥99.9%，O杂质含量≤800ppm，Sc原子质量波动≤±0.5at%，合金相平均尺寸≤50μm，靶材与背板焊合率≥95%，最大尺寸≥300mm。三先进半导体材料和新型显示材料241超高纯NiPt合金靶材纯度≥4N，晶粒尺寸≤100μm，焊合率≥97%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm，满足集成电路领域300mm晶圆或功率器件制造要求。242高纯钽靶材纯度≥99.995%（4N5），晶粒尺寸≤50μm且均匀，圆形、方形各种规格，在厚度上应为均匀晶粒取向的组织结构，表面粗糙度Ra≤1.6μm。243高纯钴靶纯度≥99.995%（4N5），晶粒尺寸≤50μm，焊合率＞99%，满足200～300mm晶圆制造要求。244铜和铜合金靶（1）高纯铜靶：纯度≥6N，金属杂质元素含量均≤0.2ppm，非金属杂质元素含量均≤1ppm，最大外径≥400mm，尺寸公差±0.1mm，焊合率≥99%，表面粗糙度Ra≤0.4μm，满足集成电路领域300mm晶圆制造要求。（2）高纯铜合金靶：纯度≥6N，合金元素含量0.11～0.80wt%，合金元素公差范围≤±10%，分布均匀，金属杂质元素含量均≤0.2ppm，非金属杂质元素含量均≤1ppm，最大外径≥400mm，尺寸公差±0.1mm，焊合率≥99%，表面粗糙度Ra≤0.4μm，满足集成电路领域300mm晶圆制造要求。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求245平面显示用高纯钼管靶纯度＞99.95%，密度≥10.15g/cm3，平均晶粒＜100μm，均匀分布，且沿长度方向的平均晶粒尺寸偏差＜20%，焊合率＞97%，产品尺寸：G6～G11TFT-LCD世代线Φ（150～180）×Φ（120～140）×（1400～3600）mm。246Ag及Ag合金靶材（1）平面显示用银及银合金靶材：纯Ag纯度≥99.99%，Ag合金纯度≥99%；平均晶粒≤150μm，焊合率≥95%；靶材尺寸：旋转靶单节圆筒（Φ100～165）×（400～3500）×（4～20）mm；靶材成膜后，在500nm光照下，反射率≥92%；平面靶单片靶胚G2.5～G11TFT-LCD世代线（600～2500）×（180～1800）×（4～20）mm。（2）200～300mm晶圆用纯Ag靶材：纯度≥99.99%，平均晶粒≤100μm，焊合率≥97%，最大外径≥300mm。247有机发光半导体显示用玻璃基板应变点温度＞750℃，软化点＞1050℃，杨氏模量≥83GPa，UV透过率（308nm）≥70%。248超薄柔性玻璃厚度≤100μm，弯折半径≤2mm，动态弯折次数（R=3mm）≥40万次。249G8.5代线及以上新型显示用玻璃基板应变点>655℃，退火点720~745℃，软化点970±10℃，线热膨胀系数（3.0~3.8）×10-6/℃，杨氏模量72GPa~79Gpa，550nm处透过率90%~92%，支持G8.5代线及以上显示用无碱玻璃基板。250高性能锂铝硅玻璃表面压应力≥900MPa，Al2O3≥17%，Li2O≥4%，压应力层厚度DOL＞80μm。251氮化镓单晶衬底4英寸及以上，位错密度＜5×106cm-2，表面粗糙度＜0.3nm，N型氮化镓单晶衬底电阻率<0.05Ω·cm，半绝缘氮化镓单晶衬底电阻率＞106Ω·cm。252氮化镓外延片4英寸及以上，方阻<400Ω/□，二维电子气浓度>8×1012cm-2，翘曲＜50µm，迁移率>1500cm2/vs。253碳化硅同质外延片4英寸及以上，外延片内浓度不均匀性（σ/mean）<15%，外延片内厚度不均匀性（σ/mean）<10%，外延表面缺陷密度<3/cm2，外延表面粗糙度<0.5nm。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求254碳化硅单晶衬底6英寸及以上，微管密度＜0.5/cm2，TTV<10µm，-25µm<bow<25µm，warp<45µm，表面粗糙度Ra＜0.15nm；N型碳化硅衬底电阻率0.015～0.025Ω·cm，半绝缘碳化硅衬底电阻率≥108Ω·cm。255大尺寸硅电极产品纯度≥11N（不计调整电阻率而掺入的杂质），外径>300mm，公差±10μm，硅电极电阻率60~80ohm·cm，径向电阻率波动＜10%，表面粗糙度≤10nm，硅电极导气微孔均匀性≥98%，硅电极导气微孔边缘倒角R0.2±0.1mm。256电子封装用热沉复合材料（1）WCu：熔渗态密度≥11.6g/cm3，CTE6.5～13.5ppm/K，TC165～290W/m·K；（2）MoCu：轧制退火态密度≥9.2g/cm3，熔渗态密度≥9.1g/cm3，CTE6.5～13.5ppm/K，TC155～210W/m·K；（3）CMC：CTE7～10ppm/K，TC150～300W/m·K；（4）CPC：CTE8～11.5ppm/K，TC180～300W/m·K。2574-6英寸低位错锗单晶单晶直径≥104mm，单晶长度≥120mm，单晶晶向：＜100＞偏＜111＞9°±1°，导电型号P型，电阻率0.001～0.05Ω·cm，径向电阻率不均匀性≤15%，位错密度≤500/cm2。258硅基微阵列透镜硅基底，口径230μm与700μm，周期250μm与750μm，曲率半径0.3mm、1.4mm、1.9mm、3.1mm、4.0mm；厚度300μm～500μm。2598-12英寸硅单晶抛光片（1）8英寸轻掺硅单晶抛光片：晶向（100），P型，硼掺杂，电阻率1~200ohm·cm，氧含量6~15ppma，>90nm的颗粒少于80颗；尺寸要求：外径200mm±0.2mm，厚度600~750μm，厚度允许偏差±15μm，总厚度变化≤4μm；总平整度≤3μm；局部平整度（SBIR25×25）≤0.8μm；弯曲度≤40μm；翘曲度≤40μm；（2）8英寸重掺硅单晶抛光片：晶向（100）/（111），P型/N型，硼/磷/砷/锑掺杂，电阻率0.0007~0.08ohm·cm，氧含量8~18ppma，>120nm的颗粒少于200颗；尺寸要求：外径200mm±0.2mm，厚度600～750μm，厚度允许偏差±15μm，总厚度变化≤5μm；总平整度≤4μm；局部平整度（SBIR25×25）≤1.2μm；弯曲度≤60μm；翘曲度≤60μm；（3）12英寸硅单晶抛光片：外径300mm±0.2mm，厚度允许偏差±25μm，总厚度变化≤3μm，翘曲度≤50μm，局部平整度（SFQR25×25）≤0.1μm。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求2608-12英寸硅单晶外延片产品类型P/P-，掺杂元素硼，外延电阻率1~20ohm·cm，电阻率梯度＜5%，外延层厚度2～10µm，厚度偏差＜3%。261光掩膜版（1）G8.5代光掩膜版：基板尺寸1220×1400×13mm，基板平坦度≤20μm，图形精度±0.20μm，位置精度±0.5μm，总长精度±0.5μm，半色调膜层透过率均匀性≤2%；（2）G11代光掩膜版：基板尺寸1620×1780×17mm，基板平坦度≤20μm，图形精度±0.20μm，总长精度±0.5μm，半色调膜层透过率均匀性≤2%；（3）LTPS用光掩膜版：基板尺寸范围包括800×920mm、800×945mm、980×1150mm、850×1200mm，基板平坦度：≤20μm，图形精度：±0.10μm，位置精度：±0.3μm，总长精度：±0.5μm；（4）CF用光掩膜版：基板尺寸1220×1650×15mm，基板平坦度≤30μm，图形精度±0.5μm，位置精度±0.75μm，总长精度±0.75μm，半色调透过率公差±1.5%；（5）248nm用光掩膜版：基板尺寸152×152×6.35mm，基板平坦度≤0.5μm，图形精度±50nm，缺陷精度：≥100nm的缺陷≤30个，涂胶均匀性≤50nm；（6）193nm用光掩膜版：基板尺寸152×152×6.35mm，基板平坦度≤0.2μm，图形精度±20nm，缺陷精度：≥60nm的缺陷≤30个，涂胶均匀性≤30nm；（7）G8.6TFT用光掩膜版：基板尺寸980×1550×10mm，基板平坦度：≤20μm，图形精度：±0.15μm，位置精度：±0.5μm，总长精度：±0.5μm，半色调透过率公差：±1.5%。262高容及小尺寸MLCC用镍内电极浆料镍粉0.15~0.20μm，最大粒往径≤0.5μm，固含量55±3％，粘度10rpm19±2Pa·s，干膜密度＞5g／cm3，热膨胀系数15±3％（1000～1200℃），能在厚度3µm以下的介质上通过丝印工艺形成精确的外观图形。263片阻用高精度低阻阻浆金属粉：银钯含量55±10%，粘度250±50Pa·s/25℃（BROOKFIELD粘度计，CP52转子，2.0PRM），细度90%处≤5μm，第二条线≤7μm；电性能：方阻：8~10Ω，TCR<100PPM；方阻：800~1000mΩ，TCR<100PPM；方阻：90~100mΩ，TCR<100PPM；方阻：10~20mΩ，TCR<400PPM；各相邻方阻可以互相混配；可靠性：短时过载、断续过载、低温负载、温度快速变化、稳态湿热（1000h）、耐久性（155℃和-55℃下各1000h）、双85高温高湿（1000h）：△R＜±1%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求264区熔用多晶硅材料外观要求：直径≥120mm，直径变化≤1mm，椭圆度≤1mm，同轴度≤1mm；电学性能要求：施主杂质浓度≤0.04×10-9（ppba），受主杂质浓度≤0.02×10-9（ppba），碳浓度≤2.0×1015atoms/cm3，氧浓度≤5×1015atoms/cm3，少数载流子寿命≥1500μs，基体金属杂质Fe、Cr、Ni、Cu、Zn、Na总含量≤1ng/g。2655G滤波器专用浆料粘度（Kcps/25℃）：10±3；含银量（%）73.5±2.0；无机物含量（%）78.0±2.0。2664K/8K用混合液晶γ1/K11：4.42mPa.s/pN标准＜4.6mPa.s/pN；透过率：5.20%，标准：＞5.10%。267OLED用传输层材料（1）有机小分子电子传输层材料（ET）：玻璃化转变温度>130°，能带宽度（Eg）>2.7eV，迁移率（Mobility）>5.0×10-5cm²V-1S-1；（2）有机小分子空穴传输层材料（HT）：玻璃化转变温度>130°，能带宽度（Eg）>2.5eV，迁移率（Mobility）>1.0×10-3m²V-1S-1；自主HT+ET，蓝光器件达到2000nits下，驱动电压<3.6V，效率（BlueIndex）>160，寿命T95>150小时。268电子级环氧树脂可水解氯<200ppm，总氯<800ppm，氯离子<5ppm，同普通环氧树脂相比环氧值差值<0.05。269OLED基板用电子级聚酰亚胺材料固含量10~20%，粘度3000~7000CP；拉伸强度≥300MPa，玻璃化转变温度Tg≥450℃，热分解温度：Td1%≥450℃、Td5%≥590℃、Td10%≥600℃，热膨胀系数（50℃~450℃）≤5μm/m▪℃。270工业片（工业胶片）ISO感光度100～500；ISO平均斜率≥4.6；ISO斜率G2≥3.8；ISO斜率G4≥6.4。四新型能源材料271反光釉料细度：<5μm；粘度：20±2Pa·s；固含量：>75wt.%；反射率（20±2μm）：>78%；胶带附着力（钢化玻璃基材）：0级；表面硬度：>9H；烧结窗口：<680℃/20s；PID96可靠性：效率变化<1%。272氢能源燃料电池用柔性石墨双极板密度>1.9g/cm3，电导率>100S/m，抗压强度>100MPa，腐蚀电流<0.016mA/cm2，热传导系数>10W/（m·K），抗弯强度>50MPa，透气率<2×10-6cm3/scm2。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求273新能源复合金属材料（1）铜镍复合带/汇流片：电阻率2.0±0.2µΩ·cm；表面硬度HV0.2：T≤0.1mm时，Cu范围45~55、Ni范围65~85，T≥0.8mm时，Cu范围65~75、Ni范围90~120；成份比，Cu范围78%~83%，Ni范围17%~22%；（2）钢铜复合带：电阻率9.0±1.0µΩ·cm，表面硬度HV0.2：Cu范围60~75，SUS430范围115~140；成份比，Cu范围15%~20%，SUS430范围80%~85%；（3）钢铜镍复合带：电阻率2.9±0.5µΩ·cm，表面硬度HV0.2：Ni范围160～180；成份比，Ni范围10%~11%，SUS430范围30%~32%，Cu范围59%~61%；（4）铝铜复合带：电阻率2.0±0.2µΩ·cm，表面硬度HV0.2：Cu范围45~65，Al范围15~25；成份比，Cu范围45%~55%，Al范围45%~55%；（5）铝镍复合带：电阻率4.2±0.2µΩ·cm，表面硬度HV0.2：Ni范围90～110，Al范围15~25；成份比：Ni范围45%~55%，Al范围45%~55%。274三元材料（镍钴铝酸锂、镍钴锰酸锂）比容量≥200mAh/g（0.5C），循环寿命≥1000周（80%，0.5C）。275三元材料前驱体（1）偏比例小颗粒高镍NCA材料：主含量Ni：80～95mol%，Co：0～15mol%，Al：0～5mol%；主要杂质含量：Na≤80ppm，S≤2500ppm，M.I.≤50ppb；粒径D50：3～6μm；比表面积BET：20～40m2/g；振实密度TD≥1.4g/cm3；（2）偏比例超高镍NCA材料：主含量Ni：90～95mol%，Co：0～5mol%，Al：0～5mol%，主要杂质含量：Na≤80ppm，S≤2000ppm，M.I.≤50ppb。粒径D50：10～17μm；比表面积BET：8～20m2/g；振实密度TD≥1.8g/cm3；（3）偏比例NCM前驱体材料：主含量Ni：80~95mol%；Co：0~10mol%；Mn：5~20mol%；主要杂质含量Na≤200ppm，S≤2000ppm，M.I.≤60ppb；粒径D50：9~12μm；比表面积BET4~8m2/g；振实密度TD≥2.0g/cm3；（4）单颗粒NCM前驱体材料：Ni：80~95mol%；Co：0~10mol%；Mn：5~20mol%；主要杂质含量Na≤200ppm，S≤1500ppm，M.I.≤60ppb；粒径D50：3~5μm；比表面积BET8~24m2/g；振实密度TD≥1.2g/cm3。276超薄超宽金属锂带厚度≤40μm，宽度≥100mm，各元素质量分数要求：Li>99.9%，K≤0.005，Na≤0.020，Ca≤0.020，Fe≤0.005，Si≤0.008，Al≤0.005，Ni≤0.003，Cu≤0.004，Mg≤0.010，Cl-≤0.006，N≤0.020，Pb≤0.003%。五生物医用及高性能医疗器械用材料资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求277高生物相容性血液透析膜超滤系数达到60ml/h·mmHg以上；肌酐，尿素清除率均在180ml/min以上，白蛋白的筛选＜0.005，β2微球蛋白的筛选>0.85。可承受500mmHg的跨膜压力；抗蛋白污染能力和生物相容性优。278海藻纤维及应用（1）水刺医用敷料：克重：18～24g/m2、干燥失重≤20%、吸液性≥12g/100cm2、重金属总量≤20ug/g；细胞毒性反应≤Ⅰ级；无皮肤致敏反应；皮肤刺激指数≤0.4；（2）针刺医用敷料：克重：60～120g/m2、干燥失重≤20%、吸液性≥12g/100cm2、重金属总量≤20ug/g；细胞毒性反应≤Ⅰ级；无皮肤致敏反应；皮肤刺激指数≤0.4。279微创介入医疗中空纤维管细胞增值率≥70%；尺寸公差±0.01mm；耐爆破压强度≥20atm；以下根据材料的不同用途分别说明：（1）用于微创介入医疗中空纤维管囊主要性能指标：尺寸公差±0.01mm，断裂伸长率可控制，球囊双壁厚=1.15~1.25mm，耐爆破压高达30~32atm；（2）用于微创介入医疗左右冠共用造影导管主要性能指标：正向扭控260°，反向扭控140°；（3）用于微创介入医疗编织增强复合中空纤维管主要性能指标：弯曲载荷5.63N，扭控性能377.5；（4）用于微创介入医疗三维编织增强复合中空纤维管主要性能指标：支架载入阻力50~70N；（5）用于微创介入医疗Coil增强复合中空纤维管主要性能指标：外管释放阻力≤80N，覆膜套管释放阻力≤40N，轴向拉伸强度170~200N。280药用疫苗用中硼硅玻璃管线热膨胀系数（5.0±0.1）×10-6/℃（20～300℃），121℃颗粒耐水性1级，耐酸性1级，耐碱性2级。前沿新材料281海洋微生物清净节能剂1/1000比例热量增加值≤50Kal/kg，硫含量≤50ppm，酸度≤3mgLOH/100ml，水分≤0.002%v/v，铜片腐蚀（50℃3h级）≤1，闪点（闭口）≥43℃，无机械杂质。2823D打印有机硅材料硬度20～80ShoreA，拉伸强度≥4MPa，撕裂强度≥7N/mm，断裂伸长率≥70%。283电子线路板片反差：r≥10；感光度：s=0.55～0.65；最大密度：≥4.0。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求284透明耐紫外封装膜层间粘结力≥5N/cm；与POE/EVA剥离强度≥60N/cm；透光率≥88%；层压表观：无缩边、褶皱、分层、起泡、凸点等表观弊病；PCT48h后断裂伸长率保持率≥30%；紫外照射120kwh/m2，黄变△b≤3.0。285石墨烯散热材料（1）石墨烯散热材料：xy轴热传导系数≥1950W/（m·K），z轴热传导系数≥22W/（m·K），幅射系数≥92%，膜厚25μm～500μm；（2）散热涂层：附着力0级，热辐射率≥95%，平面热导系数≥100W/（m·K），耐中性盐雾性能>5000h，耐温≥200℃，硬度≥2H。286石墨烯导电浆料固含量≥4%，水分含量≤1000ppm，粘度≤30000mPa.s，涂膜电阻率≤100mΩ.cm。287涂布法制备石墨烯电热膜PET、云母或PI封装，工作电压110～220V，功率密度160～260W/m2，表面工作温度45～100℃，使用寿命>30000小时，电热转化效率>98%，电热辐射转化效率>70%，可有效发射4～14μm波长远红外线，温度不均匀性<10%。288石墨烯导热复合材料（1）照明/通讯用石墨烯高导热复合材料：热导率＞20W/（m.K），拉伸强度＞29MPa，弯曲强度＞45MPa，悬臂梁无缺口冲击强度＞3.0Kj/m2，阻燃达到V0级别，密度<1.6g/cm3，热辐射率>0.78，耐候，耐腐蚀等。（2）石墨烯高导热复合管材：密度<1.7g/cm3，拉伸强度＞22MPa，悬臂梁缺口冲击强度＞3.0Kj/m2，导热系数＞10W（/m.K），阻燃V0级别，使用温度<200℃，爆破压力＞5MPa，长期使用压力＞1MPa，热辐射率＞0.8，耐酸碱等腐蚀介质。289石墨烯改性发泡材料密度≤0.25g/cm3，硬度≥42度，拉伸性能≥0.6MPa，撕裂性能≥1.65MPa，长效热老化测试700℃，150h。290石墨烯改性润滑材料（1）石墨烯齿轮油：采用SH/T0189方法，条件1800r/min，196nN，60min，54℃下测试，磨斑直径≤0.32mm；PD≥3000N；FZG台架测试不低于11级；（2）石墨烯抗磨液压油：FZG台架测试不低于9级；摩擦系数<0.11；氧化安定性>3000h。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求291气凝胶绝热毡导热系数：≤0.021W/（m·K）（常温25℃），≤0.036W/（m·K）（300℃），≤0.072W/（m·K）（500℃）；A2级防火；压缩回弹率≥90%；震动质量损失率≤1.0%；符合GB/T34336中A类产品要求。2923D打印用合金粉末（1）钛合金粉末：粒度范围15～200μm，球形度≥94%，氧含量<100ppm，霍尔流速<30s/50g，空心粉≤0.8%，非金属夹杂个数<10个/kg，松装密度≥50%；（2）高温合金粉末：粒度范围15～150μm，球形度≥98%，氧含量<50ppm，霍尔流速<14s/50g，空心粉≤0.8%，非金属夹杂个数<10个/kg；（3）高温钛合金粉末：粒度范围15～53μm，球形度≥95%，氧含量<200ppm，霍尔流速<35s/50g，空心粉≤0.5%，松装密度≥50%；（4）纯钽金属粉末：粒度范围15～250μm，球形度≥90%，氧含量≤1500ppm，霍尔流速≤15s/50g；（5）3D打印用高流动性铝合金粉末：粒度范围15～54μm，15～45μm，球形度≥97%，氧含量≤500ppm，霍尔流速≤40s/50g，空心球率≤3‰。293粉末冶金超高性能特种合金（1）粉末冶金高性能耐磨耐腐蚀材料：室温抗弯强度>3000MPa；硬度>HRC58，无缺口夏比冲击功>20J/cm2；耐磨性是M2高速钢的1.5倍以上；在1%盐酸水溶液中的耐腐蚀性是M2高速钢的10倍以上。在磨损环境下实际使用寿命是M2高速钢的2倍以上；盐雾试验48h无锈蚀，硬质相体积分数＞10%，硬质相平均尺寸＜5μm；在典型的磨损、腐蚀耦合使用环境下，使用寿命是M2高速钢的10倍以上，是马氏体不锈钢9Cr18MoV的5倍以上；（2）粉末冶金制备超高温铁铬铝电热合金：电阻率1.38~1.45Ωmm2/m；室温抗拉强度≥700MPa；1000℃抗拉强度≥30MPa；1350℃快速寿命实验性能≥70h。294高强度高韧性压缩机阀片精密钢带保证压缩机的使用寿命达到10～15年；抗拉强度≥2000MPa，材料延伸率≥6%，应力比为0时材料疲劳强度达1000MPa以上，应力比为-1时，材料疲劳强度达750MPa以上，表面残余压应力达600MPa以上；材料内部非金属夹杂尺度满足最严格要求，并具备良好的耐磨性，适合压缩机高温环境使用。295实用化超导材料（1）高场Nb3Sn超导线材：单根千米级线材临界电流密度达到3000A/mm2（4.2K，12T）；（2）Bi2223带材：长度达到1000米，临界电流达到200A；（3）Bi2212线材：长度>500米，临界电流密度>2000A/mm2（4.2K，14T）；（4）MgB2线材：长度>3000米，临界电流密度>1×105A/cm2（20K，3T）。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求296注射成型用钛合金粉末（1）TA1：粒径≤45μm，流动性≤38s/50g，中位径D50≤45μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.10%；（2）TC4：粒径≤45μm，流动性≤38s/50g，中位径D50≤45μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.10%；（3）TA15：粒径≤45μm，流动性≤38s/50g，中位径D50≤45μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.10%。297热等静压用高性能钛合金粉末（1）TA1：粒径45～240μm，流动性≤30s/50g，中位径D50≤240μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.08%，球形度≥96%；（2）TC4：粒径45～240μm，流动性≤30s/50g，中位径D50≤240μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.08%，球形度≥96%；（3）TA15：粒径45～240μm，流动性≤30s/50g，中位径D50≤240μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.08%，球形度≥96%；（4）TiAl：粒径45～240μm，流动性≤30s/50g，中位径D50≤240μm，松装密度≥50%理论密度，氧含量≤0.08%，球形度≥96%。298NiCrBSi系自熔性合金粉末（1）氧乙炔喷焊、等离子熔覆激光熔覆粒度分布：45μm～106μm，球形度≥90%，流动性≤16.5s/50g，松装密度≥4.5g/cm3，氧含量≤300ppm；（2）超音速火焰喷涂粒度分布：15μm～53μm，球形度≥95%，流动性≤17.5s/50g，松装密度≥4.5g/cm3，氧含量≤300ppm。299无定形硼粉（1）高纯超细硼粉：总硼含量≥95wt.%，粒度D50≤1μm，晶型为无定形态；（2）活性金属复合硼粉：总硼含量≥80wt.%，活性物质复合量：M=3～15wt.%，粒度D50≤1μm。300铜基微纳米粉体材料（1）超细粉末：D50范围1～15μm，氧含量＜5000ppm；（2）亚微米粉末：D50范围0.1～1μm，氧含量＜8000ppm；（3）纳米粉末：D50范围0.001～0.1μm，氧含量＜10000ppm；（4）催化剂粉末1：粒度D50≤5.5μm，氧含量＞10%，二甲基二氯硅烷选择性≥87%；（5）催化剂粉末2：粒径100nm～5μm，表面积为2.9m2/g，有机硅单体合成二甲基二氯硅烷（简称DMC）选择性≥87%；（6）超低松比树枝状铜基粉末：松装密度0.45～1.0g/cm3，D50＜30μm。301电触头材料用纯铜粉粉末松装密度1.5～2.5g/cm3，氧含量≤600ppm，氮含量≤40ppm，碳含量≤200ppm，硫含量≤40ppm，杂质成分的总量不超过0.4%，铜含量≥99.8%。资料整理：碳中和资料库公众号序号材料名称性能要求302焊接用制品-锡焊粉（1）焊粉粒度分布至少90%的颗粒尺寸在15～25μm；少于1%的颗粒尺寸>25μm，且没有30μm以上颗粒；最多10%的颗粒尺寸<15μm；形貌上90%以上的焊锡粉是球形的和长短轴比＜1.2的近球形；氧含量<0.018wt%；（2）焊粉粒度分布至少90%的颗粒尺寸在5～15μm；少于1%的颗粒尺寸>15μm，且没有20μm以上颗粒；最多10%的颗粒尺寸<5μm；形貌上90%以上的焊锡粉是球形的和长短轴比＜1.2的近球形；氧含量<0.020wt%。303舵机用3D打印钛合金壳体壳体室温抗拉强度≥895MPa，屈服强度≥825MPa，延伸率≥10%；400℃高温抗拉强度≥620MPa，屈服强度≥570MPa，延伸率≥12%；冶金质量满足GJB2896A规定I类B级铸件要求。304高性能球形非晶、纳米晶粉末（1）高性能球形非晶粉末：激光粒度D5015~30μm，松装密度≥50%理论密度流动性≤20s/50g，氧含量≤600ppm，球形度≥90%；（2）高性能球形纳米晶粉末：激光粒度D5015~25μm，松装密度≥50%理论密度流动性≤25s/50g，氧含量≤1500ppm，球形度≥90%。资料来源：https://www.miit.gov.cn/zwgk/zcwj/wjfb/tg/art/2021/art_ba8afb04dc694ad8a5830f15bd5ffda7.html资料整理：碳中和资料库公众号