杭州市可再生能源建筑应用系统运行管理技术导则（试行）杭州市城乡建设委员会2023年8月前言为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《浙江省绿色建筑条例》、《杭州市民用建筑节能条例》等法规法规和碳达峰碳中和工作要求，进一步推动我市可再生能源建筑应用工作，根据杭州市城乡建设委员会的要求，浙江大学建筑设计研究院有限公司、杭州市太阳能光伏产业协会和杭州市城乡建设发展研究院会同参编单位经过广泛的实地调查研究，在总结近年来国内外建筑可再生能源应用方面的实践经验和研究成果并广泛征求意见的基础上，结合杭州市的地方特点，通过反复讨论、修改、完善，制定本导则。本导则共分为7章和6个附录。主要内容是：总则、术语、管理要求、太阳能光伏发电系统、太阳能热水系统、地源热泵系统和空气源热泵热水系统。本导则由杭州市城乡建设委员会负责管理，由浙江大学建筑设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有需要修改或补充之处，请将意见或有关资料寄送浙江大学建筑设计研究院有限公司（地址：杭州市天目山路148号，邮编：310028)，以便修订时参考。主编单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司杭州市太阳能光伏产业协会杭州市城乡建设发展研究院参编单位：浙江正泰智维能源服务有限公司中国建筑技术集团有限公司浙江中南光伏幕墙科技股份有限公司主要起草人：张敏敏陈建张静高立强韦强王志东金艺蓓陈建应晓儿邵煜然王蕊张天文邢浩威胡亦奇冯百乐王若虹毛阗汪波王靖华陈璐何梅玲吕庆丰吴毅学俞刚黄云舟陈戴威梁书龙郭卫东吴锋何建峰赵永红杨松王陈朴主要审查人：郭丽鲍海君秦中伏王建奎王奕目次1总则............................................................................................................................12术语............................................................................................................................23管理要求.........................................................................................................................33.1技术资料..............................................................................................................33.2人员管理..............................................................................................................33.3合同与制度..........................................................................................................33.4安全要求..............................................................................................................43.5日常管理..............................................................................................................54太阳能光伏发电系统......................................................................................................64.1一般规定..............................................................................................................64.2系统运行..............................................................................................................64.3光伏组件..............................................................................................................74.4逆变器.................................................................................................................94.5汇流箱、配电柜及电缆.......................................................................................94.6并网设备...........................................................................................................114.7接地与防雷系统................................................................................................124.8控制器与蓄电池（组）.....................................................................................134.9数据通信系统....................................................................................................135太阳能热水系统...........................................................................................................155.1一般规定...........................................................................................................155.2系统运行...........................................................................................................155.3太阳能集热器....................................................................................................155.4集热循环管路及附件.........................................................................................165.5水箱...................................................................................................................175.6循环水泵...........................................................................................................185.7辅助热源...........................................................................................................195.8接地与防雷系统................................................................................................205.9控制系统...........................................................................................................206地源热泵系统...............................................................................................................226.1一般规定...........................................................................................................226.2系统运行...........................................................................................................226.3埋管侧管路系统................................................................................................236.4取水侧系统........................................................................................................236.5过滤、清洗装置................................................................................................246.6换热器...............................................................................................................246.7主机...................................................................................................................256.8辅助冷却塔........................................................................................................256.9配电柜及配电线路............................................................................................266.10水泵、管路和阀门.........................................................................................266.11水处理装置........................................................................................................276.12监测和控制系统............................................................................................277空气源热泵热水系统....................................................................................................297.1一般规定...........................................................................................................297.2系统运行...........................................................................................................297.3空气源热泵主机................................................................................................297.4集热循环管路及附件.........................................................................................307.5水箱...................................................................................................................317.6循环水泵...........................................................................................................327.7辅助热源...........................................................................................................327.8接地与防雷系统................................................................................................337.9控制系统...........................................................................................................34附录A运行管理资料移交表...............................................................................................35附录B主要部件检查内容及周期.......................................................................................36附录C巡检记录表.............................................................................................................47附录D运行记录表.............................................................................................................52附录E维护记录表.............................................................................................................56附录F可再生能源系统常见异常情况检查方法及处理措施...............................................57本导则用词说明...................................................................................................................67引用标准目录......................................................................................................................681.0.11总则为贯彻国家有关节约能源、环境保护的法规和政策，落实杭州市建筑领域碳达峰碳中和相关工作，依据现行国家、行业和浙江省相关标准，进一步规范可再生能源建筑应用系统的运行管理，保证系统的安全及合理使用，提高系统的运行效能，实现规范管理，结合杭州市的应用现状，制定本导则。1.0.2本导则适用于杭州市民用建筑可再生能源建筑应用系统的运行维护管理。1.0.3可再生能源建筑应用系统的运行维护管理应坚持安全、环保、有效、可靠原则，可充分利用专业技术服务团队的技术、设备和人才资源，提高运行维护管理水平。1.0.4可再生能源建筑应用系统的运行维护管理除应符合本导则的规定之外，尚应符合现行的国家、行业和浙江省有关标准的规定。12术语2.0.1可再生能源renewableenergy从自然界获取的、可以再生的非化石能源，包括太阳能、风能、水能、生物质能、地热能、空气源和海洋能等。2.0.2太阳能光伏发电系统solarphotovoltaic(PV)system利用太阳能电池的光伏效应将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。2.0.3太阳能热水系统solarwaterheatingsystem将太阳能转换为热能以制取热水并输送至各用户所必须的完整系统，通常包括太阳能集热器、热交换设施、储水设施、循环泵、连接管路、智能控制系统、辅助热源设施、高温高压散热设施和定压补液设施等。2.0.4地源热泵系统ground-sourceheatpumpsystem以岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热空调系统。根据地热能交换系统形式的不同，分为土壤源地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。2.0.5空气源热泵热水系统air-sourceheatpumpwaterheatingsystem利用热泵原理，以消耗一部分电能为补偿，通过热力循环，把空气中的低温热能吸收进来，经过压缩机压缩后转化为高温热能，加热水温的热水系统。2.0.6运行维护operationandmaintenance以保障建筑正常高效使用为目标，对建筑设备所实施的使用操作、运行调节、检查、清洁、维修、保养等作业。2.0.7日常维护routinemaintenance利用感觉器官(听、看、触、嗅)和简便的检测手段，按规定的时间要求和标准对设备进行状态检查和维修的工作。2.0.8定期维护periodicalmaintenance根据设备的维护保养技术规程，按照一定周期(周、月、季度、年)进行的检查、清洁、维修、保养等作业。2.0.9合同能源管理energyperformancecontracting一种市场化节能机制，其实质是以用户未来运行可节省的能源费用来支付专业公司节能改造或运行管理费用的业务模式，包括分享型、承诺型和能源费用托管型等形式。23管理要求3.1技术资料3.1.1可再生能源系统的设计、施工、试运行及调试、验收、检测、维修和评定等技术文件应齐全完整，在项目移交时，运行管理部门应对照实际情况核对建设单位提供的相关技术文件，保证技术文件的真实性和准确性，文件内容和要求详见附录A。3.1.2可再生能源系统的运行记录应按照相关管理制度定期准确填写并存档。3.1.3可再生能源系统进行维护修理、技术改造、设备更新后应做好相关记录并存档。3.1.4采用计算机集中监控的系统，应定期备份原始运行数据记录或打印汇总报表存档。3.1.5可再生能源系统调整变更后的运行与控制策略、升级后的管理软件应形成相关技术文件，并纳入技术资料管理。3.2人员管理3.2.1可再生能源系统的运行管理部门应根据系统规模、运行时间和自控内容等，配备适宜的管理班组和人员。3.2.2运行管理部门应建立健全管理和操作人员的培训、考核制度，加强对运行管理人员的专业培训及安全教育。3.2.3运行管理人员应熟悉其所管理的可再生能源系统，具有节能意识，坚持实事求是、责任明确的原则，定期统计调查分析系统运行能耗和效果，提高运行管理服务水平。3.3合同与制度3.3.1可再生能源系统所有权单位应根据系统规模、自身技术条件等因素选择自管、代管或托管等运行管理模式，条件适宜时宜优先选择专业技术服务团队按合同能源管理模式进行管理。太阳能光伏发电系统、地源热泵系统宜充分利用物联网和互联网技术，进行数字化运维管理。3.3.2可再生能源系统投入使用前，可再生能源系统所有权单位和运行管理部门在接收可再生能源系统时，宜对系统进行全面的安全评估和性能评价，并制定运行维护方案。3.3.3可再生能源系统投入运行后，运行管理部门宜根据合同或服务承诺，充分利用实时监控服务、保修服务、售后服务以及配件供应等技术支持手段，以保证设备处于良好的运行状态。33.3.4运行管理部门应根据可再生能源系统的运行特性，建立健全设备操作规程、运行方案、机房管理等相关规章制度，并根据实际运行情况对系统进行持续调试，调整设备和系统状态，使系统整体性能不断优化。3.3.5运行管理部门应建立健全岗位责任制度、安全卫生制度(包含突发事件应急处理预案)、运行值班制度、巡回检查制度、维修保养制度和事故报告制度等规章制度。3.3.6运行管理部门应严格执行规章制度，并定期检查执行情况。3.3.7运行管理部门应对工作人员和可再生能源系统状态进行定时或不定时抽查，并进行数据统计和运行技术分析，发现异常时应及时纠正或改进。3.3.8运行管理部门应对系统的运行状况、设备的完好程度、能耗状况、节能改进措施等进行年度运行总结和分析。3.3.9对既有可再生能源系统实施的设备更新、节能改造、系统扩容等变更项目，签订的合同文本中应明确量化实施结果和有效期限，必要时可委托有资质的单位进行检测。3.3.10既有可再生能源系统可根据项目运行状态，结合区域能源供应和需求，集中改造建设后纳入区域能源系统，实现系统效能最大化。3.3.11可再生能源系统可结合区块链技术引入绿色金融等，探索建筑碳交易模式。3.4安全要求3.4.1可再生能源系统设备保护装置应齐全可靠，供配电应符合相关规范和设备要求，并定期检查。3.4.2设备管道的支吊架应定期检查，发现异常并及时维修。3.4.3可再生能源系统设备运行时应避免过载，并定期检查电缆温度是否异常。3.4.4可再生能源系统运行发生异常时，应及时处理，主要设备和控制装置应由专业人员维修。3.4.5可再生能源系统的安全要求应符合下列规定：1高处作业前、中、后应符合相关安全要求；2应贯彻执行消防法规、本单位消防安全管理制度；3凡进入机房区域的人员应遵守相关规定；4应制定结合项目实际情况的防小动物措施，并定期检查措施落实情况；5可再生能源系统安全警示设施管理应符合相关规定。3.4.6应制定气象灾害、安全生产、运行维护的应急预案并符合相关要求，突发状况时严4格按照既定预案进行实施。3.5日常管理3.5.1运行管理部门应在相关设备机房内张贴可再生能源系统操作规程，宜将竣工系统原理图等资料刻录在不锈钢板上并固定在机房显要位置。3.5.2可再生能源利用系统宜对天气及环境条件进行记录。3.5.3可再生能源系统的主要部件应定期检查，检查内容及周期详见附录B，日常巡检和运行记录详见附录C和D，维护记录详见附录E，常见异常情况检查方法及处理措施详见附录F。54太阳能光伏发电系统4.1一般规定4.1.1光伏发电系统的运行维护应保障建筑结构、建筑电气和人员安全，保证系统的安全和稳定性，保障系统正常发电。4.1.2运行管理人员应经过相关安全教育及技术培训，熟悉光伏发电系统的运行数据分析、常见故障类型和处理方法。4.1.3运行管理人员应做好光伏发电系统运行状态和发电收益记录，发现问题应及时上报运行管理部门。光伏发电系统发生严重故障时，应立即断电，联系专业技术人员处理；影响到建筑安全的，应及时报告所有权单位；影响到电网安全的，应及时报告当地电网企业。4.1.4运行管理人员应做好日常巡检工作，设备及所处环境的温度、湿度等应符合设备运行要求，主要部件周围不得堆积易燃易爆物品，灰尘和污物应及时清理。4.1.5运行管理人员应协同专业维护人员做好定期巡检与维护，主要部件运行期间应符合国家现行有关产品标准的规定，达不到要求的部件应及时维修或更换。4.1.6在极端天气来临前应对设备加强巡检，并采取相应防护措施；系统重新投运前，应对系统进行全面检查。4.1.7在故障处理之前应做好安全措施，确认断开逆变器开关和并网开关，同时应穿戴绝缘保护装备。4.1.8运行管理人员应按要求做好运行维护过程记录、存档、分析及上报。4.1.9太阳能光伏发电系统主要部件检查内容及检查周期详见附录B表B.0.1。4.2系统运行4.2.1应按下列规定，对光伏发电系统运行参数做好记录与检查：1计量电表读数应每日记录，光伏发电系统的发电量应每月统计记录；2并网光伏侧的三相电流、电压、频率及功率密度等电能质量参数宜每日记录；3温度、辐照度等天气状态，逆变器的工作状态宜每日记录；4光伏发电系统的发电效率宜定期检测及评估。4.2.2宜对光伏发电系统的发电性能、设备缺陷和需要协调的问题进行分析，并形成分析报告，制定应对措施。4.2.3集中运维平台对光伏发电系统的运行监测宜符合下列规定：61实现对光伏发电系统的集中监控，并结合设备实时运行状态进行检修维护；2集中运维平台宜具有运行监视、操作与控制、故障报警、运行管理、安全管理、检修维护管理等功能；3根据系统运行数据及气象数据，提供光伏发电系统效率评估、故障诊断、组件清洗评估和运行检修决策等功能。4集中运维平台宜结合下列智能化运维技术应用，提升运维水平：1)结合互联网技术应用，通过光伏发电系统数据智能监控、智能光伏发电终端、大数据算法智能支撑等，实现光伏发电系统运维全局化、一体化；2)结合机器人技术应用，通过清洁机器人代替人工清洗光伏组件、运维机器人代替人工调节光伏组件朝向等，实现光伏发电系统运维自动化；3)结合无人机技术及视频监控技术应用，通过无人机热斑及故障自动巡检代替人工巡检、视频监控代替人工监控等，实现光伏发电系统运维远程化。4.3光伏组件4.3.1光伏组件表面应保持清洁，清洗时应符合下列规定：1宜根据组件污染程度及清洗需要，制定清洗次数与周期；2可使用柔软洁净的布料擦拭组件，禁止使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；3清洗设备应具有防止撞击和损伤光伏组件的措施；4如使用自来水、中性清洗剂、地拖等进行清洗，应保证组件表面无划痕；若使用高压水枪冲洗，水压不应超过合理范围；不应用水冲洗组件背面；5禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架及电气设备；6避免在辐照度较高的环境下进行清洗，禁止在风力大于4级、大雨、雷雨或大雪等气象条件下进行清洗。4.3.2应及时对引起光伏组件阴影的遮挡物进行清理。4.3.3光伏组件应定期检查，若出现下列情况应立即调整或更换：1光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦和明显的颜色变化；2光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接；3光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡。4光伏组件上的带电警告标志缺失；75外露导线出现绝缘老化、机械性损坏。4.3.4专业维护人员应定期检查使用金属边框的光伏组件的接地情况，其边框应可靠接地，边框和支撑结构应结合良好，两者之间接触电阻不应大于4Ω。4.3.5专业维护人员应定期用红外线热像仪检查光伏组件表面温度，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差应小于20℃。4.3.6专业维护人员应定期使用直流钳型电流表检查光伏组串电流一致性。在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组串的输入电流，并计算其平均值，各组串与平均值的偏差不应超过5%。4.3.7光伏组件支架的维护应符合下列规定：1螺栓、焊缝和支架的连接应牢固可靠；2支架表面的防腐涂层，不应存在开裂和脱落现象。4.3.8光伏方阵与建筑结合部分应符合下列规定：1光伏方阵应与建筑主体结构连接牢固，台风、暴雨等恶劣天气过后应普查光伏方阵的方位角及倾角，使其符合设计要求；2光伏方阵整体不应有变形、错位和松动；3用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动；采取预制基座安装的光伏方阵，预制基座应保持平稳整齐，不得移动；4光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属防锈涂膜不应有剥落、锈蚀现象；5光伏方阵支撑结构上或光伏方阵区域内不应附加其他设施，光伏发电系统区域内不应增设对系统运行及安全可能产生影响的设施。4.3.9建材型、构件型光伏发电系统除满足上述规定外，还应符合下列规定：1当光伏组件出现下列情况时，应立即调整或更换：1)光伏中空玻璃内结露、进水，影响光伏幕墙的视线和热性能；2)玻璃松动、开裂和破损，玻璃热炸裂，钢化玻璃自爆炸裂，镀膜玻璃脱模等；3)光伏幕墙及其启闭部分出现硅密封胶性能变化、漏水、零件松动脱落或操作不灵活，铝塑板空鼓、气泡、表面凹凸不平等。2在室内清洁光伏建材和光伏构件时，应防止水流入防火隔断材料及组件的电气接口；3光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂和气泡，采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉应无松动或失效；84铝塑板幕墙当遇台风、地震和火灾等自然灾害时，灾后宜进行全面检查，并根据损坏程度进行修复加固。4.4逆变器4.4.1设备结构和电气连接应保持完整，逆变器不应有锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，运行时不应有较大振动和异常噪声。4.4.2逆变器警示标识无破损、卷边和脱落。4.4.3散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，叶片应无裂缝，如有异常情况应断电检查。4.4.4断路器应开关正常无卡滞，输入输出端子应紧固。4.4.5专业维护人员应定期检查逆变器中直流母排电容温度，当过高或超过使用年限时，应及时更换。4.4.6专业维护人员应定期检查逆变器的输出电能质量，其数值不应超过标准限值。4.4.7逆变器的设置位置应便于操作及检修，当设置在室外时应采取防雨、防晒等措施。4.5汇流箱、配电柜及电缆4.5.1直流汇流箱和直流配电柜的运行和维护应符合下列规定：1直流汇流箱和直流配电柜应无影响性能的变形、锈蚀、漏水和积灰，箱体外表面安全警示标识应完整，箱体防水锁启闭应灵活，当设置在室外时应采取防雨、防晒等措施；2直流汇流箱和直流配电柜各个接线端子不应松动、锈蚀；3直流汇流箱和直流配电柜配备的直流断路器规格应符合设计要求，动作应灵活，性能应稳定可靠；4直流汇流箱和直流配电柜配置的浪涌保护器应有效；5直流汇流箱内直流熔丝的规格应符合设计要求；6直流配电柜直流输入接口与直流汇流箱连接应稳定可靠；7直流配电柜直流输出与并网主机直流输入处连接应稳定可靠；8专业维护人员应定期检查绝缘电阻，直流汇流箱和直流配电柜的直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2MΩ。4.5.2交流汇流箱和交流配电柜的运行和维护应符合下列规定：1交流汇流箱不应存在影响使用的变形、锈蚀、漏水和积灰现象，箱体外表面安全警9示标识应完整，箱体防水锁启闭应灵活；2交流汇流箱内各个接线端子不应松动、锈蚀；3交流汇流箱内防雷器应有效；4专业维护人员对交流配电柜进行维护时的安全事项应符合下列规定：1)交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间，并应将维护所需工具准备齐全。2)操作电源侧（或带电侧）真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并应有专人监护；3)停电后应验电，并应确保在配电柜不带电的状态下进行维护；4)分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置；5)电容器对地放电之前，不得触摸电容器柜；6)配电柜保养完毕送电前，应确保无工具遗留在配电柜内；7)配电柜保养完毕后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电。5专业维护人员对交流配电柜进行维护时，应检查下列项目：1)配电柜的金属底座与基础型钢的镀锌螺栓应可靠连接，防松零件应齐全；2)配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工整；3)母线接头应连接紧密、无变形、无放电变黑痕迹，绝缘应无松动和损坏，紧固连接螺栓不应生锈；4)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动触头与静触头的中心线应一致，且触头应接触紧密；5)配电柜中开关的主触点不应有烧熔痕迹，灭弧罩不应烧黑和损坏，各接线螺栓应紧固，配电柜内应保持清洁；6)应把各分开关单元从抽屉柜中取出，紧固各接线端子；应检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，紧固断路器进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘；手柄操作机构应灵活可靠；7)低压电器发热物件散热应良好，切换压板应接触良好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、事故报警等动作和信号显示应准确；8)配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路应大于0.5MΩ；二次回路应大于1MΩ。104.5.3电缆的运行和维护应符合下列规定：1电缆不应在过负荷状态下运行，电缆铅包应无膨胀、龟裂现象；2电缆进出设备处应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞；3电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆支撑点应完好；4电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平；金属电缆管不应有严重锈蚀；5室外电缆井内的堆积物、垃圾应及时清理；6电缆沟或电缆井的盖板应完好无缺：电缆沟内不应有积水或杂物；电缆沟内支架应牢固，无锈蚀和松动：铠装电缆外皮及铠装不应有影响性能的锈蚀；7当光伏发电系统中使用双拼或多拼电缆时，应检查电流分配和电缆外皮的温度；8电缆终端头接地应良好，绝缘套管应完好、清洁，无闪络放电痕迹；电缆相色应明显、准确；9金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管应可靠接地，金属电缆桥架间应可靠连接；10桥架穿墙处防火封堵应严密、无脱落。4.6并网设备4.6.1低压并网设备包含低压柜、台、箱、盘等设备，低压并网设备布置应合理，并设有安全间距；设备及环境应保持干燥且通风散热良好，并采取有效的相关防小动物措施；其电缆的进出口应采用防火封堵措施。4.6.2高压并网设备包含升压变压器和高压柜等设备，带有高压的设施和设备均应有高压警告标识。4.6.3升压变压器的运行和维护应符合下列规定：1变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、能效等应符合技术要求和国家有关标准；2变压器的产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单、变压器交接试验记录等文件应完整齐全；3变压器外观应无变形、锈蚀、漏水和积灰等现象，内部金属部件应无锈蚀、损伤；箱体外表面安全警示标识应完整，所有紧固件紧固绝缘件应完好，相色标识应清晰正确；4变压器接地装置应完好，外壳的接地线、中性点接地线和防雷装置接地线应完好，如有锈蚀、断线等现象，应及时处理；5变压器绕组应完好、无变形、无移位、无损伤，内部无杂物，表面光滑无裂；引线、11连接导体和地的距离应符合国家有关标准；6变压器声响应正常，若出现非正常的“嗡嗡”声、不正常的明显增大、内部爆破声等现象，应及时处理；7变压器温度和温控系统应正常，如有就地记录数据与分散控制系统数据显示不一、三相不平衡和温度高报警等情况，应及时处理；8引线接头、电缆、母线温度应无异常发热，重负荷、酷暑季节应加强巡检，必要时应停电检查处理；9应定期检查各控制箱和二次端子箱、机构箱是否有受潮现象，其温控装置工作是否正常；10应定期检查风机或风扇等散热器件运转是否正常，表面应无脏污，运行时应转动无卡阻，无异常噪声和振动；11应定期校验变压器保护装置参数及检查保护接线及定值设定情况；12变压器在投入运行前，应检查风扇电动机和导线绝缘是否良好，绝缘电阻是否符合相关规定。4.6.4高压开关柜的运行和维护应符合下列规定：1开关柜箱体应无变形、锈蚀、漏水和积灰，柜体安装应牢固，外表应清洁无杂物；2开关柜的铭牌和安全警告标识应黏贴整齐，无破损脱落；3开关柜的二次接线应紧固，线号应清晰，并及时检查清理内部积灰和异物；4开关柜的开关位置应正确、仪表显示应正确，各转换开关所处位置应在规定位置；5开关柜的电缆孔应密封完好，电缆插头固定螺钉应无松动，电缆标识牌无脱落，电缆相序色标正确无脱落，接地线无松动，连接牢固；6开关柜的断路器、动操作接地刀闸开关应循环动作正常无卡滞，开关位置与面板位置指示应正常，断路器的弹簧储能与未储能指示应正常。4.6.5并网设备的防孤岛保护装置投入应正常，工作信号指示灯显示应正常。4.6.6并网设备的无功补偿装置投入应正常，工作信号指示灯显示应正常。4.7接地与防雷系统4.7.1光伏接地系统与建筑接地装置的连接应可靠。4.7.2光伏组件、支撑结构、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。4.7.3光伏方阵与防雷系统共用接地装置的接地电阻值应在设计规定的范围内。124.7.4光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效，其接地电阻应在设计规定的范围内。4.7.5光伏方阵防雷装置应有效，雷雨前后均应及时检查。4.8控制器与蓄电池（组）4.8.1控制器的运行和维护应符合下列规定：1控制器的过充电电压、过放电电压的设置应符合设计要求；2控制器的警示标识应完整清晰；3控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象；4控制器内的直流熔丝的规格应符合设计要求；5专业维护人员应定期检查绝缘电阻，直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于2MΩ；6专业维护人员应定期检查控制器显示值与实际测量值是否一致，以判断控制器是否正常。4.8.2蓄电池（组）的运行和维护应符合下列规定：1蓄电池室温度宜控制在5℃-25℃之间，通风措施应良好，避免阳光直射，蓄电池上方及周围应干燥清洁无杂物，并配置灭火器具；2蓄电池表面应保持清洁，无腐蚀漏液、凹瘪或鼓胀现象；3蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电；4蓄电池单体间连接螺栓应保持紧固；5当遇连续多日阴雨天造成蓄电池充电不足时，应停止或缩短对负载的供电时间；6专业维护人员宜每季度对蓄电池进行2次~3次均衡充电，并定期检查蓄电池组中单体电池的电压，及时处理有问题的电池；7对停用时间超过3个月以上的蓄电池，应补充充电后再投入运行；8在维护或更换蓄电池时，所用工具应带绝缘套；9更换电池时，宜采用同品牌、同型号的电池，应保证同一电池串的电压、容量、充放电特性、外形尺寸基本一致。4.9数据通信系统4.9.1监控及数据传输系统的设备应保持外观完好，螺栓和密封件应齐全，操作键应接触13良好，显示读数应清晰，数据采集线缆应标识正确，走线应绑扎整齐。4.9.2对于无人值守的数据传输系统，系统的终端显示器每天应至少检查1次有无故障报警，当有故障报警时，应及时维修。4.9.3每年应至少对数据传输系统中输入数据的传感器灵敏度进行一次校验，同时应对系统的模拟/数字变换器的精度进行检验。4.9.4数据传输系统中的主要部件不应超过使用年限，到期应及时更换。4.9.5被采集设备的运行参数、运行状态、机器的故障告警提示应与后台监控显示一致，通讯传输与监控终端显示数据应持续正常无中断，严禁对运行中的监控系统断电。145太阳能热水系统5.1一般规定5.1.1设置太阳能热水系统的住宅建筑，其运行管理部门应对住户进行交底和使用指导。5.1.2运行管理部门应对太阳能热水系统的热水计量及控制装置应定期校验。5.1.3太阳能热水系统主要部件检查内容及检查周期详见附录B表B.0.2。5.2系统运行5.2.1太阳能热水系统应检查并记录如下运行参数：1集热器的进出口水温；2贮热水箱的出口水温；3贮热水箱的出口水流量；4水泵和电磁阀的开关状态；5贮热水箱水位；6辅助加热装置的开关状态。5.2.2运行数据的汇总与分析应符合下列规定：1设有自动存储功能的自动控制系统，应定期将数据做好备份；2无自动存储功能的自动控制系统，需保存好人工记录的原始数据，定期将数据记录表进行汇总，装订成册，注明日期，排好顺序。5.3太阳能集热器5.3.1太阳能热水系统的集热器和安装固定设施应定期进行安全性检查。5.3.2安装在阳台、墙面等易坠落处的太阳能集热器应定期进行设备的固定件、防护设施的检查与维护。5.3.3应检查太阳能集热器系统是否有空晒和闷晒现象，发现问题及时分析，由专业维护人员排除。5.3.4应定期注意观察集热器周边植物的生长情况及异物情况，查看遮挡情况，并及时清理：1应在可能对集热器遮挡的区域设置禁蔽标识；2集热器周围不应种植乔木植物；153在春夏季，应对集热器周围的植草与灌木植物进行修剪；4在秋冬季，应对集热器上的落叶进行清理。5.3.5平板型太阳能集热器的日常维护应符合以下规定：1定期清除玻璃盖板的积灰，保持玻璃盖板透明、清洁；2及时修补平板型集热器脱落的吸热涂层；3检查排气口，避免排气口被堵塞。5.3.6真空管型太阳能集热器的日常维护管理应符合以下规定：1集热管应符合技术要求，无破损、污迹等影响集热器正常运行的故障出现；2保持联箱(集管)外表面平整，无划痕、污染和其他缺陷；3及时发现并更换有裂痕、划伤或发黑、老化的密封件材料；4检查排气口，避免排气口被堵塞。5.3.7太阳能集热器应定期进行外表面清洗，并符合以下规定：1太阳能集热器应每半年冲洗1次，在空气质量较差、降尘较多的区域，应增加清洗频次；2在采光条件好的季节，太阳能集热器的清洗宜增大频次；3在气温长期处于冰点以下的季节，严禁用水直接冲洗太阳能集热器。5.3.8专业维护人员应对集热器定期进行内壁除垢、清污和杀菌：1集热器应每年除垢1次，除垢剂不应使用强腐蚀剂；2平板集热器上的排污阀门应每半年打开1次，将污水排出；3真空管集热器应每5年清洗1次，可将洗涤液注入到集热器中进行清洗，也可将真空管进行拆卸清洗。5.3.9平板型集热器应采取防冻措施，并符合以下规定：1冬季气温低于4℃时，直接集热系统应排空循环系统的水或有保证循环系统的水不结冻的措施；2间接集热系统应在冬季之前检查防冻液成分并及时补充。5.4集热循环管路及附件5.4.1应定期检查集热循环管路，并符合以下规定：1管路的保温层和表面防潮层无脱落和破损；2管道无渗漏、结露滴水及冻裂的现象；163自动排气阀工作正常，保证系统运行时管道内无空气；4应定期对管道进行排空及冲洗，避免沉积锈垢堵塞管道。5.4.2集热循环管路宜每2个月杀菌1次，杀菌方式可采用热冲击法或消毒剂法。5.4.3系统中裸露的管道接头应每5年进行1次检查与更换，对于有阳光直射的管道接头，应提高检查和更换频率。5.4.4系统的阀门等组件应定期检查，并符合以下规定：1自动调节的阀门应经常检查其工作状态是否正常，动作是否失灵，有问题应及时修理或更换；2电动阀门安装后或长时间停用后再次投入运行时，应通入介质试动作数次，工作正常后方可使用。不经常启闭或调节的阀门应定期转动手轮或手柄，避免阀门生锈咬死；3阀门定期检修时阀杆螺纹部分要涂抹黄油；4禁止用阀门支撑重物，严禁操作或检修时站在阀门上工作，避免损坏阀门或影响阀门的性能。5.4.5运行管理部门应定期检查系统的金属支架，并符合以下规定：1螺栓、焊缝和支撑机构的连接等应牢固可靠；2注意主要支撑结构及基础是否出现开裂、沉降、变形等现象；3表面的防腐层不应出现开裂和脱落现象，如有应及时处理；4支撑结构内不应堆放其他物件，支撑区域内不应增设对系统运行及安全可能产生影响的设施。5.4.6支架宜每3年油漆1次，腐蚀严重的支架应及时更换。5.5水箱5.5.1集热循环水箱外观应进行日常检查，并符合下列规定：1水箱外形应无变形、开裂或其他损坏；2水箱使用过程中应无明显震动及噪声；3水箱支架与建筑主体结构锚固应牢固可靠；4水箱及支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象；5水箱保温层应填塞严实，不应有明显萎缩或膨胀隆起，不得出现发霉、变质或释放污染物质的现象。5.5.2集热循环水箱的功能应进行日常检查，并符合下列规定：171开式系统储水箱应符合下列规定：1)应保证水箱通气孔与大气相通；2)水箱出水口不应受到阻碍；3)应确保水位控制阀及水位显示装置正常工作。2闭式系统储水箱应符合下列规定：1)应保证水箱安全泄压装置正常工作；2)应保证水箱排气阀正常工作。5.5.3专业维护人员对集热循环水箱的维护包括下列内容：1应及时发现集热循环水箱出现不符合本导则第5.5.1规定的现象，并及时处理。2集热循环水箱除垢、清污和杀菌应符合以下规定：1)每1-2年除垢1次，可在集热、供热循环系统中加入弱酸或专用除垢剂进行除垢；2)可利用阳极法，在集热水箱中放置镁棒吸收水垢，镁棒应每2~3年更换1次；3)每半年清污1次，可将水箱水放空，注入洗涤液进行清洗；4)宜每2个月杀菌1次，杀菌方式可采用热冲击法或消毒剂法；3集热循环水箱应每半年进行一次检漏。5.6循环水泵5.6.1水泵启动时应符合下列规定：1启动前应做好准备工作，轴承的润滑油应充足、良好，水泵及电机应固定良好，水泵及进水管部分应全部充满水；2应做好启动检查工作，泵轴的旋转方向应正确，泵轴的转动应灵活，水泵及电机的地脚螺栓与联轴器螺栓应无脱落或松动；3应做好运行检查工作：1)电流在正常范围内；2)电机不能有过高的温升，轴承温度不得超过周围环境温度35℃-40℃；3)轴封处、管接头均应无漏水现象，并应无异常噪声、振动、松动和异味，减震装置受力均匀，进出水管处的软接头无明显变形；4)压力表指示应正常且稳定，无剧烈抖动；5)水泵处于自动状态时应符合温控或时控设定要求；186)集热系统的出口水温异常时，需要停止系统运行进行检修。5.6.2专业维护人员对水泵的维护保养应符合下列规定：1当发现漏水时，应压紧或更换油封；2每年应对水泵进行1次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗应刮去叶轮内外表面的水垢，并应清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗同时，对叶轮、密封环、轴承、填料等部件应进行检查，以便确定是否需要修理或更换；3每年应对没有进行保温处理的水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业；4水泵使用期间，每工作2000h要换油1次或根据水泵产品维护手册进行保养。5.7辅助热源7.7.1辅助电加热器运行维护时应符合下列规定：1容器内水位应高于电加热器，并排除电加热器内的空气，低水位保护应正常工作；2电加热器不应有水垢；3检查所有阀门的开闭状态应正确，安全阀应正常工作；每月需对安全阀进行不少于一次的保养，保证安全阀的正常泄压；4电辅助热源的漏电保护装置应安全可靠。7.7.2专业维护人员对辅助电加热器的维护应符合下列规定：1电加热器元件不应有劳损情况；2电加热器外表不应有结垢或淤积情况；3定期检查及维护安全阀，确保其正常工作；4按产品说明书进行维护管理。7.7.3辅助锅炉运行维护时应符合下列规定：1应检查锅炉本体，保证无严重变形，锅炉外表面应无严重变形，人孔、手孔应无泄漏，炉膛、炉睦的保温层必须保证保温效果良好；2管路、阀件，不应有漏水、漏气现象。7.7.4专业维护人员对辅助锅炉的维护应符合下列规定：1风管，除尘设备，给水、循环水泵及水处理设备，通风设备，应保证可靠运行；2电路、控制盘、调节阀操作机构及一次性仪表、联锁报警保护装置性能应可靠；3水位计、压力表、安全阀应确保无泄露，转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零，安全阀排气管应畅通；194锅炉水质应严格按照国家标准《生活热水水质标准》CJ/T521的要求，防止水质差锅炉结垢，降低锅炉效率。7.7.5辅助燃气锅炉热源的运行与维护应符合现行特种设备安全技术规范《锅炉安全技术监察规程》TSGG001的相关要求。7.7.6燃气加热装置的运行与维护应符合现行国家标准《家用燃气快速热水器及燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》GB20665的相关要求。7.7.7辅助热源采用空气源热泵时应符合第7章的相关规定。5.8接地与防雷系统5.8.1检查接地线，应保证可靠连接；检查电源电压，应保证与机组额定电压相匹配；检查线控器，应保证各功能键正常；剩余电流保护器应保证有效动作。5.8.2系统所有金属部件应与接地装置连接，并符合国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的要求。5.8.3防雷接地装置的管理维护应符合下列规定：1引下线连接应定期检查是否牢固可靠且无明显腐蚀，接地电阻应大于1Ω；2防雷接地装置宜每半年检查1次。5.8.4接地系统与建筑接地的连接应可靠，设备组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠，设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效。5.9控制系统5.9.1温度传感器的维护应定期检查下列内容：1热电阻套管是否密封良好；2热电阻引出线与传感器连接线的连接是否有松动或腐蚀现象。5.9.2控制系统的运行和维护应定期检查下列内容：1仪表指示或显示是否正确，误差应控制在允许范围内；2执行元件的运行是否正常；3供电电源的电压及电流是否满足系统要求；4控制系统是否正确输入设定值。5.9.3执行器的维护应定期检查下列内容：1外壳是否有破损，与之相连的连接是否有损坏、老化，连接点是否有松动、腐蚀，20执行器与阀门、阀芯连接的连杆是否有锈蚀或弯曲；2环境温度是否正常。5.9.4自动控制系统出现故障，应由专业维护人员排除，运行管理部门不得擅自改动控制电气电路。5.9.5应对控制系统测控参数定期进行检查、记录，发现问题及时分析，由专业维护人员排除。5.9.6应对控制系统的重要传感器、变送器、调节器、执行器以及控制程序应定期检查和校验，发现问题及时分析处理，由专业维护人员排除。216地源热泵系统6.1一般规定6.1.1建设单位应向运行管理部门提供完整的勘察设计竣工、施工调试、检测验收等资料，详见附录A。6.1.2对既有地源热泵系统实施的设备更新、节能改造、系统扩容等变更项目，应有完整的技术文件和资料存档。6.1.3采用计算机集中控制的系统，应定期备份原始运行数据或打印汇总存档。6.1.4地源热泵系统主要部件检查内容及检查周期详见附录B表B.0.3。6.2系统运行6.2.1在季节性使用前，应做好热泵机组、用户侧与地源侧水系统及配电控制系统的检查，确认设备状态良好、配电及自控系统性能正常，季节性切换阀门操作到位。6.2.2系统运行时，应根据天气情况、建筑负荷需求、地源热泵系统特性等，合理确定提前开机和提前停机时间。6.2.3系统运行期间，应每日定时记录以下运行数据：1地源侧供回水温度、流量、压力；2用户侧供回水温度、流量、压力；3换热器进出水温度、压力；4过滤装置及水泵的进出口压力；5主机、水泵等设备运行电流及功率、频率；6用户侧补水量及地埋管换热系统埋管侧补水量；7开式地表水换热系统水源侧水泵进出口压力、运行电流；8天气情况(室外温度、湿度)；9非热泵型机组季节性切换阀门时，应密切注视地源侧压力值，一旦压力急速上升，或者上升至0.2MPa，应立刻关闭阀门泄压，并反馈信息。6.2.4运行监测数据应定期分析，保证系统高效运行。6.2.5采用自控的系统，应严格监控系统的运行状态，可在合理的许可范围内修改控制参数。6.2.6土壤源地源热泵系统应制定以土壤热平衡为基础的运行方案，并结合设备运行监测22数据、累计制冷(热)量、设备累计能耗、地源侧累计换热量和地温场监测等基础数据，优化、调整运行方案。6.2.7地表水换热系统的水体温度应进行长期监测或定期测量，合理调整系统运行方式，避免强行开机。6.2.8地下水地源热泵系统投入运行后，应对抽水量、回灌量及其水质进行定期监测。6.2.9开式地表水换热系统运行时，宜定期对排放水水质进行监测。6.2.10闭式地表水换热系统运行时，宜定期对水下换热器换热量进行监测。6.2.11含有地源热泵的空调复合冷热源系统，应根据各子系统运行特点，制定系统的全年运行策略，并在此基础上予以调整、完善。6.3埋管侧管路系统6.3.1地埋管侧管路应每月对以下内容进行检查与维护：1检查地埋管侧系统压力表及补水量，判断地埋管道是否漏水；2检查各焊接口、法兰连接处，防止因锈蚀、螺栓松脱、垫片损坏造成渗漏水；3对非PE管道进行防锈及清洗镀膜处理；4检查管路法兰螺栓，并紧固；5检查、调整管路伸缩节的调整螺栓；6对管路阀门进行检查，并采取相应的保养措施；7对管路上的传感器、压力表、温度计等计量部件定期进行校验并留存记录，更换不合格部件；8进行排污操作；9对地埋管内的水质进行检测并记录；10检查集水器、分水器等设备及管路的保温情况，及时修补损坏处。6.3.2系统部分负荷运行时，地埋管换热器应能分组交替运行，且宜优先切换使用地埋管区域外围换热器。6.3.3利用土壤源热泵系统提供生活热水的系统，宜分时分区切换使用地埋管换热器。6.4取水侧系统6.4.1地表水源热泵、污水源热泵系统的取水口处，应确保防护围栏、信号灯或其他形式的警告标志完好。6.4.2开式地表水系统的取水口周围，应每周检查1次淤积情况和取样处水质情况，及23时清淤。6.4.3开式地表水系统水源侧水泵运行时，进水水位不应低于设计最低水位。6.4.4地表水源热泵、土壤源热泵系统初次注入及维护时补充的循环水，应是经过处理的软化水，循环水应进行日常的水质处理。6.5过滤、清洗装置6.5.1过滤装置应每月1次进行以下检查与维护：1过滤器应进行拆洗并更换损坏的滤网、密封垫圈，在拆洗过滤器时适度放水，冲洗管道内积存的杂质；2检查过滤器保温的完整性，损坏处应及时修补，防止结露所造成的锈蚀；3沉淀池内杂质应清理并进行冲洗；4旋流除砂器应进行排砂，直至清水流出。如排砂压力不足，可适当关闭出水阀门。6.5.2开式地表水直接进入机组的系统自动清洗装置应定期检查和清洗。6.5.3水源热泵机组采用胶球在线清洗时，应定期检查收球器和发球器的工作状态，确保胶球收球率达到运行要求。6.5.4开式地表水系统水源侧采用具备连续反冲洗功能的过滤器时，应定期观察反冲洗效果，并对排污情况进行检查。6.6换热器6.6.1换热器应每月1次进行以下检查与维护：1检查外观，查看外观有无锈蚀、掉漆，并及时清洗表面污垢；2检查排管外观，查看有无渗水、铜绿等，必要时及时处理；3检查板式换热器调节螺杆，对螺杆加润滑脂和套管；4检查换热器和管道的连接部件，紧固连接螺栓；5进行换热系统排污。6.6.2闭式地表水换热系统的水下换热器，应定期进行以下检查：1检查其表面污垢情况并及时清洗，每年不应少于2次；2检查漏水报警装置，若发生报警后，及时排查泄漏区域，采取补救修复措施。6.6.3开式地表水换热系统中采用的中间换热器，每年应不少于2次定期检查和维护，当换热器出现腐蚀、堵塞、换热能力下降等问题时，应及时进行清理维修。246.7主机6.7.1应每日巡检主机的运行状态，记录运行声音、震动大小及机组运行参数，记录表详见附录C表C.0.3。6.7.2主机应每半年1次进行以下检查与维护：1查看主机外观是否有制冷剂泄漏点等，及时处理隐患；2检查电气系统的过载保护、短路保护和接地保护是否正常，整定值是否正确，控制装置、显示装置的工作状态及准确性；3检查安全装置的性能及整定值；4检查制冷剂和冷冻油量；5检测压缩机电机的绝缘；6检查各接线端子是否有松动、结碳、电腐蚀现象。如松动，则应紧固;如有结碳、电腐蚀现象，则应查明原因，排除隐患，更换被结碳、电腐蚀过的接线端子；6.7.3主机保养每年不应少于1次，对机组的蒸发器和冷凝器每年清洗1次。6.7.4主机的主要运行参数应符合设计文件和设备说明书中的要求。6.7.5多台主机的地源热泵系统应根据负荷变化及时调整运行台数，可采用自动控制系统实施机房群控。6.7.6热泵机组的冷水、热水出口温度设定值，宜根据室外、室内空气参数、人体舒适度和节能要求确定。6.8辅助冷却塔6.8.1冷却塔应每年1次进行以下检查与维护：1检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴；2清洗冷却塔外表面、填料和集水槽、风扇风叶等；3检查补水浮球阀是否动作可靠，损坏时及时更换维修；4检测电机绝缘和三相用电平衡；5检查电机、风扇是否转动灵活，声音是否异常，如有，应查明原因并及时排除故障；6检查传动皮带，如有开裂或严重磨损，应及时更换同规格皮带；7检查传动皮带的松紧度，并及时调整；8检查皮带轮与轴的配合度，并及时调整；9检查冷却塔溢水情况，及时调整进回水阀门；2510拧紧所有紧固部件，及时更换损坏部件。6.8.2如冷却塔作为备用冷源，在未使用时仍应定期进行维护保养，冬季时应将管路中的水排空；需使用时，应能及时切换并保证系统运行。6.9配电柜及配电线路6.9.1继电器等控制元器件应定期进行检查并及时更换损坏的元器件。6.9.2配电柜及配电线路应定期进行以下检查与维护：1查看控制装置元器件的外观，并紧固压紧部件；2清除箱柜内垃圾和元器件上的灰尘；3检查各元器件的性能，及时更换同型号元器件；4检测计量元器件性能，及时检修故障计量元器件；5检查配电柜的指示灯或指示开关是否与实际情况相符；6检查输电线路外观情况，并测量输配线路的温度和外观情况，根据实际情况及时调整或检修；7进行接地检测。6.10水泵、管路和阀门6.10.1应每日巡检水泵运行状态，记录运行的声音、震动情况、转动部件温度以及运行电流、电压和压力值。6.10.2水泵工况点长期在低效区运行时，应对水泵进行更新或改造，使其运行在高效区内。6.10.3长期停用的水泵应放水，再次启动前应进行试运行，并根据试运行情况进行调整。6.10.4新装或大修后的水泵首次启动时，应先断开或拆下接到电动机的主回路，断开电机转轴，再对其配电设备、继电保护、反馈信号线、控制信号线、接地线、远程装置和操作装置、电气仪表等进行检查，对电动机的绝缘电阻进行测量，并检查电源三相电压是否在合格范围内。6.10.5水泵的绝缘检测应每半年1次。6.10.6水泵保养宜每半年1次。6.10.7管路、阀门应定期进行以下检查与维护：261检查管路、阀门渗漏情况，及时进行维修或更换；2检查管道、阀门结垢、腐蚀、微生物滋生情况，及时冲洗；3检查管路、阀门保温层、防潮层是否完好无损，如有破损或脱落，应及时修复；4检查阀门开闭灵活性，对阔杆加注润滑油；5转动不经常调节或启闭的阀门手轮或手柄，以防生锈咬死；6检查自控阀门工作是否正常，动作是否灵活，出现问题及时修理或更换；7对管道和阀门进行防锈处理；6.10.8开式地表水换热系统进行供冷、供热水路切换时，应进行相关管路切换和清洗。6.10.9水系统的冬夏转换阀门应有明显的标识，操作结束后应对转换阀门的密闭性进行确认。6.10.10在系统供冷、供热模式切换时，应先关闭水系统中所有相关阀门，再开启该模式运行所用阀门。6.11水处理装置6.11.1应每半年进行1次系统水质检测，并制定相应的水处理方案。6.11.2合理选择水处理化学药剂，严禁损伤地埋管管材。对化学药剂的保质期、合格证和说明书应定期进行核对，保证药剂添加正确。6.11.3水处理装置的控制装置应每半年检查1次，确保装置运行的可靠性。6.11.4水处理装置应每半年清洗和排污1次，防止过期药剂沉积、管道结垢等。6.12监测和控制系统6.12.1地源热泵系统应设置监测与控制系统，以提高系统安全运行的能力、降低环境破坏的风险，实现系统高效节能运行。6.12.2监测与控制系统应满足系统控制管理要求，具备开放性、扩展性，易操作、易维护、易升级，确保系统和信息安全。6.12.3监测与控制系统内容宜包括参数监测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、能量计量以及中央监控与管理等，具体应根据系统功能、类型及相关标准等通过技术经济性比较后确定。6.12.4地源热泵系统宜建立中央监控与管理平台，宜采用客户机/服务器或浏览器/服务器的体系结构，并满足下列管理要求：271系统提供多种运行控制模式，包括自动运行控制、远程手动干预控制、就地手动干预控制、应急控制模式等，以满足不同的运行管理及应急处理需求；2能采集监控系统的运行参数，如控制器、微控制器、传感器、执行器、阀门、风阀、变频器的数据，并提供服务器配置数据；3系统需提供用户接口，便于用户修改运行预案或运行策略；4可检测可控的子系统对控制命令的响应情况；5显示各种测量数据、运行状态和故障报警等信息；6生成报警和事件记录、趋势图及报表，并可打印；7监控平台服务器能为客户机（操作站）提供数据库访问权限；8当需要远程监控时，监控平台体系结构应支持Web服务器；9能计算出地源热泵系统的累计时间内能效比和典型季节系统能效比；10历史数据记录应具有不可更改性及访问的安全性。6.12.5传感器、执行器应定期检查和维护，每月应不少于1次；传感器的工作位置偏离正常点位时，应及时调整；传感器和执行器性能参数偏离正常值时，应及时检修或更换。6.12.6控制系统宜对年度运行数据进行汇总和对比分析，以便优化运行方案。6.12.7控制系统的软件环境应定期清理、维护及防病毒管理，保障系统安全、高效运行，如有条件应定期升级。6.12.8控制系统的数据应定期备份，宜每月备份1次，历史数据记录应保留3年以上。6.12.9控制系统机房宜采用温度和湿度控制措施。287空气源热泵热水系统7.1一般规定7.1.1设置空气源热泵热水系统的建筑，建设方或设备供应商应对业主（或物业单位）进行使用说明、运维及质保培训。业主（或物业单位）应定期安排进行维护保养工作。7.1.2运行管理部门应对集中式空气源热泵热水系统的热水计量及控制装置定期校验，通过数据分析来定期评价系统运行能效，并依此进行必要的维护升级。7.1.3空气源热泵热水系统主要部件检查内容及检查周期详见附录B表B.0.4。7.2系统运行7.2.1空气源热泵热水系统应检查并记录如下运行参数：1空气源热泵机组的进出口水温；2贮热水箱的出口水温；3贮热水箱的出口水流量；4水泵和电磁阀的开关状态；5贮热水箱水位；6辅助加热装置的开关状态。7.2.2运行数据的汇总与分析应符合下列规定：1设有自动存储功能的自动控制系统，应定期将数据做好备份；2无自动存储功能的自动控制系统，需保存好人工记录的原始数据，定期将数据记录表进行汇总，装订成册，注明日期，排好顺序。7.3空气源热泵主机7.3.1运行管理部门宜结合厂家手册制定空气源热泵热水机组的定期维护保养制度，运行与维护保养应包括下列内容：1检查机组的整体运行情况，检查制冷系统压力，检查并确认制冷剂外部管路接头及阀门处无泄漏；2检查并确认机组的电源和电气系统接线牢固，电气元器件无异常动作；3检查并确认机组空气侧换热器及进风通道未被杂物堵塞，并根据需要对换热器及进风通道进行清洗或清理；294检查进出水口止回阀及安全阀，应保证正确安装正常运行。7.3.2专业维护人员对辅助空气源热泵系统进行维护时应符合下列规定：1定期清理水垢；2制冷剂内不应有水分；3定期检查压缩机绕组电阻，并应防止含有酸性物质烧毁电机绕组；5定期对水路和阀门等管阀件进行维护保养，并应保证无泄漏。7.4集热循环管路及附件7.4.1集热循环管路应定期检查，并符合以下规定：1管路的保温层和表面防潮层无脱落和破损；2管道无渗漏、结露滴水及冻裂的现象；3自动排气阀工作正常，保证系统运行时管道内无空气；4应定期对管道进行排空及冲洗，避免沉积锈垢堵塞管道。7.4.2集热循环管路宜每2个月杀菌1次，杀菌方式可采用热冲击法或消毒剂法。7.4.3系统中裸露的管道接头应每5年进行1次检查与更换，对于有阳光直射的管道接头，应提高检查和更换频率。7.4.4系统的阀门等组件定期检查，并符合以下规定：1对于自动调节的阀门，应经常检查其工作状态是否正常，动作是否失灵，有问题应及时修理或更换；2对于电动阀门，安装后或长时间停用后再次投入运行时，应通入介质试动作数次，工作正常后方可使用。不经常启闭或调节的阀门应定期转动手轮或手柄，避免阀门生锈咬死；3阀门定期检修时阀杆螺纹部分要涂抹黄油；4禁止用阀门支撑重物，严禁操作或检修时站在阀门上工作，避免损坏阀门或影响阀门的性能。7.4.5系统的金属支架应定期检查，并符合以下规定：1螺栓、焊缝和支撑机构的连接等应牢固可靠；2注意主要支撑结构及基础是否出现开裂、沉降、变形等现象；3表面的防腐层不应出现开裂和脱落现象，如有应及时处理；4支撑结构内不应堆放其他物件，支撑区域内不应增设对系统运行及安全可能产生影30响的设施。7.4.6支架宜每3年油漆1次，腐蚀严重的支架应及时更换。7.5水箱7.5.1集热循环水箱外观应进行日常检查，并符合下列规定：1水箱外形应无变形、开裂或其他损坏；2水箱使用过程中应无明显震动及噪声；3水箱支架与建筑主体结构锚固应牢固可靠；4水箱及支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象；5水箱保温层应填塞严实，不应有明显萎缩或膨胀隆起，不得出现发霉、变质或释放污染物质的现象。7.5.2集热循环水箱的功能应进行日常检查，并符合下列规定：1开式系统储水箱应符合下列规定：1)应保证水箱通气孔与大气相通；2)水箱出水口不应受到阻碍；3)应确保水位控制阀及水位显示装置正常工作。2闭式系统储水箱应符合下列规定：1)应保证水箱安全泄压装置正常工作；2)应保证水箱排气阀正常工作。7.5.3专业维护人员对集热循环水箱的维护包括下列内容：1应及时发现集热循环水箱出现不符合本导则第7.5.1规定的现象，并及时处理。2集热循环水箱除垢、清污和杀菌应符合以下规定：1)每1-2年除垢1次，可在集热、供热循环系统中加入弱酸或专用除垢剂进行除垢；2)可利用阳极法，在集热水箱中放置镁棒吸收水垢，镁棒应每2-3年更换1次；3)每半年清污1次，可将水箱水放空，注入洗涤液进行清洗；4)宜每2个月杀菌1次，杀菌方式可采用热冲击法或消毒剂法；3集热循环水箱应每半年进行一次检漏。317.6循环水泵7.6.1水泵启动时应符合下列规定：1启动前应做好准备工作，轴承的润滑油应充足、良好，水泵及电机应固定良好，水泵及进水管部分应全部充满水；2应做好启动检查工作，泵轴的旋转方向应正确，泵轴的转动应灵活，水泵及电机的地脚螺栓与联轴器螺栓应无脱落或松动；3应做好运行检查工作：1)电流在正常范围内；2)电机不能有过高的温升，轴承温度不得超过周围环境温度35℃-40℃；3)轴封处、管接头均应无漏水现象，并应无异常噪声、振动、松动和异味，减震装置受力均匀，进出水管处的软接头无明显变形；4)压力表指示应正常且稳定，无剧烈抖动；5)水泵处于自动状态时应符合温控或时控设定要求；6)集热系统的出口水温异常时，需要停止系统运行进行检修。7.6.2专业维护人员对水泵的维护保养应符合下列规定：1当发现漏水时，应压紧或更换油封；2每年应对水泵进行1次解体检修，内容包括清洗和检查。清洗应刮去叶轮内外表面的水垢，并应清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗同时，对叶轮、密封环、轴承、填料等部件应进行检查，以便确定是否需要修理或更换；3每年应对没有进行保温处理的水泵泵体表面进行1次除锈刷漆作业；7.6.3水泵使用期间，每工作2000h要换油1次或根据水泵产品维护手册进行保养7.7辅助热源7.7.1辅助电加热器运行维护时应符合下列规定：1容器内水位应高于电加热器，并排除电加热器内的空气，低水位保护应正常工作；2电加热器不应有水垢；3检查所有阀门的开闭状态应正确，安全阀应正常工作；每月需对安全阀进行不少于一次的保养，保证安全阀的正常泄压；4电辅助热源的漏电保护装置应安全可靠。7.7.2专业维护人员对辅助电加热器的维护应符合下列规定：321电加热器元件不应有劳损情况；2电加热器外表不应有结垢或淤积情况；3定期检查及维护安全阀，确保其正常工作；4按产品说明书进行维护管理。7.7.3辅助锅炉运行维护时应符合下列规定：1应检查锅炉本体，保证无严重变形，锅炉外表面应无严重变形，人孔、手孔应无泄漏，炉膛、炉睦的保温层必须保证保温效果良好；2管路、阀件，不应有漏水、漏气现象。7.7.4专业维护人员对辅助锅炉的维护应符合下列规定：1风管，除尘设备，给水、循环水泵及水处理设备，通风设备，应保证可靠运行；2电路、控制盘、调节阀操作机构及一次性仪表、联锁报警保护装置性能应可靠；3水位计、压力表、安全阀应确保无泄露，转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零，安全阀排气管应畅通；4锅炉水质应严格按照国家标准《生活热水水质标准》CJ/T521的要求，防止水质差锅炉结垢，降低锅炉效率。7.7.5辅助燃气锅炉热源的运行与维护应符合现行特种设备安全技术规范《锅炉安全技术监察规程》TSGG001的相关要求。7.7.6燃气加热装置的运行与维护应符合现行国家标准《家用燃气快速热水器及燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》GB20665的相关要求。7.7.7辅助热源采用空气源热泵时应符合第7章的相关规定。7.8接地与防雷系统7.8.1检查接地线，应保证可靠连接；检查电源电压，应保证与机组额定电压相匹配；检查线控器，应保证各功能键正常；剩余电流保护器应保证有效动作。7.8.2系统所有金属部件应与接地装置连接，并符合国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的要求。7.8.3防雷接地装置的管理维护应符合下列规定：1引下线连接应定期检查是否牢固可靠且无明显腐蚀，接地电阻应大于1Ω；2防雷接地装置宜每半年检查1次。7.8.4接地系统与建筑接地的连接应可靠，设备组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接33地网格的连接应可靠，设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功能应有效。7.9控制系统7.9.1温度传感器的维护应定期检查下列内容：1热电阻套管是否密封良好；2热电阻引出线与传感器连接线的连接是否有松动或腐蚀现象。7.9.2控制系统的运行和维护应定期检查下列内容：1仪表指示或显示是否正确，误差应控制在允许范围内；2执行元件的运行是否正常；3供电电源的电压及电流是否满足系统要求；4控制系统是否正确输入设定值。7.9.3执行器的维护应定期检查下列内容：1外壳是否有破损，与之相连的连接是否有损坏、老化，连接点是否有松动、腐蚀，执行器与阀门、阀芯连接的连杆是否有锈蚀或弯曲；2环境温度是否正常。7.9.4自动控制系统出现故障，应由专业维护人员排除，运行管理部门不得擅自改动控制电气电路。7.9.5应对控制系统测控参数定期进行检查、记录，发现问题及时分析，由专业维护人员排除。7.9.6应对控制系统的重要传感器、变送器、调节器、执行器以及控制程序应定期检查和校验，发现问题及时分析处理，由专业维护人员排除。34附录A运行管理资料移交表移交项资料要求设计及竣工图纸（含电子图）由建设单位提供，并与项目实际一致项目验收申请及项目信息一览表系统的开工报告系统的竣工报告项目验收图纸会审和设计交底记录资料设计变更通知技术变更核实单工程质量事故发生后调查和处理资料隐蔽工程验收记录及施工日志未完工工程项目一览表专项验收意见通过专项验收，能投入使用专项实验、检验报告由质监站、国家电网等相关单位出具建设单位和设备供应商提供，明确后期运维合同和质保服务时间。主要设备信息表由建设单位或设备供应商提供，列明所使用的主要设备的主要参数设备资产材料由建设单位提供，必须出具设备的证书或者主要设备材料认证证书或质检报告报告，并要求设备与现场使用情况一致满足安全生产需要的运行规程由设备供应商提供设备试运经过验证的系统操作规程由设备供应商提供行资料主要设备技术及维护手册由设备供应商或建设单位提供由建设单位或设备供应商单位提供系统故障处理记录清单试运行维护记录由建设单位或设备供应商单位提供备注：所提供资料应包括但不限于上列内容。35附录B主要部件检查内容及周期表B.0.1太阳能光伏发电系统主要部件检查内容及检查周期巡检周期检查内容＜50kWp50~1000kW＞1000kWpp组件外观、气味异常1次/月1次/周1次/周组件表面清洁情况1次/月1次/周1次/周光伏组件组件带电警告标识1次/月1次/周1次/周组件接地情况1次/季度1次/月1次/月组件温度异常1次/季度1次/月1次/月组件串电流一致性1次/季度1次/月1次/月光伏支架支架连接情况1次/半年1次/月1次/月支架防腐蚀情况1次/半年1次/月1次/周光伏方阵角度1次/半年1次/半年1次/半年光伏方阵整体情况1次/半年1次/半年1次/半年光伏方阵与建1次/半年1次/半年1次/半年1次/半年1次/半年1次/半年光伏发电系统锚固结构筑结合部分受力构件、连接构件、螺栓光伏发电系统周边情况1次/半年1次/半年1次/半年外观异常1次/季度1次/月1次/周1次/季度1次/月1次/周建材型和构件排水系统1次/季度1次/月1次/周1次/季度1次/月1次/周型光伏发电系统门窗、五金件、螺栓密封胶外观异常1次/季度1次/月1次/月警示标识1次/季度1次/月1次/月逆变器散热风扇1次/季度1次/月1次/月断路器1次/季度1次/季度1次/季度母排电容温度1次/季度1次/月1次/月电能质量1次/2年1次/2年1次/2年外观异常1次/季度1次/月1次/月接线端子异常1次/季度1次/月1次/月绝缘电阻1次/年1次/年1次/年直流汇流箱1次/季度1次/月1次/月直流断路器浪涌保护器1次/季度1次/月1次/月直流熔丝1次/季度1次/月1次/月36巡检周期检查内容＜50kWp50~1000kW＞1000kWpp外观异常1次/季度1次/月1次/季度1次/月1次/月接线端子异常1次/月1次/年1次/年1次/年1次/月绝缘电阻1次/季度1次/月1次/月1次/季度1次/月直流配电柜直流断路器1次/季度1次/季度浪涌保护器1次/月直流输入连接1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月直流输出连接1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月外观异常1次/半年1次/月1次/月1次/半年1次/月1次/月接线端子异常1次/月1次/月1次/月1次/月1次/季度1次/月交流汇流箱绝缘电阻1次/月1次/季度1次/季度1次/月1次/月1次/月交流断路器1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月浪涌保护器1次/月1次/月配电线路交流配电柜电缆外观异常变压器声响温控系统引线接头、电缆、母线温度变压器各控制箱和二次端子箱、机构1次/月1次/月箱风机或风扇1次/月1次/月1次/月保护装置结合变压器检结合变压器检结合变压器检修时修时修时绝缘电阻投运前投运前投运前光伏接地系统与建筑接地装1次/半年1次/半年1次/半年置连接组件、支撑结构、电缆金属铠1次/半年1次/半年1次/半年接地与防雷系装接地连接1次/半年1次/半年1次/半年统1次/半年1次/半年1次/半年接地线的接地电阻1次/半年1次/半年1次/半年1次/季度1次/月过电压保护装置1次/月防雷装置控制器过充电电压设置37巡检周期检查内容＜50kWp50~1000kW＞1000kWpp过放电电压设置1次/季度1次/月1次/月警示标识1次/季度接线端子异常1次/季度1次/月1次/月直流熔丝绝缘电阻1次/年1次/月1次/月蓄电池室温度及通风1次/年蓄电池组周围情况1次/周1次/年1次/年蓄电池表面异常1次/月蓄电池（组）1次/月1次/年1次/年蓄电池单体连接螺栓1次/季度蓄电池组电压1次/季度1次/天1次/天单体蓄电池电压1次/季度外观异常1次/周1次/月1次/月终端显示器1次/天数据通信系统传感器灵敏度1次/年1次/月1次/月模拟/数字（A/D）变换器精度1次/年主要部件使用年限1次/月1次/季度1次/季度1次/季度1次/季度1次/季度1次/季度1次/周1次/周1次/天1次/天1次/年1次/年1次/年1次/年1次/月1次/月38表B.0.2太阳能热水系统主要部件检查内容及检查周期检查内容检查周期太阳能集热器周边植草与灌木植物修剪春夏季，1次/月落叶清理秋冬季，1次/周集热循环管路集热器所在平面的积水及异物支撑构件积灰情况1次/天计量装置吸热涂层（平板集热器）1次/半年排气口1次/半年集热循环水箱密封件材料（真空管集热器）1次/半年外表面清洗1次/半年除垢1次/半年污水排出（平板集热器）内壁清洗（真空管集热器）1次/年防冻检查1次/半年保温层及表面防潮层破损情况1次/5年自动排气阀1次/年（冬季之前）冲洗杀菌1次/年裸露的管道接头1次/半年检漏1次/半年噪音及震动1次/2月螺栓、焊缝和支撑机构的链接牢固性1次/5年开裂、沉降、变形等现象1次/半年防腐层是否存在开裂和脱落现象支架油漆1次/天电表1次/年水表1次/年信号传输1次/年主体结构锚固牢固性1次/3年防腐涂层1次/年保温层破损情况1次/年震动及噪声1次/年通气孔（开式系统）1次/年出水口（开式系统）1次/半年水位控制阀及水位显示装置（开式系统）1次/半年泄压装置（闭式系统）1次/天排气阀（闭式系统）1次/半年除垢1次/半年1次/半年1次/半年1次/半年1次/1~2年39检查内容检查周期镁棒更换1次/2~3年1次/半年清污1次/2月1次/半年杀菌1次/半年1次/半年检漏1次/天1次/天轴承的润滑油1次/半年1次/天地脚螺栓与联轴器螺栓的牢固性1次/天1次/天电流1次/天1次/半年轴承温度1次/年1次/年轴封状态每工作2000h检漏1次/半年1次/半年集热循环水泵压力表1次/月1次/半年水泵状态1次/半年1次/半年集热系统出水口水温1次/半年1次/半年水泵旋转方向及转动状况1次/半年1次/半年解体检修1次/半年1次/半年除锈刷漆（无保温处理的水泵泵体）1次/半年1次/半年保养1次/半年1次/半年容器内水位1次/半年1次/天水垢1次/半年1次/半年安全阀低水位保护辅助电水加热器漏电保护元件劳损外表结垢或淤积安全阀外表面变形辅助锅炉人孔、手孔炉膛、炉睦的保温层检漏接地系统与建筑接地装置连接组件、支撑结构、电缆金属铠装接地连接接地与防雷系统接地线的接地电阻过电压保护装置防雷装置测控参数控制系统传感器变送器40检查内容检查周期调节器1次/半年1次/半年执行器1次/半年1次/半年控制程序1次/半年1次/半年启闭可靠1次/半年调节有效阀门检漏锈蚀41表B.0.3地源热泵系统主要部件检查内容及检查周期检查周期检查内容1次/月管路漏水情况1次/月1次/月焊接口、法兰连接情况1次/月1次/月管道锈蚀情况1次/月1次/月管路阀门检查1次/月1次/月地埋管侧管路伸缩节螺栓检查1次/周1次/月管路上的传感器、压力表、温度计校验1次/月1次/月排污情况1次/月1次/月水质检测1次/月1次/月集水器、分水器等设备及管路保温检查1次/月1次/月取水侧开式地表水取水口淤积情况1次/半年1次/半年滤网清洗1次/半年1次/半年沉淀池杂质冲洗1次/半年1次/半年过滤、清洗装置旋流除砂器排砂1次/半年1次/半年自动清洗装置检查和清洗1次/年1次/年胶球在线清洗装置检查1次/年1次/年外观锈蚀掉漆情况检查1次/年1次/年换热器排管渗水、铜绿情况检查1次/年板式换热器的调节螺杆检查1次/年换热器和管道的连接部件检查闭式地表水的水下表面污垢情况检查换热器管路漏水检查外观漏点检查控制装置、显示装置准确性检测安全装置性能检测主机制冷剂和冷冻油量检查压缩机电机绝缘情况检测各接线端子检查蒸发器、冷凝器物理清洗布水器的布水均匀性检查外表、填料、集水槽、风扇清洗补水浮球阀动作可靠性检查冷却塔电机绝缘性检测电机、风扇的转动灵活性检查传动皮带松紧度、开裂、磨损情况检查皮带轮与轴的配合度检查42检查内容检查周期溢水情况检查1次/年1次/年紧固部件检查1次/半年1次/半年元器件外观检查1次/半年1次/半年各元器件性能检查1次/半年1次/半年配电柜指示灯或指示开关与实际情况相符性检查1次/半年配电柜及配电线路1次/半年1次/半年输配线路温度测量1次/半年1次/半年接地检测1次/半年1次/半年箱柜内垃圾和元器件灰尘清理1次/半年1次/半年水泵绝缘性检查1次/半年1次/月管路、阀门渗漏情况检查1次/月1次/月管路、阀门结垢、腐蚀、微生物滋生情况检查1次/月水泵、管路、阀门管路、阀门保温层、防潮层的完好性检查阀门开闭灵活性检查管道和阀门防锈处理检查水质检测水处理装置化学药剂保质期、合格证、说明书核对水处理装置的控制装置检查水处理装置清洗和排污传感器检查控制系统执行器检查继电器检查控制系统软件检查43表B.0.4空气源热泵热水系统主要部件检查内容及检查周期检查内容检查周期进出口水温1次/天1次/半年制冷系统压力1次/半年1次/半年制冷剂外部管路接头及阀门1次/月电源和电气系统接线及电气元器件1次/半年1次/半年机组空气测换热器及进风通道1次/年止回阀1次/半年1次/半年安全阀1次/半年1次/半年水垢1次/半年空气源热泵主机1次/半年1次/半年压缩机绕组电阻1次/半年外观漏点检查1次/年1次/半年控制装置、显示装置准确性检测1次/半年1次/2月安全装置性能检测1次/5年1次/半年制冷剂和冷冻油量检查1次/天压缩机电机绝缘情况检测1次/年1次/年各接线端子检查1次/年1次/3年室内、外机组之间的连接管道所包扎的绝热材料1次/年1次/年保温层及表面防潮层破损情况1次/年1次/天自动排气阀1次/天1次/天冲洗1次/年1次/半年集热循环管路杀菌1次/半年裸露的管道接头检漏噪音及震动螺栓、焊缝和支撑机构的链接牢固性支撑构件开裂、沉降、变形等现象防腐层是否存在开裂和脱落现象支架油漆电表计量装置水表信号传输出口水温出口水流量集热循环水箱水箱水位主体结构锚固牢固性防腐涂层保温层破损情况44检查内容检查周期震动及噪声1次/天1次/半年通气孔（开式系统）1次/半年1次/半年出水口（开式系统）1次/半年1次/半年水位控制阀及水位显示装置（开式系统）1次/1~2年1次/2~3年泄压装置（闭式系统）1次/半年1次/2月排气阀（闭式系统）1次/半年1次/半年除垢1次/半年镁棒更换1次/天1次/天清污1次/半年1次/天杀菌1次/天1次/天检漏1次/天1次/半年轴承的润滑油1次/年1次/年地脚螺栓与联轴器螺栓的牢固性每工作2000h1次/天电流1次/天1次/半年轴承温度1次/月1次/半年轴封状态1次/半年1次/半年检漏1次/半年1次/半年集热循环水泵压力表1次/天1次/半年水泵状态1次/半年1次/半年集热系统出水口水温水泵旋转方向及转动状况解体检修除锈刷漆（无保温处理的水泵泵体）保养容器内水位设备开关状态水垢安全阀辅助电水加热器低水位保护漏电保护元件劳损外表结垢或淤积安全阀设备开关状态辅助锅炉外表面变形人孔、手孔炉膛、炉睦的保温层45检查内容检查周期检漏1次/半年1次/半年接地系统与建筑接地装置连接1次/半年1次/半年组件、支撑结构、电缆金属铠装接地连接1次/半年1次/半年接地与防雷系统接地线的接地电阻1次/天过电压保护装置1次/半年1次/半年防雷装置1次/半年1次/半年测控参数1次/半年1次/半年传感器1次/半年1次/半年控制系统变送器1次/半年调节器执行器控制程序启闭可靠调节有效阀门检漏锈蚀46附录C巡检记录表表C.0.1太阳能光伏发电系统巡检记录表___________________________太阳能光伏发电系统巡检记录表巡检日期巡检时间（时/分）巡检人检查项目检查结果处理意见备注组件外观、气味异常组件表面清洁情况光伏组件组件带电警告标识组件接地情况组件温度异常组件串电流一致性光伏支架支撑结构连接情况支撑结构防腐蚀情况建材型和构外观异常件型光伏发排水系统门窗、五金件、螺栓电系统密封胶光伏方阵角度光伏方阵与光伏方阵整体情况建筑结合部光伏发电系统锚固结构受力构件、连接构件、螺栓分光伏发电系统周边情况外观异常警示标识散热风扇逆变器断路器母排电容温度电能质量组串接线端口外观异常接线端子异常直流汇流箱绝缘电阻直流断路器浪涌保护器47___________________________太阳能光伏发电系统巡检记录表巡检日期巡检时间（时/分）巡检人检查项目检查结果处理意见备注直流熔丝外观异常接线端子异常绝缘电阻直流配电柜直流断路器浪涌保护器直流输入连接直流输出连接外观异常接线端子异常交流汇流箱绝缘电阻交流断路器浪涌保护器配电线路交流配电柜电缆外观异常变压器声响温控系统变压器引线接头、电缆、母线温度各控制箱和二次端子箱、机构箱风机或风扇保护装置绝缘电阻光伏接地系统与建筑接地装置连接接地与防雷组件、支撑结构、电缆金属铠系统装接地连接接地线的接地电阻过电压保护装置防雷装置48___________________________太阳能光伏发电系统巡检记录表巡检日期巡检时间（时/分）巡检人检查项目检查结果处理意见备注过充电电压设置过放电电压设置控制器警示标识接线端子异常直流熔丝绝缘电阻蓄电池室温度及通风蓄电池组周围情况蓄电池蓄电池表面异常蓄电池单体连接螺栓蓄电池组电压单体蓄电池电压外观异常数据通信系终端显示器统传感器灵敏度模拟/数字（A/D）变换器精度主要部件使用年限49表C.0.2太阳能光热系统巡检记录表项目名称检查项目巡检人处理意见备注天气情况集热器所在平面的积水及异物检查结果备注巡检日期集热器集热水箱系供热水箱统水泵运辅助电水加热器行安全阀等阀门状控制系统态表C.0.3地源热泵系统巡检记录表项目名称天气情况巡检日期巡检人检查项目检查结果处理意见地埋管侧取水侧过滤、清洗装置换热器闭式地表水的水下换热器主机冷却塔控制装置水泵、管路、阀门配电柜及配电线路水处理装置50表C.0.4空气源热泵系统巡检记录表项目名称天气情况巡检日期巡检人检查项目检查结果处理意见备注室外机所在区域情况室外机支架系室外机运行状况统运供热水箱行状水泵态辅助电水加热器安全阀等阀门控制系统51附录D运行记录表表D.0.1太阳能光伏发电系统运行记录表年月日星期：天气：交班人员交班时间时分接班人员接班时间时分日时分内容52表D.0.2太阳能热水系统运行记录表年月日星期：天气：交班人员交班时间时分接班人员接班时间时分时集热器水箱水泵供热管1:00热源3:005:00路末端7:009:00温度压力温度压力电流电压电流电压温度压力11:00℃kPa℃kPaABCABC13:00ABCABC℃kPa15:0017:0019:0021:0023:0053表D.0.3地源热泵系统运行记录表内容机组压力(kPa)冷冻水/采暖冷冻水/采暖冷却水/热源冷却水/热源冷却水/操作运行时间运行方式热源水流电表读数运行(时分)水水压(MPa)水水温(℃)水水压(MPa)水水温(℃)量状态人/巡A回路B回路检人时间启动停机自动手动吸气排气电流吸气排气电流进口出口进口出口进口出口进口出口（m3/h）主机水泵天气情况累计制冷量/累计制热量（kWh）备注54表D.0.4空气源热泵热水系统运行记录表年月日星期：天气：交班人员交班时间时分接班人员接班时间时分时供热管1:00水箱水泵热源3:005:00温度压力路末端7:00℃kPa9:00电流电压电流电压温度压力11:0013:00ABCABCABCABC℃kPa15:0017:0019:0021:0023:0055附录E维护记录表项目名称维护内容签发人：日期日期：维护结果日期：维护人：验收检验员：56附录F可再生能源系统常见异常情况检查方法及处理措施表F.0.1太阳能光伏发电系统常见异常情况检查方法及处理措施故障现象故障原因检查方法故障排除玻璃破碎、背板灼焦、明显颜色变化组件外观、组件边缘或任何电路之间形气味异常成连通通道的气泡目测更换异常组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接根据实际情况选择人工擦组件表面光伏组件表面堆积灰尘或污目测及仪器拭、冲洗、机器清洗等方式清洁情况垢，造成发电效率明显降低测量进行清洗；清理遮挡物，增设围栏消除光遮挡隐患目测重新粘贴标识伏组件带电组标识丢失或严重破损件警告标识测试电压为1000V，正极与仪器测量检查绝缘问题点，采取绝缘组件接地负极短路时对地、正极对地处理情况及负极对地的绝缘电阻小于1MΩ组件温度在太阳辐照度不小于仪器测量更换或持续观察异常500W/m2，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面温度差异大于20℃太阳辐照度基本一致的条件组串电流下测量接入同一个直流汇流仪器测量排查和更换异常组件一致性设备的各光伏组串的输入电流偏差超过5%支架连接受力构件、连接构件和螺栓目测及工具紧固、更换光情况损坏、松动，焊缝开焊检测伏用砂纸人工打磨除锈，补刷支环氧富锌漆或热镀锌修补架支架防腐金属材料的防腐涂层剥落和目测或仪器剂，漆层厚度不小于120μ蚀情况腐蚀测量m；锈蚀严重者更换光伏光伏方阵光伏方阵方位角及倾角不符目测及工具按设计要求修正方阵角度合设计要求检测57故障现象故障原因检查方法故障排除目测及工具按设计要求修正与建光伏方阵光伏方阵整体存在变形、错筑结整体情况位、松动检测紧固、更换合部目测及工具光伏发电用于固定光伏方阵的植筋或检测分系统锚固后置螺栓松动，预制基座不结构平稳、不整齐受力构件、目测及工具紧固、更换受力构件、连接构件和连接检测连接构件、螺栓损坏、松动，焊缝开焊螺栓光伏发电光伏方阵支撑结构上或光伏系统周边方阵区域内有其他设施，光目测移除设施情况伏发电系统区域内有对运行及安全可能产生影响的设施中空玻璃内结露、进水玻璃炸裂建外观异常目测修复、更换材镀膜玻璃脱模型玻璃松动、开裂、破损等和构目测及工具件排水系统排水系统不畅通疏通型检测光采用光伏建材或光伏构件的伏修复、更换发门、窗等启闭不灵电门窗、五金系五金附件出现功能障碍和损目测及工具统件、螺栓坏检测修复、更换安装螺栓或螺钉松动和失效拧紧、焊牢密封胶密封胶脱胶、开裂和起泡，目测及工具修补、更换密封胶条脱落和损坏检测逆变器表面积灰目测清理积灰逆变器损伤、变形检修外观异常逆变器外壳发热情况异常使用热成像仪检测系统温目测及操作度，检查逆变器各项参数检验逆运行时有较大振动和异常噪检修变声器警示标识警示标识破损、卷边、脱落目测重新粘贴标识散热风扇运行时有较大振动及异常噪目测及操作应断电检查，及时更换音检验风扇叶片有裂缝断路器交/直流断路器异常，开关失操作检验及时更换效58故障现象故障原因检查方法故障排除母排电容操作检验及时更换温度过高或超过使用年限温度电能质量超出标准限值操作检验优化软件、整改外观异常箱体变形、锈蚀、漏水、积目测及操作重新喷漆，清理灰尘，检查灰检验更换密封部件安全警示标识破损重新粘贴安全警示标识防水锁启闭失灵更换防水锁接线端子目测及仪器松动、锈蚀加固、更换异常测量直流汇测试电压为1kV，直流输出母线的正极与负极短路时对检查绝缘问题点，进行绝缘流绝缘电阻仪器测量箱地、正极对地、负极对地的处理绝缘电阻小于1MΩ直流断路操作检验更换装置失灵、失效器浪涌保护目测更换装置失效器直流熔丝损坏目测及仪器更换测量箱体变形、锈蚀、漏水、积重新喷漆，清理灰尘，检查灰更换密封部件外观异常安全警示标识破损目测及操作重新粘贴安全警示标识排气扇转动不顺畅检验转轴润滑或更换指示灯显示异常更换防水锁启闭失灵（室外安装更换时检查）直流接线端子松动、锈蚀目测及仪器配异常加固、更换测量电柜测试电压为1kV，直流输出绝缘电阻母线的正极与负极短路时对仪器测量检查绝缘问题点，进行绝缘地、正极对地、负极对地的处理绝缘电阻小于1MΩ直流断路操作检验更换动作不灵活器浪涌保护目测更换装置失效器直流输入直流输入接口与汇流箱连接目测及仪器锁紧加固连接不牢靠测量59故障现象故障原因检查方法故障排除直流输出直流输出与下级设备直流输目测及仪器锁紧加固连接入处连接不牢靠测量支持绝缘负荷应切换至核实的备用变放电痕迹或其他异常现象压器上运行，再对异常变压感官器停电开票处理；如没有合子适备用变压器，情况严重则应及时停电处理变压器声重点关注并及时联系专业技非正常的“嗡嗡”声术人员查明原因，情况严重感官响应及时切至备用变压器或停电处理就地记录数据与分散控制系目测比对（记录温控温控系统统（DCS）显示不一，三相器温度并与及时联系专业技术人员查看温度显示不平衡；温度高报处理；降负荷或停运DCS数据比变警）对）压器引线接头、电缆、母线异常发热仪器测量停电检查处理温度各控制箱检查箱体密闭和温控装置，和二次端感官受潮；温控装置工作异常进行修理或更换子箱、机构箱风机或风做好记录，待机处理；温度运转不畅感官扇超标时，应立即开票处理检查试验回路接地线是否被拆除；绝缘电阻不符合相关规定仪器测量用电吹风对线圈进行吹扫；用大功率白炽灯烘烤，直到绝缘合格为止60表F.0.2太阳能光热系统常见异常情况检查方法及处理措施序号故障现象故障原因故障排除备注电磁阀失灵，无法关闭更换电磁阀冷热水管道串联，冷水压力大，查看用户双联龙头、电热流进热水管道进入水箱，造成水器、煤气热水器等阀门1水箱溢水溢水是否关好传感器失灵，只能显示低水位，更换传感器造成始终上水的假象电磁阀线断裂或阻塞、失灵连接电磁阀线或清除阻塞物、更换电磁阀水箱无法上冷水压力不够加装水泵或抬高用户储水2满水箱传感器失灵，始终显示最高水更换传感器位，造成已上满水的假象进水管道堵塞疏通进水管道水箱内胆腐蚀老化更换水箱真空管与水箱连接处密封圈老更换密封圈更换真空管太阳能热水化3器漏水真空管破裂进出水管道老化，造成断开或重新连接进出水管道或更破裂换新管道采光不够充足（太阳能朝向有解决光照影响（使太阳能误或有遮挡物、烟尘污染等）朝南，清除遮挡物、烟尘等）4晴天水不热上水阀或电磁阀关不严。（有更换进水阀或电磁阀冷水进入水箱造成水不热）真空管内积有大量污垢对真空管进行除垢热水管内有空气管道局部高点进行排气热水出水不热水落差高度不够对太阳能热水器进行抬高5畅、出水量小管路有杂物堵塞消除杂物，疏通管道出热水管经过小增大出水管径冬天不出热上下水管道冻结气温回升后即可自动疏6水上下水管道冻裂通。（采取防冻措施：滴水防冻、放空防冻）更换新管道使用电加热压紧电加热连接电线端子7时水加不热接线端与电加热器接触不良插接件61序号故障现象故障原因故障排除备注电加热器烧坏造成自动断电更换电加热器更换太阳能热水器智能控控制电加热的智能控制仪损坏制仪阳光强烈时加水或空管内高温注意上水时间加水内胆抽瘪或变形引起管口变形保持排气通畅从而挤碎真空管水箱安装角度偏差大，加水时8炸管改变水箱压力方向，压碎真空调整水箱安装角度管管口聚氨酯二次发泡，挤碎真清除多出聚氨酯空管管内壁结垢严重清除水垢温度、水位无显示连接传感器线太阳能热水传感器损坏更换传感器8器智能控制仪故障更换太阳能热水器智能控太阳能热水器智能控制仪损坏制仪开机无自检、电压不足或接触不良拔下电源插头，检查电压，9不显示、乱显重新接入电源示10显示LD批示有漏电现象检查电气线路灯亮62表F.0.3地源热泵系统常见异常情况检查方法及处理措施序号故障现象故障分析处理措施备注1机组不启动电源不通检查送电电源2机组不停机保险丝熔断更换并检查熔断原因自动保护未复位手动复位电动器件失灵温控器失灵检查电动器件检查温控器校对温感器水流开关断路温控器失灵检查供水系统检查温控器校对温感器温度设置错误正确设置控制温度计算机程序错误检查计算机程序吸气压力过制冷系统阀门未开启检查系统阀门3低干燥过滤器堵塞更换滤芯或滤网检查蒸发器加大水量排气压力过蒸发器堵塞或水量过低减少冷却水量提高冷凝压力4高冷凝压力过低制冷剂不足充加制冷剂水流开关断制冷剂充注过量排除多余制冷剂5路不凝性气体过多排放不凝性气体6蒸发器结霜检查冷凝器加大水量冷凝器堵塞或水量过低7电磁阀不通触点损坏更换触点水流过低加大水量8膨胀阀不通合理选配水流挡片9过滤器不通水流挡片选配不合理检查热力膨胀阀开度热力膨胀阀开度过小提高吸气压力视液镜泡沫检查电路10过多吸气压力过低更换线圈电路不通排除故障蒸发器冷媒线圈损坏清除冰分或障物11温差过小机械故障更换感温包12蒸发器冷媒更换过滤芯膨胀阀冰堵或障堵分离过多机油感温包冷剂渗漏检查镜前阀门及过滤器过滤芯障堵充加制冷剂关小膨胀阀制冷剂中机油过多降低吸气压力供液量不足减少水量制冷剂不足清洗蒸发器升高吸气压力膨胀阀开度过大吸气压力高水流量过大蒸发器水垢过多吸气压力低63序号故障现象故障分析处理措施备注温差过大水流量过小过滤器堵塞加大水量冷凝器冷媒水流量过大13温差过小冷凝器水垢过多清洗过滤器水流量过小冷凝器冷媒过滤器堵塞减少水量14温差过大清洗冷凝器触点损坏压力控制器压力控制未复位加大水量15断路机械部件失灵清洗过滤器压缩机电机供液量过大更换触点16结霜手动复位17机组震动大机座固定螺栓松动检测或更换机械部件减震垫及弹簧损坏焊接部位有减少供液量18油迹有制冷剂渗漏紧固地脚螺栓喷液口喷液喷液膨胀阀损坏更换19时无冷感喷液膨胀阀冰堵或障堵立即实施补救措施机组有”嘎喷液管障堵20嘎”声更换压缩机进入制冷剂液体清除喷液膨胀阀冰堵或障堵机组有”吱21吱”声蒸发器进入制冷剂气体清除喷液管障物高压储液器内液体过少电子保护器减少制冷剂流量22运行时起跳电机线圈温度过高电机电源缺相或不平衡检查膨胀阀前阀门及管路检查储液器内液体储量油温过高检查线圈温度过高原因检查原因检查喷液系统是否工作正常64F.0.4空气源热泵热水系统常见异常情况检查方法及处理措施序号故障现象故障分析故障排除备注电磁阀失灵，无法关闭更换电磁阀冷热水管道串联，冷水压力大，查看用户双联龙头、电热水流进热水管道进入水箱，造成器、煤气热水器等阀门是否1水箱溢水溢水关好传感器失灵，只能显示低水位，更换传感器造成始终上水的假象电磁阀线断裂或阻塞、失灵连接电磁阀线或清除阻塞物、更换电磁阀水箱无法冷水压力不够加装水泵或抬高用户储水箱2上满水传感器失灵，始终显示最高水更换传感器位，造成已上满水的假象进水管道堵塞疏通进水管道机内管路，阀件紧固部分松脱，检查紧固压缩机，管路，阀振动件油压过低更换润滑油、消声器、吸排压缩机噪气阀门3音大消声器、吸排气阀门坏或者破调整热力膨胀阀开启度碎热力膨胀阀开启过大调整控制系统参数（建议联系专业售后维保人员）热力膨胀阀感温包脱落重新包扎感温包热力膨胀阀失灵或开启过大调整，清洗，更换热力膨胀压缩机表阀4面结霜制冷剂充注不足检漏，补漏，充注制冷剂热力膨胀阀阀芯卡住或温度设重新调整置不当制冷剂不足系统检漏及加制冷剂水系统水箱保温不良加强水系统水箱保温机组制热氟系统脏堵更换干燥过滤器，用氮气吹5能力偏低主机换热器换热效果不良通，重新抽真空加制冷剂清洗换热器，保证换热器正常热交换水流量不足清洗水过滤器电源故障断开电源开关，检查电源机组不转，机组电源线松动检查机组电源线并扭紧6无显示主板熔断器烧断更换熔断器热过载保护器烧毁检查压缩机电源线及电压，电流压缩机不温控器位置安放有误或失灵重新安放或更换修理温控器7停机传感探头阻值不对或传感线断更换传感探头落65序号故障现象故障分析故障排除备注热水出水热水管内有空气管路有杂物堵塞管道局部高点进行排气8不畅、出水出热水管径过小量小消除杂物，疏通管道上下水管道冻结冬天不出增大出水管径9热水上下水管道冻裂气温回升后即可自动疏通。（采取防冻措施：滴水防冻、放空防冻）更换新管道66本导则用词说明1为便于在执行本导则条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。67引用标准目录《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015《民用建筑节水设计标准》GB50555《建筑给水排水设计规范》GB50015《民用建筑太阳能热水系统应用技术标准》GB50364《可再生能源建筑应用工程评价标准》GB/T50801《建筑光伏系统应用技术标准》GB/T51368《太阳能与空气源热泵热水系统应用技术规程》DB33/1034《家用空气源热泵辅助型太阳能热水系统技术条件》GB/T23889《建筑物防雷设计规范》GB50057《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303《地源热泵系统工程技术规范》GB50366《光伏建筑一体化系统运行与维护规范》JGJT2647《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001《民用建筑太阳能应用技术规程(热水系统分册)》DG/TJ08-2004A《地源热泵系统工程技术规程》DG/TJ08-2119《屋顶分布式光伏发电项目验收规范》T/HZPVA001—2019《附加型工商业屋顶光伏发电系统运行维护规程》T/HZPVA002—201968