锅炉空气预热器防堵防腐、低温余热利用及排烟温度控制协同技术介绍Ant-blockingandanli-corrosionofboilerairprehealer.Technicaltransformationschemeofiowtemperalurewasieheatuizaionandsmokefemperatureconbiol浙江君华智慧物联科技有限公司2024年12月设备现状锅炉运行状况、技术痛点和改造要求StatusofequipmentPart01运行状况◆低温空预器进口烟气温度较低，很大一部分换热元件运行壁温低于烟气露点温度◆进口风温大多为环境温度，进风前段行程管子壁温低于烟气露点温度，烟侧管壁结露粘灰，并逐渐搭桥堵塞◆在低负荷运行工况，积灰堵灰问题更加突显◆脱硝过量喷氨产生硫酸氢铵，进一步加剧积灰堵塞和腐蚀◆空预器堵灰和泄露后，两侧烟气流量偏差大，排烟温差大1.1空预器的运行状况推进煤电绿色低碳化发展技术研讨暨年度绿色低碳优秀技术与项目展示交流会管式空预器容易积灰，采用高效吹灰设备也无法根治堵灰堵灰问题。积灰引起烟气通流堵塞，烟程阻力增大，电耗增加，锅炉出力降低未堵塞区域烟速升高，磨损加剧堵塞加剧腐蚀，腐蚀和磨损引起漏风设备健康寿命短，长期带病运行工况影响锅炉运行经济性检修、维修、更换成本高，影响安全稳定性受工况、设备状况影响，锅炉排烟温度起伏变化大，锅炉效率不稳定受露点腐蚀的影响，低温余热回收难度大推进煤电绿色低碳化发展技术研讨暨年度绿色低碳优秀技术与项目展示交流会1.2主要痛点——腐蚀堵塞磨损泄漏◆◆◆◆◆◆◆阻力痛点难点问题突出改造技术要求◆热风温度达到设计要求◆排烟温度在不同负荷控制在110℃±5℃(可以根据除尘器安全运行温度调整排烟温度定值)。◆系统的烟侧和风侧的阻力小于原系统阻力◆实现低温余热回收，减少除氧器自用蒸汽量◆减缓空预器堵灰、磨损、腐蚀，实现健康运行寿命◆改造后不会对锅炉系统产生负面影响1.3协同技术改造的要求和目的推进煤电绿色低碳化发展技术研讨暨年度绿色低碳优秀技术与项目展示交流会核心技术一优化系统设计OptimizesystemdesignPart02系统设计低温空预器将空预器升级为宽流道板式换热器，解决了堵塞和磨损问题01余热利用改造余热利用改造采用板式烟冷器+暖风器换热，利用烟气余热加热闭式循环热水介质，采用暖风器加热冷风，提升空预器入口风温至约70℃,防止露点腐蚀。通过提高热风温度，提高锅炉效率。02排烟温度控制暖风后多余的热能分配至水-水换热器，加热除氧进水，减少自用蒸汽量，实现节能。并控制排烟温度03控制系统智能控制系统用于监控和调整换热器壁温和排烟温度，计量节能量烟冷器布置方式板式换热烟冷器分一级或两级安装在除尘前和引风机后的烟道中2.1协同技术1——系统优化设计推进煤电低碳化发展技术研讨暨年度绿色低暖优秀技术与项目展示交流会04煤虫绿色低碳化发展技术研过锅炉空气预热器防堵防腐、低温余热利用及排烟温度控制系统流楼图低碳优勇技术与项目展示交流会2.2系统流程图——105℃去除氧器除氧给水烟冷器布置在除尘器前除尘器110℃宽流道自洁板式烟冷等宽流道自洁板式空预器恒压的或高位售湿式电除尘舞姿密获察墨烟气侧暖风器157℃70℃30℃85℃·将管式空预器替换为宽流道板式空预器，增加烟冷器用于回收烟气余热；利用闭式循环系统将烟冷器吸收的热能“搬运”到暖风器用于提高空预器进风温度，防止低温空预器结露腐蚀·所有设备采用模块出厂，减少现场安装工作量及安装工期·板式空预器可以长期有效防止积灰、堵塞及腐蚀，减少引风机电机功率消耗·低温余热装置吸收的热量用于加热冷风风和除氧给水，可以有效提高系统热效率，减少自用蒸汽量·锅炉排烟温度随工况及负荷量变化大，本系统可以将排烟温度稳定在设定值范围运行，可以提高锅炉运行效率，改善除尘和脱硫的运行效果·控制低温段换热原件壁温，防止低温段换热元件结露，减缓受热元件堵灰和腐蚀，延长设备健康寿命·排烟温度高影响锅炉效率，排烟温度低加剧换热元件结露，本系统可以有效解决这一矛盾，既解决推进煤电绿色低碳化发展技术研讨结露问题，同时尽量控制低排烟温度，提高效率暨年度绿色低碳优秀技术与项目展示交流会2.3系统优势防结露模块化防积灰提效率降能耗控温度新材料—...