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2023.06.DQGY
CHINA ELECTRICAL EQUIPMENT INDUSTRY
PRODVCT AND TECHNIC
产品与技术
气管线等。同时 ,在输送瓦斯的过程当中 ,在确保输
送管道安全性的基础上,还要根据输送管道的实际长
度及输送瓦斯的具体规模,在当中安装相应的细水雾
输送装置。所谓的电控燃气混合器技术,实际上也就
是充分利用电子控制技术,对混合气的混合比及空燃
比进行有效调节的一种技术。所谓的瓦斯与空气混合
增压技术,指的是通过中冷器及增压器,有效改善瓦
斯空气混合效果及比例,从而增强发电机的功率,使
其热负荷大大降低。
2 低浓度瓦斯发电技术应用案例分析
以某煤矿为研究案例,分析低浓度瓦斯发电技术
在该煤矿中的应用。该煤矿为煤和瓦斯突出矿井,为
Ⅲ类不易自燃煤层,煤尘易爆炸,其核定生产能力
为0.6Mt/a,二 1煤层为主采煤层,保护层为一 5煤
层。其瓦斯相对涌出量达到 10.82m3/t,绝对涌出量达
到9.33m3/min,至 2022 年12 月为止,该煤矿所抽放
的瓦斯总量达到 133 万m3。从抽放瓦斯至今,抽放
的所有瓦斯都是排放到大气当中,导致大量洁净能源
被浪费,且污染大气环境 。在这种情况下 ,为使瓦斯
能源得到充分的利用,深入研究瓦斯发电技术,其能
够对矿井的洁净能源进行充分的利用,同时,还能够
为瓦斯利用提供新的思路,使煤矿企业更加积极主动
地抽放瓦斯,有效提升煤矿生产的安全性。
2.1 某煤矿瓦斯抽放现状
当前,某煤矿两种型号共 4台水环式真空瓦
斯抽放泵,即 2BEC-42 型号的有 2台,其功率为
160kW,额定流量达到 90m3/min,抽放形式为高负
压;2BEF3-50 型号的有 2台,其功率为 220kW,额
定流动达到 190m3/min,抽放形式为低负压。在确保
安全生产规范及要求的基础上,该矿的泵站瓦斯抽采
能力达到了矿井瓦斯抽采量的要求,采用螺旋管作为
抽采管路,设置 1条管径 300mm 和1条400mm 的抽
采诸管路。自从该煤矿设置了抽放系统至今,其每年
的抽放总量都超过 900000m3,不过,大部分浓度都
在5% 以下。自 2020 年至今,该煤矿的平地抽放管
路瓦斯浓度始终保持在 7%~12% 之间。
2.2 低浓度瓦斯发电技术应用方案
2.2.1 低瓦斯发电技术应用方案
针对该煤矿具体瓦斯抽排状况,设计低浓度瓦斯
发电技术应用方案。为满足输送的安全可靠性,主要
采取低浓度瓦斯细水雾输送、燃气空气混合以及专用防
爆配套装置等技术,保障燃气发电机组运行的稳定性及
安全性。
首先对发动机进行混合,继而进行增压,在这种
方式下,气体在经过混合之后,其浓度不受到瓦斯进
气浓度变化的影响,一旦瓦斯浓度发生变化,计算机
会及时分析具体的运行参数,并做出准确的判断,根
据得出的结果对混合气进行相应的调节,改变瓦斯和空
气混合比。若瓦斯浓度过低,需要增加瓦斯供应量,
并减少空气供应量,若瓦斯浓度过高,需要增加空气
供应量,减少瓦斯供应量,以此确保不同浓度的气源
在通过混合气之后的混合气浓度的稳定性。在这种发动
机方式下,降低了瓦斯气的压力要求,也不用额外的
增压设备进行辅助,就能够保障其正常的使用。
2.2.2 瓦斯发电机组的构造
瓦斯发电机组燃气发动机的工作模式及系统主
要包括进气、做功、循环、动力输出、控制、润滑
等。采用四冲程式的瓦斯发电机组 ,包括空气中冷 、
增压、水冷、火花塞点火,其增压器为前混合式,
在利用增压器前混合瓦斯气和空气的基础上,通过增
压器对其进行增压,再通过中冷器进行冷却,并输送
到气缸当中,在火花塞点火之后,让瓦斯发生爆炸
燃烧,使其产生热能,再利用曲轴将其转化成为机械
能,最终使发电机正常运行。瓦斯发电机组的性能指
标如下表所示。
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